强散热烟囱及其热风空调炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是热风炉排烟烟囱及其热风空调炉。
【背景技术】
[0002]热风炉以空气为换热介质，输出热空气达到换热、放热、取暖、保温的应用目的。为提高其散热效果，技术人员将设计重点集中于炉内散热、换热处理上，从而提高热输出能力，但实际应用效果仍非理想，将烟囱视为散热体，常规方法是通过加长烟囱长度来获得更多的散热量，但会削弱热风炉烟气流通能力，影响燃烧放热，再者，烟气流通缓慢使烟囱内集灰严重，导致烟气通道窄小，进一步抑制了燃烧放热能力，且现有的烟囱结构不拆解无法实施清灰作业。
【发明内容】
[0003]本实用新型的发明目的在于提供一种具有高散热量、方便集灰清扫的强散热烟囱，还提供一种提高燃烧放热效率、进一步提高散热量的热风空调炉。本实用新型提供的强散热烟囱技术方案，其主要技术内容是:一种强散热烟囱，烟囱各段之间由清灰器衔接，所述的清灰器呈腔体结构，清灰器前后端面分别设有烟囱进接口及前清灰门和烟囱出接口及后清灰门，烟囱进接口低于烟囱出接口水平高度，前清灰门与烟囱出接口同等高度设置，后清灰门与烟囱进接口同等高度设置。
[0004]本实用新型提供的热风空调炉技术方案，其主要技术内容是:一种热风空调炉，其集烟箱设有至少两个与强散热烟囱相通的烟气接口。
[0005]本实用新型提供的强散热烟囱及其热风空调炉技术方案，烟囱清灰器的设置大大增加了散热面积和散热量，在降低了热风炉工作电耗，燃烧放热能力加强，进一步提高了散热量；同时，清灰器的设置方便了烟囱的清扫，不用拆卸烟囱就可以直接清扫烟囱管内的全部集灰，清理维护操作简单、方便。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的强散热烟囱和热风空调炉的组装结构图。
[0007]图2为图1的局部放大图。
【具体实施方式】
[0008]本实用新型公开的强散热烟囱，其一典型实施结构如附图所示，烟囱14各段之间由清灰器6衔接连接，所述的清灰器6呈腔体结构，清灰器6前端面设有烟囱进接口 13及前清灰门7，后端面设有烟囱出接口 12及后清灰门8，其中的烟囱进接口 13低于烟囱出接口 12水平高度，前清灰门7与烟囱出接口 12同等高度设置，后清灰门8与烟囱进接口 13同等高度设置，毛刷由前、后清灰门7、8沿管线深入接口相接的烟囱内，清扫集灰全面而简便。由热风空调炉集烟箱排出的烟气，经烟囱14各段和各连接清灰器6依次向前梯形上升流动，不仅在烟囱14各段内，也在清灰器6内旋流，大大增加了散热面积，烟囱14与热风炉集烟箱相通。所述的热风空调炉中，其集烟箱设有至少两个分别连接一路所述强散热烟囱的烟气接口 5，多路强散热烟囱的设置，使散热面积增加了一倍，提高了热风炉燃烧放热效率，与外部空间的换热量大幅度增加。
【主权项】
1.一种强散热烟囱，其特征在于烟囱各段之间由清灰器(6)衔接，所述的清灰器呈腔体结构，清灰器(6)前后端面分别设有烟囱进接口(13)及前清灰门(7)和烟囱出接口(12)及后清灰门(8)，烟囱进接口(13)低于烟囱出接口(12)水平高度，前清灰门(7)与烟囱出接口(12)同等高度设置，后清灰门(8)与烟囱进接口(13)同等高度设置。
2.一种组装权利要求1的强散热烟囱的热风空调炉，其特征在于本热风空调炉集烟箱设有至少两个分别与一路强散热烟囱相通的烟气接口(5)。
【专利摘要】本实用新型提供的强散热烟囱及其热风空调炉，强散热烟囱的烟囱各段之间由清灰器衔接，清灰器前后端面分别设有烟囱进接口及前清灰门和烟囱出接口及后清灰门，烟囱进接口低于烟囱出接口水平高度，前清灰门与烟囱出接口同等高度设置，后清灰门与烟囱进接口同等高度设置。组装强散热烟囱的热风空调炉，其集烟箱设有至少两个与强散热烟囱相通的烟气接口。本技术方案烟囱清灰器的设置大大增加了散热面积和散热量，而且方便了烟囱的清扫，不用拆卸烟囱就可以直接清扫烟囱管内的全部集灰。
【IPC分类】F23J11-00, F23J3-02
【公开号】CN204554847
【申请号】CN201520201234
【发明人】侯崇成
【申请人】侯崇成
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月3日