专利名称：冷却塔塔芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷却塔塔芯，属于冷却设备的技术领域。
冷却塔是为石油化工、炼油、电力、冶金等工业提供循环水的设备，例如在石油工业中主要为催化裂化装置、烷基化装置、气体分馏装置、脱硫醇装置，溶剂脱沥青装置提供循环水，现有冷却塔塔芯的主要缺点是淋水填料老化严重，容易发生变形，填料组块倾斜塌陷，而且脱落的碎片又落入循环水系统中，堵塞装置冷换设备，填料底部支架要用水泥制的隔离网板，附有大量污垢和藻类，部分堵塞配水管线腐蚀严重，个别地方已腐蚀穿孔，而喷头部分又堵塞损坏，收水器整体挠曲连接杆断裂的收水器，一部分已落入塔内填料上面，这些使冷却塔的性能降低，热力阻力性能也差，亟待改进。
本实用新型的目的是提供一种冷却塔塔芯，它可以克服上述的缺点，塔芯包括莲蓬类型上喷式喷头，出水喷洒均匀雾化性能好，W型薄膜淋水填料和S型收水器组合，可提高冷却塔处理能力，增高50％以上，可节省投资。
本实用新型的目的是这样实现的一种冷却塔塔芯，其特征在于收水器(86)下方有吊架(94)，支吊配水管(87)，上部分布上喷式喷头(1)或下部分布下喷式喷头(4)，配水管的下方是淋水填料(85)。
收水器(86)截面系波峰形，支架(87)有多边形边框(88)，边框内具有弧形的连接块(89)，连接块(89)之间形成弧形凹槽(90)，连接块(89)与边框(88)之间形成凹槽(90)，弧形连接块(89)同样也有凹槽(92)，收水器(86)两端分别插入支架(87)的弧形槽(90)内，组成一整体。
W形填料为60°倾斜交错组装。
上喷头(1)顶部是一圆盘(13)，其边缘是倾斜45°的锥边(14)，底部与凸片(12)上部的三角形相连，凸片外缘有一凸边(11)，凸片下部向内弯曲延伸与一圆柱体(15)的环形凹槽(16)相连，圆柱体(15)下部有阳螺纹(19)，锥套(2)插装在圆柱体(15)的内孔中，而压盖(3)的阴螺纹(35)与上喷头(1)的阳螺纹(19)互相配合，组成一莲蓬型喷头。
下喷头(4)左右有一侧翼(41)，两侧翼之间形成一空腔(42)，前端连有一叶盘(43)，该叶盘是一圆锥体(44)，连有8个扇形叶片(45)，后端面连有一杆(46)，杆端联有一伞形体(47)，伞形体(47)表面有凹槽(48)，两侧翼(14)之间还连有锥体(50)(49)，下喷头后端与圆柱体(53)相连，其表面有阳螺纹(54)，且有孔(55)，小分配器(6)在喷头(4)的空腔(42)内从左向右依次装入喷咀(7)、(7-1)、(7-2)，压盖(9)与喷头一端以螺纹相配合。
图1上喷头正视图；图2上喷头俯视图；图3上喷头喷嘴示意图；图4上喷头压盖示意图；图5下喷头示意图；图6图5的A向视图；图7图5的B向视图；图8图5的C向视图；图9图5的D向视图；
图10图5的E向视图；
图11小分配器示意图；
图12小分配器示意图；
图13一号喷咀示意图；
图14二号喷咀示意图；
图15三号喷咀示意图；
图16法兰式压盖示意
图17双孔压盖示意图；
图18双孔压盖侧视图；
图19丝扣压盖示意图；图20上、下喷头垫圈示意图；图21填料示意图；图22图21的A-A剖示图；图23收水器片示意图；图24收水器支架示意图；图25支架的B向视图；图26支架的A-A剖视图；图27冷却塔结构示意图；图28冷却塔结构示意图。
兹结合附图对冷却塔塔芯的结构详细叙述
图1、2，上喷头(1)顶部是一圆盘(13)，盘的边缘是倾斜45°的锥边(14)，底部与凸片(12)上部的三角形相连，凸片(12)的外缘另有一凸边(11)，凸片(12)和凸边(11)下部向内弯曲延伸，与一个圆柱体(15)的环形凹槽(16)相连，圆柱体(15)下部具有阳螺纹(17)，圆柱体(15)有孔(16)，圆盘(13)底部的中央位置向外延伸一锥体(18)。
圆盘(15)的上部沿圆周分布6个凸肋(19)，圆盘(13)的圆形框边与凸肋(19)一端相连，框边下端向漏空部分(22)，延伸一凸片(21)，凸片(21)的两侧有向上凸伸的凸块(20)，凸肋(19)另一端与一圆盘(23)相连，该圆盘有许多个矩形孔(24)，孔边形成许多个凸块(25)，圆盘(23)中央位置有锥形坑(26)与锥体(18)相适应，圆盘(13)与圆柱体(15)以及凸片(12)之间形成一漏空部分(27)。
由图3，喷咀(2)左部有凸肩(28)中部系圆柱形(29)，右部是圆锥体(30)，锥度为1∶4，喷咀(2)有孔(31)。
由图4，压盖(3)中部近似一菱形体(32)，两端各有孔(33)，右部延伸一锥体(34)，且具有阴螺纹(35)，左部向左延伸一圆柱体(36)，其左端面不是一平面，而是一弧形表面(37)，其内壁又向左延伸舌形凸块(38)。
装配时，喷咀(2)的圆锥体(30)插入上喷头(1)压盖(3)的圆柱体(15)孔中，而压盖(3)的锥体(34)的阴螺纹(35)正好与上喷头(1)底部的圆柱体(15)的阳螺纹(17)相配合(图略)。
由图5、6、7、8、9，下喷头(4)左右各有一侧翼(41)，两侧叶(41)之间形成一空腔(42)，下喷头(4)前端连有一叶盘(43)(图6)，叶盘(43)有一圆锥体(44)，且连有8个扇形叶片(45)，圆锥体(44)后端面连有一杆(46)，杆端连有一伞形体(47)，伞形体(47)锥表面上有凹槽(48)(图7)。
侧翼(41)之间还连有锥体(49)、(50)(图8、9)，锥体(49)四周呈尖齿形状，且有孔(51)，锥体(50)也呈尖齿形，且有孔(52)。
由图5、10，下喷头(4)后端与一个圆柱体(53)相连，圆柱体(53)表面有阳螺纹(54)，且有孔(55)，圆柱体(53)的前端面也呈锥形，侧翼(41)末端与圆柱体(53)连接处，具有三角形凸筋(56)。
由
图11、12，下喷头小分配器(6)有一圆柱体(58)，它具有矩形孔(57)，圆柱体向外延伸8个扇形叶片(59)。
由
图13，1号喷咀(7)上部是一圆柱体(60)，底部向外延伸一凸台(61)，凸台表面是一弧面(63)，喷咀(7)有孔(62)。
由
图14，2号喷咀(7-2)的基本形状与
图13的喷咀(7)相似，只是尺寸较大。
由
图15，3号喷咀(7-3)有一锥体(64)，上部连有一圆柱体(65)，下部也连有圆柱体(66)，圆柱体(66)外圆表面分布4个凸棱(68)，底部向外延伸凸台(67)，3号喷咀(7-3)也有孔(69)。
由
图16，法兰(8)左部是一圆盘形，且有孔(70)其端面向右延伸一锥体(71)，法兰(8)有2孔(70)和台阶孔(72)，台阶孔(72)的右部具有阴螺纹。
由
图17、18，下喷咀的压盖(9)有一菱形体(75)，两端各有孔(74)，右端面向右延伸一锥体(76)，具有螺纹孔(77)，左端面向右延伸一圆柱体(78)，也具有孔(79)，右端呈弧形(80)。
装配时，把喷头(7)、(7-2)、(7-3)从左向右依次在下喷式喷头(4)的侧翼(41)之间的空腔(42)中，组成一个完整的下喷式喷头。装配时还装入垫圈(83)和菱形压盖(9)与喷头(4)以螺纹相与合(图略)。
由
图19，上喷头丝头(10)是一圆柱体(81)，左部外径略大于右部具有台阶孔(82)，该孔的左部具有阴螺纹，在不用压盖时可使用丝头。
由图20，上(下)喷头的垫圈(83)，一端端面系平面，另一端系马鞍形弧面且有孔(84)。
由图21、22，填料(85)厚度有0.25mm，0.30mm，0.35mm，填料为60°倾斜交错组装，波高(H)为20mm，单片尺寸宽为300mm，500mm，600mm，1000mm，(单片长度可达1000-3000mm，可由多片叠合组装，其优点是比表面积大，单位体积的重量轻，安装检修均简易，其传热效率也优于国、内外常用的膜式填料，尤其具有整向再分配水流的作用。
由图23，收水器(86)截面系波峰形，峰尖部分厚度较厚。
由图24、26、支架(87)有一多边形的边框(88)，边框(88)内具有数个弧形的连接块(89)，连接块(89)之间形成弧形槽(90)，连接块(89)与边框(88)之间也形成凹槽(91)，弧形连接块(89)同样也有凹槽(92)。
装配时，收水器(86)两端可分别插入支架(87)的弧形槽(90)内，由收水器(86)和支架(87)组合成一个整体。
由图25，支架(87)侧面有箭形凸块(93)。
由图27，冷却塔的外部形状如前，并未变动，只是变动塔芯部分，风机(88)仍位于央位置，收水器(86)下方有吊架(94)，PVC配水管(95)上部分布许多上喷式喷头(1)，管的下方是淋水填料(85)，其余构件均属公知技术，不再赘述。
由图28，结构与图27相似，只是在配水管(95)下方装设下喷式喷头(4)。
与现有技术相比，冷却塔塔芯具有下列优点1、采用莲蓬型上喷头，出水喷酒较均匀，雾化性能良好，不易堵塞。
2、喷咀水头背压低，可节省能耗，安装维修均为简易方便；上喷头的特点是水在喷洒过程中置空时间长，能充分利用喷洒时的水气热交换来提高整塔的冷却效果。
3、W型薄膜淋水填料采用优质聚氯乙烯真空吸塑成型，比表面积大，容积散质系数大，单位面积载荷大，单位体积重量轻，安装维护检修均极简便，尤其适用于逆流式冷却塔。
4、W型填料使气液分布均匀，亲水性良好，无附壁和沟渠效应。
5、收水器在是整体、框架组装，不变形收水器片上带有多条集水线与排水线档条，而且飘水损失量＜0.015％。
6、使用本塔芯，冷却塔处理能力由1400T/时提高到2800T/时，比新建一间塔可节省投资111.13万元，年运行电费也节省费用26万元。
权利要求1.一种冷却塔塔芯，其特征在于收水器(86)下方有吊架(94)，支吊配水管(87)上部分布上喷式喷头(1)或下部分布下喷式喷头(4)，配水管的下方是淋水填料(85)。
2.根据权利要求1所述的塔芯，其特征在于收水器(86)截面系波峰形，支架(87)有多边形边框(88)，边框内具有弧形的连接块(89)，连接块(89)之间形成弧形凹槽(90)，连接块(89)与边框(8 )之间形成凹槽(90)，弧形连接块(89)同样也有凹槽(92)，收水器(86)两端分别插入支架(87)的弧形槽(90)内，组成一整体。
3.根据权利要求1所述的塔芯，其特征在于W形填料为60°倾斜交错组装。
4.根据权利要求1所述的塔芯，其特征在于上喷头(1)顶部是一圆盘(13)，其边缘是倾斜45°的锥边(14)，底部与凸片(12)上部的三角形相连，凸片外缘有一凸边(11)，凸片下部向内弯曲延伸与一圆柱体(15)的环形凹槽(16)相连，圆柱体(15)下部有阳螺纹(19)，锥套(2)插装在圆柱体(15)的内孔中，而压盖(3)的阴螺纹(35)与上喷头(1)的阳螺纹(19)互相配合，组成一莲蓬型喷头。
5.根据权利要求1所述的塔芯，其特征在于下喷头(4)左右有一侧翼(41)，两侧翼之间形成一空腔(42)，前端连有一叶盘(43)，该叶盘是一圆锥体(44)，连有8个扇形叶片(45)，后端面连有一杆(46)，杆端联有一伞形体(47)，伞形体(47)表面有凹槽(48)，两侧翼(41)之间还连有锥体(50)、(49)，下喷头后端与圆柱体(53)相连，其表面有阳螺纹(54)，且有孔(55)，小分配器(6)在喷头(4)的空腔(42)内从左向右依次装入喷咀(7)、(7-1)、(7-2)，压盖(9)与喷头一端以螺纹相配合。
专利摘要一种冷却塔塔芯,其收水器截面呈波浪形,两端插装在支架上,采用W形填料,为60°倾斜交错组装,装在冷却塔内配水管的下方,配水管上部分布数个上喷式莲蓬喷头,也可采用下喷式喷头,但仅适用水质较差的冷却塔,本塔芯可显著提高效率50%以上。
文档编号F28F25/00GK2371535SQ9921190
公开日2000年3月29日 申请日期1999年6月1日 优先权日1999年6月1日
发明者王良均, 汪霞倩 申请人:王良均, 汪霞倩