一种新型锅炉烟囱的制作工艺的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及锅炉制作工艺加工领域，尤其涉及一种新型锅炉烟囱的制作工艺。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，锅炉的运用也越来越广泛，主要用于生活，工业生产、火电站、船舶、机车和工矿企业中也有少量应用，锅炉由炉膛、炉壁、锅筒、烟囱等部件组成，烟囱也是锅炉的重要组成部分，锅炉烟囱经常受到风吹日晒的洗礼所以容易受到损害，锅炉烟囱的使用寿命会减短。
[0003]所以针对这一问题特研制了一种新型锅炉烟囱的制作工艺，可有效提高锅炉的使用寿命，提高锅炉的美观性能。
【发明内容】
[0004]本发明目的在于针对现有技术的缺陷，提供针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型锅炉烟囱的制作工艺，其目的是可以有效燃烧固体废弃物。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的，研制了一种新型锅炉烟囱的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤:
[0006](I)所述烟囱的内部材料用沙子、钾水玻璃和粘土调制而成；
[0007](2)在烟囱的中部采用粘土砖砌成；
[0008](3)在烟囱的外部贴上一层喷墨砖；
[0009](4)喷墨砖的厚度为0.8-1.5cm ;
[0010]发明的积极效果是:制作成本低，外表美观，可以提高锅炉的使用寿命，用沙子、钾水玻璃和粘土调制成内部材料，可以耐高温有良好的抗风性能，采用喷墨砖作为烟囱外部材料可以有效提高锅炉的美观性。
【具体实施方式】
[0011]为便于对本发明进一步理解，现结合具体实施例对本发明进行详细描述。
[0012]一种新型锅炉烟囱的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤:
[0013](I)所述烟囱的内部材料用沙子、钾水玻璃和粘土调制而成；
[0014](2)在烟囱的中部采用粘土砖砌成；
[0015](3)在烟囱的外部贴上一层喷墨砖；
[0016](4)喷墨砖的厚度为0.8-1.5cm ;
[0017]所述烟囱的内部材料采用沙子、钾水玻璃和粘土制成，不仅耐高温，而且抗腐蚀性强，中部采用粘土砖制成，耐高温，抗老化成本低的特点，有效提高了烟囱的使用寿命，采用喷墨砖作为外部材料，其可以在喷墨砖上设置任何图文，起到了美观的作用。
[0018]在实际应用中，本领域的技术人员完全可以在本发明的技术方案内，合理选择其他的参数，但与本发明所保护的技术方案实质性相同，仍落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型锅炉烟囱的制作工艺，其特征是:根据锅炉的 (1)所述烟?的内部材料用沙子、钾水玻璃和粘土调制而成； (2)在烟囱的中部采用粘土砖砌成； (3)在烟?的外部贴上一层喷墨砖； (4)喷墨砖的厚度为0.8-1.5cm ；
2.根据权利要求1所述的一种新型锅炉烟囱的制作工艺，其特征在于:所述: 烟囱的内部材料采用沙子、钾水玻璃和粘土制成，不仅耐高温，而且抗腐蚀性强，中部采用粘土砖制成，耐高温，抗老化成本低的特点，有效提高了烟囱的使用寿命，采用喷墨砖作为外部材料，其可以在喷墨砖上设置任何图文，起到了美观的作用。 锅炉烟?，其特征在于该烟?是由纤维材料与钠水或钾水玻璃调制的耐酸胶泥混合、搅拌、固化制成的。上述纤维材料为玻璃纤维布或短玻璃纤维；也可是石棉纤维、陶瓷纤维制成的短纤维或纤维布。上述胶泥中可填加一定粒度及配比的骨料。为了满足高度和抗风要求，在烟囱的外表面可增加一定厚度的玻璃钢，或将烟囱依附于钢制框架内。本发明与现有技术相比，具有耐腐蚀、耐高温、抗老化等优点，其使用寿命是现有铁板烟?的3-5倍，且制造成本低于铁板烟囱。
【专利摘要】本发明涉及锅炉制作工艺加工领域，尤其涉及一种新型锅炉烟囱的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）所述烟囱的内部材料用沙子、钾水玻璃和粘土调制而成；（2）在烟囱的中部采用粘土砖砌成；（3）在烟囱的外部贴上一层喷墨砖；（4）喷墨砖的厚度为0.8-1.5cm；发明效果：制作成本低，外表美观，可以提高锅炉的使用寿命，用沙子、钾水玻璃和粘土调制成内部材料，可以耐高温有良好的抗风性能，采用喷墨砖作为烟囱外部材料可以有效提高锅炉的美观性。
【IPC分类】F23J11-00, F23J13-02
【公开号】CN104713108
【申请号】CN201310695679
【发明人】于明森
【申请人】青岛胜利锅炉有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月17日