一种带漏水孔的燃烧器的制造方法

文档序号:9920610阅读:419来源:国知局
一种带漏水孔的燃烧器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种燃烧器。
【背景技术】
[0002]目前燃烧器在使用时,难免会出现汤水进入燃烧器底杯情况,杯形结构容易积液,引起喷嘴堵塞或喷嘴氧化孔径变小,造成火苗短小或不匀甚至点火失败;另一方面,大气式上进风燃烧器只有外环火具有完整的引射器,内环火喷嘴都安装在燃烧器底座中心,并不具备完整的引射器结构,燃烧所需的一次空气和二次空气只能从燃烧器内环周边供给。燃烧器在燃烧工作状态下,坐锅后,由于燃烧器与锅之间存在比冷空气高的气压,外部冷空气进入,很难将充足的空气补充中内环,往往造成一次空气和二次空气供给不足,燃烧不充分,燃烧产生的烟气不易控制,从而影响整套燃烧器的性能发挥,损失外环热效率。同时内环热负荷不能提升,造成中心火力过小问题。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进,提供一种带溢水孔的燃烧器,以达到提高燃烧率目的。为此,本发明采取以下技术方案。
[0004]—种带漏水孔的燃烧器,包括燃烧器底杯、分火器座、与分火器座相配的外环火盖和一个内环火盖;所述的分火器座位于燃烧器底杯的上方,所述的燃烧器底杯上设有引射器,所述的分火器座包括内环座和外环座,内环座上设有所述的内环火盖,外环座上设有所述的外环火盖;由引射器进入的燃烧气体经混合后进入分火器座;其特征在于:所述的燃烧器底杯的底部设有至少一个上下贯通的漏水孔。在燃烧器底杯的底部设漏水孔,使进入燃烧器底杯的汤水及时排出,避免因堵塞而点火失败,提高工作的可靠性。
[0005]作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本发明还包括以下附加技术特征。
[0006]燃烧器底杯设有向上的开口,燃烧器还包括位于燃烧器底杯、分火器座之间的可拆卸的连接座,所述的连接座设有挡水盖,挡水盖的外径大于或等于燃烧器底杯外径使挡水盖遮蔽燃烧器底杯的向上开口以避免液体从上进入燃烧器底杯,挡水盖的外圈具有向下的斜度或弧度;所述的分火器座的外周上部直径小于下部直径。燃烧器设有连接座,连接座上具有挡水盖,挡水盖可抵挡汤水从开口处流入燃烧器底杯中,进一步提高工作的可靠性。挡水盖的外圈具有向下的斜度或弧度,有利于液体的滑落。
[0007]所述的燃烧器底杯与挡水盖之间设有空隙以作为第一进气道。第一进气道,用于进入一次空气,一次空气用于与燃烧器底杯中的燃烧气体混合,使燃烧气体能够充分燃烧。
[0008]所述的挡水盖的底面与燃烧器底杯的顶面之间设有相配的定位组件实现挡水盖与燃烧器底杯之间的定位。
[0009]所述的定位组件包括设于挡水盖下端的定位脚、设于燃烧器底杯上的与定位脚相配的定位槽,定位脚插入定位槽中实现挡水盖与燃烧器底杯的定位。定位结构简单、可靠。
[0010]所述的连接座与分火器座之间设有间隙以作为第二进气道。第二进气道中可用于进入二次空气,可方便充足的提供燃烧所需的二次空气,使内环火燃烧充分,提高整个燃烧器的热效率,从而节约能源,并同时可提高内环火热负荷,提高锅体中心加热速度,该燃烧器更能满足烹饪需求。
[0011]所述的连接座开设多个通孔,所述的分火器座设有向下的与连接座通孔相配的中空柱,所述的中空柱为下端外径小于上端外径的阶梯柱,分火器座的中空柱下端插入连接座通孔后进入连接座,中空柱的内腔与引射器出口相对,中空柱与引射器出口之间存在距离以使外周空气由中空柱混合进入分火器座中。
[0012]所述的燃烧器底杯中容纳点火针座、热电偶座,所述的点火针座、热电偶座均包括中空的固定柱、与固定柱底部相连的横向的连接板、与连接板外端相连的竖向的靠板,所述的燃烧器底杯设有向上凸起的与点火针座相配的点火针座定位筋及与热电偶座相配的热电偶座定位筋。靠板可用于定位。
[0013]所述的点火针座定位筋、热电偶座定位筋均呈中间设缺口的“U”形,点火针座定位筋、热电偶座定位筋内的燃烧器底杯上开设所述的漏水孔,所述的连接板的底部开设有线槽。液体通过点火针座定位筋、热电偶座定位筋的缺口中流入漏水孔中,漏水孔位于点火针座定位筋、热电偶座定位筋内的燃烧器底杯上,有利于减少体积。
[0014]所述的中空柱包括设于分火器座中部的内中空柱、位于内中空柱外周的四个周向均匀排布的外中空柱,所述的内中空柱与内环座相通;所述的外中空柱与外环座相通;所述的引射器包括设于燃烧器底杯的背面的“十”字形的进气管、与进气管中部相连的外环引射管及出口与内中空柱相对的内环引射管,所述的外环引射管位于进气管的角平分线上,内环引射管上于外环引射管;“十”字形的进气管上设有四个与外中空柱相对的带出口孔的竖向的出口柱;所述的燃烧器底杯的背面设有多个凸起的固定脚。进气管、内环引射管、外环引射管、点火针座定位筋、热电偶座定位筋在横向的投影面上呈“米”字形,强度高,充分利用空间,同时也避免因位置偏差而出现穿透的情况发生。所述的燃烧器底杯、分火器座均可为铝铸件。
[0015]有益效果:本方案中在燃烧器底杯的底部设漏水孔,使进入燃烧器底杯的汤水及时排出,避免因堵塞而点火失败,提高工作的可靠性。燃烧器包括独立的燃烧器底杯、分火器座、连接座,装配方便,制造容易,有效降低生产成本,且连接座与燃烧器底杯、分火器座之间的间距作为第一空气道、第二空气道,空气道的进口大,使空气与燃气能充分混合,燃烧充分,高整个燃烧器的热效率,从而节约能源,并同时可提高内环火热负荷,提高锅体中心加热速度,该燃烧器更能满足烹饪需求。
【附图说明】
[0016]图1是本发明立体结构示意图。
[0017]图2是本发明俯视结构示意图。
[0018]图3是图2的A-A剖视结构示意图。
[0019]图4是本发明爆破俯视立体结构示意图。
[0020]图5是本发明爆破仰视立体结构示意图。
[0021 ]图中:1-燃烧器底杯;101-漏水孔;102-定位槽;103-点火针座定位筋;104-热电偶座定位筋;105-进气管;106-内环引射管;107-外环引射管;108-固定脚;2-分火器座;201-内环座;202-外环座;203-中空柱;3-外环火盖;4-内环火盖;5-连接座;501-挡水盖;502-定位脚;6-第一进气道;7-第二进气道;8-点火针座;9-热电偶座。
【具体实施方式】
[0022]以下结合说明书附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明。
[0023]本发明包括燃烧器底杯1、分火器座2、与分火器座2相配的外环火盖3和一个内环火盖4 ;分火器座2位于燃烧器底杯I的上方,燃烧器底杯I上设有引射器,分火器座2包括内环座201和外环座202,内环座201上设有内环火盖4,外环座202上设有外环火盖3;由引射器进入的燃烧气体经混合后进入分火器座2;燃烧器底杯I的底部设有至少一个上下贯通的漏水孔101;燃烧器底杯I设有向上的开口,在燃烧器底杯I的底部设漏水孔101,使进入燃烧器底杯I的汤水及时排出,避免因堵塞而点火失败,提高工作的可靠性。在集成灶中,柜体的下部可设集槽,漏水孔101与集槽之间通过引流管相连,使位于燃烧器底杯I液体通过引流管流入集槽中。
[0024]为兼顾进入的空气量及避免液体进入,燃烧器底杯I设有向上的开口,为燃烧器底杯I中,燃烧器还包括位于燃烧器底杯1、分火器座2之间的可拆卸的连接座5,连接座5设有挡水盖501,挡水盖501的外径大于或等于燃烧器底杯I外径使挡水盖501遮蔽燃烧器底杯I的向上开口以避免液体从上进入燃烧器底杯I,挡水盖501的外圈具有向下的斜度或弧度;分火器座2的外周上部直径小于下部直径。燃烧器设有连接座5,连接座5上具有挡水盖501,挡水盖501可抵挡汤水从开口处流入燃烧器底杯I中,进一步提高工作的可靠性。挡水盖501的外圈具有向下的斜度或弧度,有利于液体的滑落。燃烧器底杯I与挡水盖501之间设有空隙以作为第一进气道6 ο第一进气道6,用于进入一次空气,一次空气用于与燃烧器底杯I中的燃烧气体混合,使燃烧气体能够充分燃烧。
[0025]为实现可靠定位,并提高装配的方便性,挡水盖501的底面与燃烧器底杯I的顶面之间设有相配的定位组件实现挡水盖501与燃烧器底杯I之间的定位。在本实施例中,定位组件包括设于挡水盖501下端的定位脚502、设于燃烧器底杯I上的与定位脚502相配的
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