)以及氢(H2)难以吸附于由袋滤器20’去除的煤尘(灰尘)。因此，能够抑制还原剂如氨那样在未反应的状态下直接吸附于煤尘而被浪费这样的不良情况。另外，能够防止由于还原剂使用氨而生成的硫酸氢铵而导致生成冷凝性微粒子(例如被称为PM2.5的微小粒子物质)这样的不良情况。
[0161]这样，根据本实施方式的锅炉系统200，能够防止因使包含硫氧化物的燃烧气体流通而引起的不良情况，并且不降低热效率而能够去除燃烧气体中的硫氧化物以及氮氧化物。
[0162]〔第三实施方式〕
[0163]接着对本发明的第三实施方式的锅炉系统进行说明。
[0164]第三实施方式是第一实施方式或者第二实施方式的变形例，以下除非特别说明的情况，均采用与各实施方式相同的结构，并省略说明。
[0165]本实施方式的锅炉系统在第一实施方式的锅炉系统100或第二实施方式的锅炉系统200中增加了氧化处理部(省略图示)。
[0166]该氧化处理部设置在锅炉10与空气预热器60之间的燃烧气体的流路中。
[0167]氧化处理部是用于使从锅炉10排出的燃烧气体所包含的硫氧化物即二氧化硫(SO2)氧化成三氧化硫(SO3)的装置。氧化处理部通过将五氧化钒(V2O5)用作催化剂、并使二氧化硫与空气中的氧发生反应而生成三氧化硫。
[0168]与二氧化硫相比，三氧化硫具有容易与由脱硫用吸收剂供给部40供给的作为吸收剂的熟石灰(氢氧化钙)或碳酸钙发生反应这样的性质。
[0169]因此，为了提高燃烧气体的脱硫率，本实施方式在比由脱硫用吸收剂供给部40供给吸收剂的位置靠上游侧的位置设置了氧化处理部。
[0170]这样，本实施方式的锅炉系统具备氧化处理部，该氧化处理部使从锅炉10排出而被向空气预热器60供给的燃烧气体所包含的二氧化硫氧化成三氧化硫。
[0171]这样，使二氧化硫氧化成三氧化硫之后与脱硫用吸收剂混合，能够削减因脱硫而消耗的脱硫用吸收剂的消耗量。
[0172]〔其他实施方式〕
[0173]在本实施方式中，为了提高相对于180°C以上且350°C以下的温度较高的燃烧气体的脱硫率，利用加湿混合机42对吸收剂进行了加湿，但也可以采用其他的方式。
[0174]例如，也可以不使用加湿混合机42，而使用比表面积(每单位质量的表面积)较大的吸收剂。这是因为，比表面积越大，吸收剂的反应性(脱硫率)越好。例如，期望使用具有JIS R9001:2006所规定的特号熟石灰的2倍以上的比表面积的吸收剂。优选的是，期望使用具有3倍以上的比表面积的吸收剂。
[0175]另外，例如在利用加湿混合机42对吸收剂进行加湿的基础上，也可以使用比表面积大的吸收剂。
[0176]在本实施形方式中，作为向重整器50供给的二氧化碳(CO2)的供给源，也可以供给由二氧化碳回收装置(省略图示)回收的二氧化碳。二氧化碳回收装置是利用吸收液来吸收由锅炉系统100、200排出的燃烧气体所包含的二氧化碳、然后将吸收到的二氧化碳分离的装置。这样，不使用另外设置的二氧化碳的供给源而能够向重整器50供给二氧化碳。
[0177]在本实施方式中，作为袋滤器20、20’所使用的过滤器，例如使用了玻璃纤维织物，但也可以采用其他的方式。例如，作为过滤器，也可以使用具有耐热性的陶瓷过滤器。
[0178]附图标号说明
[0179]10锅炉
[0180]20、20’袋滤器(去除部)
[0181]30 脱硝部
[0182]40 脱硫用吸收剂供给部
[0183]41 碱吸收剂供给部
[0184]42加湿混合机(加湿部)
[0185]50 重整器(脱硝用还原剂供给部)
[0186]60 空气预热器(第一空气预热器)
[0187]70 空气预热器(第二空气预热器)
[0188]80 压入通风机
[0189]90烟囱
[0190] 100、200 锅炉系统
【主权项】
1.一种锅炉系统，其特征在于，具备: 锅炉，其使以小于8.0%的重量百分比浓度含有硫成分、以小于0.1%的重量百分比浓度含有氯成分、以小于20.0%的重量百分比浓度含有水分的燃料燃烧而生成燃烧气体；去除部，其去除所述燃烧气体所包含的硫氧化物，并且去除该燃烧气体所包含的煤尘；脱硝部，其去除被所述去除部去除了所述硫氧化物后的所述燃烧气体所包含的氮氧化物； 脱硫用吸收剂供给部，其在所述去除部的上游侧将用于去除所述燃烧气体所包含的硫氧化物的吸收剂混入到所述燃烧气体中；以及 脱硝用还原剂供给部，其在所述脱硝部的上游侧将用于去除所述燃烧气体所包含的氮氧化物的还原剂混入到所述燃烧气体中， 所述去除部以干式进行脱硫，并且使向所述去除部流入的所述燃烧气体的温度为高于200°C 且 350°C 以下， 被所述去除部去除了所述硫氧化物后的所述燃烧气体以在所述脱硝部的上游侧未被加热的状态向该脱硝部流入。2.根据权利要求1所述的锅炉系统，其特征在于， 所述锅炉系统具备空气预热器，该空气预热器对从所述锅炉排出的所述燃烧气体与空气进行热交换，将被加热了的所述空气作为2次空气向所述锅炉供给，并且将通过与所述空气的热交换而温度下降了的所述燃烧气体向所述去除部供给。3.根据权利要求2所述的锅炉系统，其特征在于， 所述锅炉将所述燃烧气体的温度调整为，使向外部排出的所述燃烧气体的温度成为360 °C以上且400 °C以下， 所述空气预热器将所述空气的温度调整为，使从所述锅炉流入的所述燃烧气体的温度下降到高于200°C且350°C以下。4.根据权利要求1至3中任一项所述的锅炉系统，其特征在于， 所述脱硝用还原剂是以一氧化碳、氢以及烃中的至少一种以上为主要成分的气体。5.根据权利要求1至4中任一项所述的锅炉系统，其特征在于， 所述锅炉系统具备加湿部，该加湿部将包含由所述脱硫用吸收剂供给部供给的所述脱硫用吸收剂的空气加湿并向所述去除部的上游侧供给。6.根据权利要求1或2所述的锅炉系统，其特征在于， 使向所述去除部流入的所述燃烧气体的温度为210°C以上且270°C以下。7.一种锅炉系统，其特征在于，具备: 锅炉，其使至少含有硫成分、氯成分以及水分、且该硫成分的重量百分比浓度小于8.0%,该氯成分的重量百分比浓度小于0.1 %、该水分的重量百分比浓度小于20.0 %的燃料燃烧而生成燃烧气体； 去除部，其去除所述燃烧气体所包含的硫氧化物以及氮氧化物； 脱硫用吸收剂供给部，其在所述去除部的上游侧将用于去除所述燃烧气体所包含的硫氧化物的脱硫用吸收剂混入到所述燃烧气体中；以及 脱硝用还原剂供给部，其在所述去除部的上游侧将用于去除所述燃烧气体所包含的氮氧化物的脱硝用还原剂混入到所述燃烧气体中， 所述去除部具备干式的脱硫功能，并且使流入到所述去除部的所述燃烧气体的温度为高于200 °C且350 °C以下。8.根据权利要求7所述的锅炉系统，其特征在于， 所述锅炉系统具备空气预热器，该空气预热器对从所述锅炉排出的燃烧气体与空气进行热交换，将被加热了的所述空气作为2次空气向所述锅炉供给，并且将通过与所述空气的热交换而温度下降了的所述燃烧气体向所述去除部供给。9.根据权利要求8所述的锅炉系统，其特征在于， 所述锅炉将所述燃烧气体的温度调整为，使向外部排出的所述燃烧气体的温度成为360 °C以上且400 °C以下， 所述空气预热器将所述空气的温度调整为，使从所述锅炉流入的所述燃烧气体的温度下降到高于200°C且350°C以下。10.根据权利要求7至9中任一项所述的锅炉系统，其特征在于， 所述脱硝用还原剂是以一氧化碳、氢以及烃中的至少一种以上为主要成分的气体。11.根据权利要求7至10中任一项所述的锅炉系统，其特征在于， 所述锅炉系统具备加湿部，该加湿部将包含由所述脱硫吸收剂供给部供给的所述脱硫用吸收剂的空气加湿并向所述去除部的上游侧混入。12.根据权利要求7或8所述的锅炉系统，其特征在于， 使向所述去除部流入的所述燃烧气体的温度为210°C以上且270°C以下。13.根据权利要求2或8所述的锅炉系统，其特征在于， 所述锅炉系统具备氧化处理部，该氧化处理部使从所述锅炉排出而向所述空气预热器供给的所述燃烧气体所包含的二氧化硫氧化成三氧化硫。14.一种发电设备，其特征在于， 该发电设备具备: 权利要求1至13中任一项所述的锅炉系统； 由该锅炉系统生成的蒸气驱动的蒸气轮机； 利用该蒸气轮机的动力进行发电的发电机。
【专利摘要】本发明提供锅炉系统(100)，其具备：锅炉(10)，其使以小于8.0％的重量百分比浓度含有硫成分、以小于0.1％的重量百分比浓度含有氯成分、以小于20.0％的重量百分比浓度含有水分的燃料燃烧而生成燃烧气体；袋滤器(20)，其去除硫氧化物并且去除煤尘；脱硝部(30)，其去除氮氧化物；脱硫用吸收剂供给部(40)，其在袋滤器(20)的上游侧将脱硫用吸收剂混入到燃烧气体中；以及重整器(50)，其在脱硝部(30)的上游侧将脱硝用还原剂混入到燃烧气体中，袋滤器(20)以干式进行脱硫，并且使通过袋滤器(20)后向脱硝部(30)流入的燃烧气体的温度为高于200℃且350℃以下，被袋滤器(20)去除了硫氧化物后的燃烧气体以在脱硝部(30)的上游侧未被加热的状态向脱硝部(30)流入。
【IPC分类】F23J15/00, F22B31/08, F23L15/00
【公开号】CN105593600
【申请号】CN201580002105
【发明人】增田具承, 清泽正志
【申请人】三菱日立电力系统株式会社
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年6月5日
【公告号】EP3043112A1, WO2015186818A1