一种新型燃谷壳锅炉的烟管防磨结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种燃谷壳锅炉，尤其涉及一种新型燃谷壳锅炉的烟管防磨结构。
【背景技术】
[0002]目前，一般来讲，燃谷壳锅炉产生的烟气中会带有大量灰尘，而燃谷壳锅炉在烟气中灰尘主要成分是Si02，硬度非常高，在一定的烟速下易造成金属磨损。但烟速过慢，换热效果差，效率低；烟速过快，换热效果好，磨损严重，从原有的燃谷壳锅炉的试烧中，发现磨损位置主要集中在截面突变位置即烟管与管板连接处。在烟尘的处理中，尾部可通过设计高效除尘器来实现将灰尘分离下来，但在炉内烟气无法处理，这样磨损是不可避免的。因此，通用做法:一方面烟管与管板连接处采用烟管管头翻边，这种方法，是管头磨损后，整个烟管要换掉，不方便，也不经济，也不安全；另一方面就是在烟管与管板焊接处加装金属管头，这种方法，由于金属管头暴露在高温烟气中，要进行绝热处理，由于时间长绝热层会脱漏，造成管头干烧，存在安全隐患；因此，如何采用新材料、新工艺，来提高锅炉烟管防磨是解决当前燃谷壳锅炉的重要课题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型燃谷壳锅炉的烟管防磨结构。
[0004]本实用新型的技术方案如下:本实用新型提供一种新型燃谷壳锅炉的烟管防磨结构，包括:锅筒、与所述锅筒配合的管板、设于所述锅筒与管板形成的容置空间中且贯穿所述管板的烟管以及盖合在所述烟管外露于管板端的陶瓷管套，所述陶瓷管套由陶瓷制成。
[0005]所述陶瓷管套包括:第一侧壁、一端与所述第一侧壁连接的底部、与所述底部另一端连接的第二侧壁以及形成所述第一侧壁上的若干带有锥度的定位棱，所述第一侧壁、底部以及第二侧壁形成一卡槽，当所述陶瓷管套盖合于烟管上时，定位棱与卡槽牢牢地吸在烟管内壁上。
[0006]所述定位棱、第一侧壁、第二侧壁以及底部一体成型。
[0007]所述陶瓷管套包括三个定位棱，所述三个定位棱均匀分布于所述第一侧壁上。
[0008]所述第二侧壁由相分离的第三侧壁与第四侧壁构成，所述第三侧壁与第四侧壁之间形成两缺口。
[0009]采用上述方案，本实用新型的新型燃谷壳锅炉的烟管防磨结构，其采用由陶瓷制成的陶瓷管套盖合于烟管的端部，烟管的管头以及管板与烟管之间的焊缝全部罩在陶瓷管套内，烟气没有直接冲刷到管头和焊缝上，而是冲刷在陶瓷管套上，有利于保护烟管管头和焊缝，利用陶瓷耐磨和耐温特性，实现了防磨要求，防磨效果好，安全隐患少；再一方面，由于陶瓷管套防磨性能好，因而可在设计时可以适当地提高烟气的流速，增强换热，有利于提高锅炉热效率，降低燃料成本；当陶瓷管套盖合于烟管上时，陶瓷管套上的定位棱与卡槽牢牢地吸在烟管内壁上，安装维护方便，工艺简单快捷。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型新型燃谷壳锅炉的烟管防磨结构的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型中陶瓷管套的结构示意图。
[0012]图3为图2中A-A线的剖面图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
[0014]请参阅图1至图3，本实用新型提供一种新型燃谷壳锅炉的烟管防磨结构，包括:锅筒2、与所述锅筒2配合的管板4、设于所述锅筒2与管板4形成的容置空间24中且贯穿所述管板4的烟管6以及盖合在所述烟管6外露于管板4端的陶瓷管套8，所述陶瓷管套8由陶瓷制成。烟管6与管板4连接采用周向全焊透型，烟管6管头不高于焊缝1.5_，再用陶瓷管套8插入烟管6内。本实用新型采用由陶瓷制成的陶瓷管套8盖合于烟管6的端部，烟管6的管头以及管板4与烟管6之间的焊缝全部罩在陶瓷管套8内，烟气没有直接冲刷到管头和焊缝上，而是冲刷在陶瓷管套8上，有利于保护烟管6管头和焊缝，利用陶瓷耐磨和耐温特性，实现了防磨要求，防磨效果好，并且削除了烟管6管头和管板4处因磨损带来安全隐患。
[0015]进一步地，所述陶瓷管套8包括:第一侧壁82、一端与所述第一侧壁82连接的底部83、与所述底部83另一端连接的第二侧壁84以及形成所述第一侧壁82上的若干带有锥度的定位棱86，所述第一侧壁82、底部83以及第二侧壁84形成一卡槽85。当陶瓷管套8盖合于烟管6上时，陶瓷管套8上的定位棱86与卡槽85牢牢地吸在烟管6内壁上，安装维护方便，工艺简单快捷。
[0016]所述定位棱86、第一侧壁82、第二侧壁84以及底部83 —体成型。所述陶瓷管套8包括三个定位棱86，所述三个定位棱86均匀分布于所述第一侧壁82上。所述第二侧壁84由相分离的第三侧壁87与第四侧壁88构成，所述第三侧壁87与第四侧壁88之间形成两缺口 89，通过设置缺口 89可以减少原料的使用，在一定程度上降低生产成本。
[0017]综上所述，本实用新型提供一种新型燃谷壳锅炉的烟管防磨结构，其采用由陶瓷制成的陶瓷管套盖合于烟管的端部，烟管的管头以及管板与烟管之间的焊缝全部罩在陶瓷管套内，烟气没有直接冲刷到管头和焊缝上，而是冲刷在陶瓷管套上，有利于保护烟管管头和焊缝，利用陶瓷耐磨和耐温特性，实现了防磨要求，防磨效果好，安全隐患少；再一方面，由于陶瓷管套防磨性能好，因而可在设计时可以适当地提高烟气的流速，增强换热，有利于提高锅炉热效率，降低燃料成本；当陶瓷管套盖合于烟管上时，陶瓷管套上的定位棱与卡槽牢牢地吸在烟管内壁上，安装维护方便，工艺简单快捷。
[0018]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型燃谷壳锅炉的烟管防磨结构，其特征在于，包括:锅筒、与所述锅筒配合的管板、设于所述锅筒与管板形成的容置空间中且贯穿所述管板的烟管以及盖合在所述烟管外露于管板端的陶瓷管套，所述陶瓷管套由陶瓷制成。2.根据权利要求1所述的新型燃谷壳锅炉的烟管防磨结构，其特征在于，所述陶瓷管套包括:第一侧壁、一端与所述第一侧壁连接的底部、与所述底部另一端连接的第二侧壁以及形成所述第一侧壁上的若干带有锥度的定位棱，所述第一侧壁、底部以及第二侧壁形成一卡槽，当所述陶瓷管套盖合于烟管上时，定位棱与卡槽牢牢地吸在烟管内壁上。3.根据权利要求2所述的新型燃谷壳锅炉的烟管防磨结构，其特征在于，所述定位棱、第一侧壁、第二侧壁以及底部一体成型。4.根据权利要求2所述的新型燃谷壳锅炉的烟管防磨结构，其特征在于，所述陶瓷管套包括三个定位棱，所述三个定位棱均勾分布于所述第一侧壁上。5.根据权利要求2所述的新型燃谷壳锅炉的烟管防磨结构，其特征在于，所述第二侧壁由相分离的第三侧壁与第四侧壁构成，所述第三侧壁与第四侧壁之间形成两缺口。
【专利摘要】本实用新型公开一种新型燃谷壳锅炉的烟管防磨结构，包括：锅筒、与锅筒配合的管板、设于锅筒与管板形成的容置空间中且贯穿管板的烟管及盖合在烟管外露于管板端的陶瓷管套，陶瓷管套由陶瓷制成。本实用新型采用由陶瓷制成的陶瓷管套盖合于烟管的端部，烟管的管头以及管板与烟管之间的焊缝全部罩在陶瓷管套内，烟气没有直接冲刷到管头和焊缝上，而是冲刷在陶瓷管套上，有利于保护烟管管头和焊缝，利用陶瓷耐磨和耐温特性，实现了防磨要求，防磨效果好，安全隐患少；由于陶瓷管套防磨性能好，因而可在设计时可以适当地提高烟气的流速，增强换热，有利于提高锅炉热效率，降低燃料成本；陶瓷管套盖合于烟管上安装维护方便，工艺简单快捷。
【IPC分类】F23J13/04
【公开号】CN204987050
【申请号】CN201520538250
【发明人】贺金文
【申请人】江西南方锅炉有限责任公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月23日