一种金属熔炼炉烟囱中的过滤装置制造方法
【专利摘要】一种金属熔炼炉烟囱中的过滤装置，包括支架、滤网、盖板，集料桶、滤袋，支架上设有第一孔洞，第一孔洞的底部设有挡板；集料桶的数量为两个，两个集料桶的桶口分别与第一孔洞连通，滤网将第一孔洞以上的支架完全覆盖；盖板固定在支架的上底面上，盖板为内部中空、板壁透气的结构，盖板内设置有纤维棉，纤维棉内包覆有活性炭和碱石灰的混合物；滤袋套在支架的外面，滤袋与支架之间存有缝隙，滤袋的上端口与盖板的底部密封连接，滤袋的下端口与集料桶及挡板顶端密封连接，集料桶上端有与滤袋相连通的第二孔洞。本发明提供的过滤装置结构简单，在对从金属熔炼炉中出来的气体进行多次除尘处理的同时还对气体中存在的有害气体进行清洁。
【专利说明】一种金属熔炼炉烟囱中的过滤装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种金属熔炼炉中的净化设备，特别是一种金属熔炼炉烟囱中的过滤
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【背景技术】
[0002]金属块在进入熔炼炉中熔炼之前，一般都要进行脱硫处理，去除金属块中所含的硫元素，但由于脱硫过程中挥发出来的硫元素很可能又重新包覆在金属块中或脱硫过程不彻底都有可能导致在熔炼过程中仍有一部分的so2从熔炼室内挥发回来，如果不进行处理的话，长期累积的so2会对环境和熔炼炉壁等造成严重的危害，因此在对金属熔炼炉进行除尘的同时还需要对从熔炼炉中出来的有害气体进行过滤，确保从熔炼炉中排放到大气中的气体是安全无公害的。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种金属熔炼炉烟囱中的过滤装置，它在对从金属熔炼炉中出来的气体进行多次除尘处理的同时还对气体中存在的有害气体进行清洁，并且结构简单。
[0004]本发明的技术方案是:一种金属熔炼炉烟囱中的过滤装置，包括支架、滤网、盖板，集料桶、滤袋，支架的左、右侧面底端分别设有第一孔洞，第一孔洞的底部分别设有向支架内侧方向延伸的挡板；集料桶的数量为两个，两个集料桶的桶口分别与第一孔洞连通，滤网将第一孔洞以上的支架完全覆盖；盖板固定在支架的上底面上，盖板为内部中空、板壁透气的结构，盖板内设置有纤维棉，纤维棉内包覆有活性炭和碱石灰的混合物；盖板的下底面的面积大于支架上底面的面积，滤袋的上、下端口都为敞口结构，滤袋套在支架的外面，滤袋与支架之间存有缝隙，滤袋的上端口与盖板的底部密封连接，滤袋的下端口与集料桶及挡板顶端密封连接，集料桶上端有与滤袋相连通的第二孔洞。
[0005]本发明进一步的技术方案是:支架由两个呈环形的底框、连接两底框的若干支柱、第一孔洞所在的环形板组成，滤网沿着支柱和上底框固定在支架上，环形板的高度与第一孔洞的直径相同。
[0006]进一步，挡板的长度为支架底面直径的十分之一，挡板为半圆形的槽型结构，挡板与支架下底面所夹角度为45度。
[0007]进一步，集料桶倾斜放置在第一孔洞处，集料桶与挡板位于同一条直线上，集料桶的桶底为可打开式结构。
[0008]进一步，集料桶由耐高温的轻质材料构成。
[0009]本发明与现有技术相比具有如下特点:(1)本发明提供的过滤装置先采用带有滤网的支架对进入支架的气体进行初次过滤，灰尘颗粒因滤网的过滤作用落回到支架底部的挡板上，然后通过第一孔洞滑落到集料桶中，然后一小部分从滤网中漏出的细小灰尘颗粒透过滤网进入到滤网与滤袋的缝隙中，然后由于滤袋的作用粘附在滤袋上或经过第二孔洞落入集料桶中，使从金属熔炼炉中出来的气体经过两层过滤，增强了过滤效果，使排放到大气中的气体更清洁；
(2)在滤袋和支架上方设置盖板，并在盖板内放置用纤维棉包覆的活性炭和碱石灰的混合物，这样从滤网和布袋中出来的气体进入盖板中，气体中剩余的一小部分细小灰尘会再次被纤维棉吸附，而气体中的S02等酸性气体会被活性炭吸收，然后再经碱石灰转化成无腐蚀作用的酸式盐，这样保证了排放到大气中的气体既清洁又安全。
[0010]以下结合附图和【具体实施方式】对本发明的详细结构作进一步描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中支架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如附图所示:一种金属熔炼炉烟囱中的过滤装置，包括支架4、滤网5、盖板6，集料桶1、滤袋3，支架4的左、右侧面底端分别设有第一孔洞4-1，第一孔洞4-1的底部分别设有向支架4内侧方向延伸的挡板2 ;集料桶1的数量为两个，两个集料桶1的桶口分别与第一孔洞4-1连通，滤网5将第一孔洞4-1以上的支架4完全覆盖；盖板6固定在支架4的上底面上，盖板6为内部中空、板壁透气的结构，盖板6内设置有纤维棉8，纤维棉8内包覆有活性炭和碱石灰的混合物7，纤维棉8的作用是既可防止活性炭和碱石灰的混合物7堵塞盖板6，又可吸收从滤网5和滤袋3中漏出来的细小灰尘；盖板6的下底面的面积大于支架4上底面的面积，便于连接滤袋3，滤袋3的上、下端口都为敞口结构，滤袋3套在支架4的外面，滤袋3与支架4之间存有缝隙，滤袋3的上端口与盖板6的底部密封连接，滤袋3的下端口与集料桶1及挡板2顶端密封连接，集料桶1上端有与滤袋3相连通的第二孔洞1-1。
[0013]支架4由两个呈环形的底框11、连接两底框的若干支柱10、第一孔洞4-1所在的环形板9组成，滤网5沿着支柱和上底框11固定在支架4上，环形板9的高度与第一孔洞4-1的直径相同，尽量使支架4的通气面积较大。
[0014]挡板2的长度为支架4底面直径的十分之一，挡板2为半圆形的槽型结构，挡板2与支架4下底面所夹角度为45度，这样既方便支架4顶端滤网5上的灰尘落到挡板2上，又可最大限度的减少挡板2对支架4下底面通气的影响。
[0015]集料桶1倾斜放置在第一孔洞4-1处，集料桶1与挡板2位于同一条直线上，方便灰尘颗粒沿挡板进入到集料桶1中，集料，1的桶底为可打开式结构，集料桶1由耐高温的轻质材料构成，既使集料桶1具有较长的使用寿命又不增加整个过滤装置的自重。
[0016]本发明的工作原理和使用方法是:将一批本发明所述的过滤装置依次安装到金属熔炼炉上方的烟囱中，从金属熔炼炉熔炼室出来的气体从支架4的下底面进入到支架4中，首先由于支架4内滤网5的阻挡和粘附作用，气体中的灰尘颗粒会沿着滤网5掉落到挡板上，然后沿挡板2滑落到集料桶1中，经滤网5过滤后的气体并非百分之百没有灰尘颗粒，由于滤网5的网眼是一定的，所以一小部分很细小的灰尘颗粒仍然混在从滤网5内出来的气体中，这时滤袋3就会对从滤网5中出来的气体再进行一次过滤，经过滤网5和滤袋3除尘后的气体会继续向上运动，由于滤袋3的下底面与盖板6的下底面相连而滤网5又被包裹在滤袋3中，所以从支架4及滤袋3中出来的气体大部分会进入到盖板6中，这时气体中剩余的极小部分细小灰尘颗粒会被纤维棉8吸附，气体中的S02等酸性气体会被活性炭和碱石灰混合物7中的活性炭吸收，然后再经活性炭和碱石灰混合物7中的碱石灰转化成无腐蚀作用的酸式盐，这样经过过滤网5 —次净化，然后滤袋3的二次净化，再经过盖板6中的活性炭和碱石灰的混合物7三次净化，最后经过纤维棉8的四次净化，使从金属熔炼炉烟囱中排放到大气中的气体是安全无污染的。
【权利要求】
1.一种金属熔炼炉烟?中的过滤装置，包括支架、滤网、盖板，集料桶、滤袋，其特征在于:支架的左、右侧面底端分别设有第一孔洞，第一孔洞的底部分别设有向支架内侧方向延伸的挡板；集料桶的数量为两个，两个集料桶的桶口分别与第一孔洞连通，滤网将第一孔洞以上的支架完全覆盖；盖板固定在支架的上底面上，盖板为内部中空、板壁透气的结构，盖板内设置有纤维棉，纤维棉内包覆有活性炭和碱石灰的混合物；盖板的下底面的面积大于支架上底面的面积，滤袋的上、下端口都为敞口结构，滤袋套在支架的外面，滤袋与支架之间存有缝隙，滤袋的上端口与盖板的底部密封连接，滤袋的下端口与集料桶及挡板顶端密封连接，集料桶上端有与滤袋相连通的第二孔洞。
2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于:支架由两个呈环形的底框、连接两底框的若干支柱、第一孔洞所在的环形板组成，滤网沿着支柱和上底框固定在支架上，环形板的高度与第一孔洞的直径相同。
3.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于:挡板的长度为支架底面直径的十分之一，挡板为半圆形的槽型结构，挡板与支架下底面所夹角度为45度。
4.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于:集料桶倾斜放置在第一孔洞处，集料桶与挡板位于同一条直线上，集料桶的桶底为可打开式结构。
5.根据权利要求1或4所述的过滤装置，其特征在于:集料桶由耐高温的轻质材料构成。
【文档编号】B01D46/02GK104307262SQ201410560060
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月19日 优先权日:2014年10月19日
【发明者】陈松, 陈凯 申请人:耒阳市诚松有色金属再生有限公司