锅炉的二次风管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉领域，特别涉及锅炉的二次风管。
【背景技术】
[0002]循环流化床锅炉二次风管的作用是将空气送入至锅炉中。循环流化床锅炉在工作时，一次风管从锅炉底部直接送风进入锅炉，而二次风管则设置在锅炉壁上，补充空气到锅炉内部。目前，二次风管布置不合理，二次风管的最下层出风口(风门)过于靠近布风板，最下层出风口处的二次风压接近或小于一次风压，容易在最下层出风口处产生涡流，浮灰聚集在最下层出风口处，经常会造成最下层出风口堵灰，导致最下层出风口失去作用，使得二次风动能不足、穿透力不强，对炉膛燃烧物料的扰动能力较小，二次风量增减调整时运行燃烧工况没有多少改变，造成二次风起不到应有的效果，导致物料燃烧不充分，氮氧化物生成量大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种穿透力强，扰动性能力强的锅炉的二次风管。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:一种锅炉的二次风管，所述的二次风管包括母管和子管，所述的子管沿着锅炉的竖直方向至少设置两根，子管与锅炉的炉膛连通，最下层子管的出风口与布风板之间的距离为1300-1700mm。
[0005]由于采用以上技术方案，最下层子管出风口向上抬升至距离布风板1300-1700mm后，最下层子管出风口处的二次风压大于一次风压，有效的防止涡流的产生，避免灰尘堆积在最下层子管出风口处，使得二次风动能充足、穿透力强，对炉膛燃烧物料的扰动能力较强。可有效抑制细小颗粒的流动，延长其在炉膛内停留的时间，有利于燃料的充分燃烧，节约成本。
【附图说明】
[0006]图1是锅炉的主视图；
[0007]图2是图1的左视图。
【具体实施方式】
[0008]—种锅炉的二次风管，所述的二次风管10包括母管11和子管12，所述的子管12沿着锅炉20的竖直方向至少设置两根，子管12与锅炉20的炉膛连通，最下层子管12的出风口 121与布风板21之间的距离为1300-1700mm。最下层子管出风口向上抬升至距离布风板1300-1700mm后，最下层子管出风口处的二次风压大于一次风压，有效的防止涡流的产生，避免灰尘堆积在最下层子管出风口处，使得二次风动能充足、穿透力强，对炉膛燃烧物料的扰动能力较强。可有效抑制细小颗粒的流动，延长其在炉膛内停留的时间，有利于燃料的充分燃烧，节约成本。本实用新型的优先方案是所述的二次风管10设有两根子管12，其中最下层子管12的出风口 121与布风板21之间的距离为1500mm。
[0009]所述的母管11平行于锅炉20的炉壁，母管11的下端设有出灰口 111，出灰口 111处设有用于封堵或敞开出灰口 111的阀门112。长时间的使用后在子管内会积存很多灰尘，只要将母管11上的出灰口 111处的阀门打开，二次风就从出风口内直接吹出，只有少量甚至没有二次风进入子管12内，而此时大量的一次风从子管12内吹出，实现对子管12的反吹。子管12内的灰尘就会随着一次风吹送至母管11内，并从出灰口 111排出。由此可以看出，出灰口 111的设置可以实现对子管12的自动清理，从而避免灰尘附着在子管12的内壁，确保子管12的出风速度。
[0010]所述的子管12自上而下倾斜布置，子管12和锅炉20外炉壁之间的夹角为12-18°。如图2所示，子管12与母管11连接一端高于子管12和锅炉20的连接端。将子管12倾斜12-18°有利于子管12内的灰尘随着二次风吹回至炉膛中，尽量避免灰尘的积存，该倾斜角度可有效抑制细小颗粒的流动，延长其在炉膛内停留的时间，有利于燃料的充分燃烧，节约成本。本实用新型的优先方案是子管12和锅炉20炉壁之间的夹角为15°。
[0011]子管12的出风口 121直径为160-180mm。增加子管12出风口 121处的管径，提高出风速度，从而增强二次风的扰动力。本实用新型的优先方案是所述的子管12的出风口121直径为174mm。子管12可以选用管径为160_180mm的直管。
[0012]如图1所示，本实用新型中在锅炉20的前、后外炉壁上分别设有二次风管10，其中锅炉20的前外炉壁20a沿着水平方向间隔设置两根二次风管10，锅炉20的后外炉壁20b沿着水平方向间隔设置三根二次风管10。也就是说，锅炉的前外炉壁上安装两根二次风管，共有4个出风口，锅炉的后外炉壁上安装三根二次风管，共有6个出风口，另外将最下层的子管12的出风口高度向上抬升，使之与距离布风板21之间的距离为1500mm，同时选用管径为174mm的子管12，并将子管12和锅炉20外炉壁之间的夹角设置为15°。并且将一、二次风量的配比改为45:55%，加大了二次风量，减少了一次风量，强化了锅炉分层燃烧的强度。通过改造，稀相区的物料浓度降低，内循环物料量减少，密相区燃料燃烧放出的热量被返混物料吸收量减少，增加了密相区床层温度，最终使煤在密相区的燃烧份额提高，形成了良性循环，提高锅炉运行的经济性。
【主权项】
1.一种锅炉的二次风管，其特征在于:所述的二次风管(10)包括母管(11)和子管(12)，所述的子管(12)沿着锅炉(20)的竖直方向至少设置两根，子管(12)与锅炉(20)的炉膛连通，最下层子管(12)的出风口(121)与布风板(21)之间的距离为1300-1700_。2.根据权利要求1所述的锅炉的二次风管，其特征在于:所述的母管(11)平行于锅炉(20)的炉壁，母管(11)的下端设有出灰口(111)，出灰口(111)处设有用于封堵或敞开出灰口(111)的阀门(112)。3.根据权利要求1或2所述的锅炉的二次风管，其特征在于:所述的子管(12)自上而下倾斜布置，子管(12)和锅炉(20)外炉壁之间的夹角为12-18°。4.根据权利要求3所述的锅炉的二次风管，其特征在于:子管(12)的出风口(121)直径为 160-180mm。5.根据权利要求4所述的锅炉的二次风管，其特征在于:所述的二次风管(10)设有两根子管(12)，其中最下层子管(12)的出风口(121)与布风板(21)之间的距离为1500mm。6.根据权利要求5所述的锅炉的二次风管，其特征在于:所述的子管(12)和锅炉(20)炉壁之间的夹角为15°。7.根据权利要求6所述的锅炉的二次风管，其特征在于:所述的子管(12)的出风口(121)直径为 174mm。
【专利摘要】本实用新型涉及锅炉领域，特别涉及锅炉的二次风管，所述的二次风管包括母管和子管，所述的子管沿着锅炉的竖直方向至少设置两根，子管与锅炉的炉膛连通，最下层子管的出风口与布风板之间的距离为1300-1700mm。最下层子管出风口向上抬升至距离布风板1300-1700mm后，最下层子管出风口处的二次风压大于一次风压，有效的防止涡流的产生，避免灰尘堆积在最下层子管出风口处，使得二次风动能充足、穿透力强，对炉膛燃烧物料的扰动能力较强。可有效抑制细小颗粒的流动，延长其在炉膛内停留的时间，有利于燃料的充分燃烧，节约成本。
【IPC分类】F23L9/00
【公开号】CN204962839
【申请号】CN201520673892
【发明人】牛广斌, 张宝玉, 王刚, 唐世伟, 纵建, 沈丽娟, 田洪雷, 李光年, 陈少飞
【申请人】合肥天源热电有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月1日