燃烧器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烹饪器具技术领域，具体而言，涉及一种燃烧器。
【背景技术】
[0002]目前，燃烧器包括大火盖和小火盖，小火盖位于燃烧器的中心位置(也叫中心火盖)，通常小火盖安装在燃烧器座上，与燃烧器座紧密配合，小火盖的喷火孔设置在其外侧壁上(只有四周出火)，而且小火盖的顶面一般为水平面，没有设置喷火孔。这样的小火盖只有四周有火，中间无火，该小火盖为了降低烟气，二次空气补充较多，因而带走的热量损失也就会增多，从而导致燃烧器的热效率降低。同时，为了避免火焰之间的相互干扰，更好地补充二次空气，燃烧器的直径就需要做大，导致材料成本的浪费。
[0003]另外一种小火盖的小火环形顶面出火，但小火盖的顶面仍为水平面，因而当遇到溢锅等情况时，火极易熄灭，存在严重的安全隐患，且喷火孔极易被堵塞，需要经常进行清理，给用户造成不便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种燃烧器，以解决现有技术中小火盖在遇到溢锅现象时火易熄灭、存在安全隐患的问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种燃烧器，包括:小火盖，小火盖包括小火环形顶面、与小火环形顶面的内环侧连接的小火内侧壁、与小火环形顶面的外环侧连接的小火外侧壁，小火环形顶面上开设有多个喷火孔，小火环形顶面相对于小火内侧壁和小火外侧壁倾斜设置，当小火盖处于使用状态时，小火环形顶面与水平面之间具有夹角以使小火环形顶面成为导流面，导流面由小火内侧壁和/或小火外侧壁处倾斜向上延伸；熄火保护装置，熄火保护装置设置在小火内侧壁围成的孔结构处。
[0006]进一步地，当燃烧器处于使用状态时，熄火保护装置的上端的端部高于小火盖的小火环形顶面上任意一点的高度。
[0007]进一步地，小火盖还包括多个凸台，凸台由小火环形顶面向外伸出，多个凸台与多个喷火孔一一对应设置，且凸台具有贯通的避让孔，避让孔与喷火孔连通。
[0008]进一步地，凸台为具有避让孔的圆柱形凸台。
[0009]进一步地，当小火盖处于使用状态时，小火外侧壁的上边沿的高度高于小火内侧壁的上边沿的高度，小火环形顶面由小火内侧壁倾斜向上延伸至小火外侧壁的上边沿处。
[0010]进一步地，导流面呈倒锥台形斜面或倒锥台形阶梯面。
[0011]进一步地，导流面与竖直平面之间的倾角α大于等于30度且小于等于80度。
[0012]进一步地，当小火盖处于使用状态时，小火内侧壁的上边沿的高度高于小火外侧壁的上边沿的高度，小火环形顶面由小火外侧壁倾斜向上延伸至小火内侧壁的上边沿处。
[0013]进一步地，小火内侧壁上开设有保火孔，保火孔朝向熄火保护装置设置，且小火环形顶面具有引火槽，保火孔通过引火槽与至少一个喷火孔连通。
[0014]进一步地，当小火盖处于使用状态时，小火环形顶面的内环侧由小火内侧壁的上边沿倾斜向上延伸且小火环形顶面的外环侧由小火外侧壁的上边沿倾斜向上延伸以形成拱形的小火环形顶面。
[0015]进一步地，燃烧器还包括分火器，分火器包括小火分火器和大火分火器，小火分火器设置在大火分火器的中心处，小火盖盖设在小火分火器上并形成小火混合腔，小火分火器具有用于仅为小火盖补气的小火二次空气补充通道，小火二次空气补充通道与小火混合腔连通，小火内侧壁与小火外侧壁之间围成的内环通道为小火混合腔的一部分。
[0016]进一步地，分火器具有小火混合通道，燃烧器还包括内引射管，内引射管通过小火混合通道与小火混合腔连通。
[0017]进一步地，燃烧器还包括:设置在大火分火器上的大火盖，大火盖包括大火环形顶面、与大火环形顶面的内环侧连接的大火内侧壁、与大火环形顶面的外环侧连接的大火外侧壁，大火内侧壁与大火外侧壁之间围成外环通道；外引射管，外引射管与外环通道连通。
[0018]进一步地，大火分火器具有至少一个大火二次空气补充通道。
[0019]应用本实用新型的技术方案，通过将小火盖的小火环形顶面设置成与水平面具有夹角的形式，以使小火盖的小火环形顶面具有导流作用成为导流面，以便在遇到溢锅现象时，滴落在小火环形顶面上的液体能够在导流面的作用下脱离环形顶面，避免液体浇灭火，并减少了喷火孔堵塞的几率，从而消除了由于喷火孔堵塞或火熄灭而带来的安全隐患，提高了燃烧器的使用安全性。同时，由于喷火孔的堵塞几率降低，因而用户无需定期对喷火孔进行清理，减少了燃烧器的清洁频率，提高了燃烧器的使用便捷性。
【附图说明】
[0020]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0021]图1示出了根据本实用新型的一个可选实施例的小火盖的结构示意图；
[0022]图2示出了图1中的小火盖的内部结构示意图；
[0023]图3示出了具有图1中的小火盖的燃烧器的结构示意图，没有示出大火盖；以及
[0024]图4示出了图3中的小火盖与分火器的安装关系示意图。
[0025]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0026]10、小火盖；11、小火环形顶面；111、喷火孔；12、小火内侧壁；13、小火外侧壁；14、凸台；141、避让孔；15、内环通道；16、孔结构；20、熄火保护装置；30、小火分火器；40、大火分火器；41、大火二次空气补充通道；50、内引射管；60、外引射管。
【具体实施方式】
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0028]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0029]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。
[0030]为了解决现有技术中小火盖在遇到溢锅现象时火易熄灭、存在安全隐患的问题，本实用新型提供了一种燃烧器。
[0031]如图1至图4所示，燃烧器包括小火盖10和熄火保护装置20，小火盖10包括小火环形顶面11、与小火环形顶面11的内环侧连接的小火内侧壁12、与小火环形顶面11的外环侧连接的小火外侧壁13，小火环形顶面11上开设有多个喷火孔111，小火环形顶面11相对于小火内侧壁12和小火外侧壁13倾斜设置，当小火盖10处于使用状态时，小火环形顶面11与水平面之间具有夹角以使小火环形顶面11成为导流面，导流面由小火内侧壁12和/或小火外侧壁13处倾斜向上延伸；熄火保护装置20设置在小火内侧壁12围成的孔结构16处。
[0032]通过将小火盖10的小火环形顶面11设置成与水平面具有夹角的形式，以使小火盖10的小火环形顶面11具有导流作用成为导流面，以便在遇到溢锅现象时，滴落在小火环形顶面11上的液体能够在导流面的作用下脱离小火环形顶面11，避免液体浇灭火，并减少了喷火孔111堵塞的几率，从而消除了由于喷火孔111堵塞或火熄灭而带来的安全隐患，提高了燃烧器的使用安全性。同时，由于喷火孔111的堵塞几率降低，因而用户无需定期对喷火孔111进行清理，减少了燃烧器的清洁频率，提高了燃烧器的使用便捷性。
[0033]当燃烧器处于使用状态时，熄火保护装置20的上端的端部高于小火盖10的小火环形顶面11上任意一点的高度。这样，有利于出火能烧到熄火保护装置20，保火效果更好。
[0034]可选地，熄火保护装置20是热电偶。
[0035]可选地，熄火保护装置20与小火盖10同轴设置。这样，这样便于装配熄火保护装置20，且喷火孔111至熄火保护装置20的距离相等，有利于保火。
[0036]如图1至图4所示，小火盖10还包括多个凸台14，凸台14由小火环形顶面11向外伸出，多个凸台14与多个喷火孔111一一对应设置，且凸台14具有贯通的避让孔141，避让孔141与喷火孔111连通。这样，可以提高小火盖10的防水性，有效防止喷火孔111被堵塞，
[0037]可选地，凸台14为具有避让孔141的圆柱形凸台。液体流经圆柱形凸台的表面时，也容易导流走，避免液体在凸台14处积聚。
[0038]当然，凸台14还可以是具有避让孔141的立方体形凸台14。但是，这样不便于对小火盖10进行清洁，且容易积聚污物。
[0039]在图1至图4所示的可选实施方式中，当小火盖10处于使用状态时，小火外侧壁13的上边沿的高度高于小火内侧壁12的上边沿的高度，小火环形顶面11由小火内侧壁12倾斜向上延伸至小火外侧壁13的上边沿处。上述结构的小火盖10上的喷火孔111朝向熄火保护装置20，因而使燃烧器具有保火性能好的优点。
[0040]可选地，导流面呈倒锥台形斜面或倒锥台形阶梯面。只要导流面的倾斜趋势是一致的，就能够保证导流面顺利导流液体。
[0041]可选地，导流面与竖直平面之间的倾角α大于等于30度且小于等于80度。在这个角度范围内，可以保证喷火孔111的喷出的火焰集中，可以更好地提升燃烧器的热效率，同时也有利于出火能烧到熄火保护装置20，保火效果更好。同时，上述结构的小火盖既可以有效提升热效率，解决了普通火盖从四周出火带来热量损失、导致热效率低的问题，又可以保证出火能烧到热电偶，保火效果更好。
[0042]不仅如此，本实用新型中的小火盖，在保证热效率的前提下，还可以使燃烧