一种灶具燃烧器的制造方法
【专利摘要】一种灶具燃烧器，包括炉头、分火器、内火盖和外火盖，炉头前部有中心进气管和位于中心进气管两侧的外环进气管，外环进气管与外环火预混腔连通，外环火预混腔与外环火混气腔连通，中心进气管穿过外环火预混腔并且其出气管端位于中心预混腔内；外环燃气气槽下端面的进气接口与外环火混气腔的出气接口相接通，中心孔预混腔与中心火盖座配合，二个一次空气导气槽之间的炉头的上表面和外环火预混腔与外环火混气腔的出气接口之间的上表面与轴向空气孔相对应。外环火预混腔和中心预混腔的一次空气的进入全部从灶具面板上部进入，二次也从灶具面板的上部进入，空气充足，燃气燃烧充分热效率高。
【专利说明】
一种灶具燃烧器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种灶具燃气燃烧器。
【背景技术】
[0002]目前现有技术，一种灶具燃烧器，包括炉头、分火器、内火盖和外火盖，所述分火器包括外环燃气槽、中心火盖座和径向二次空气孔。存在问题是:一次空气的补充在灶具的底壳，当为嵌入式灶具时，底壳位于柜体内，一次空气量不足。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是:提供一种灶具燃烧器，它的预混腔的空气进入，全部从灶具面板的上部进入，一次空气和二次空气充足，燃气燃烧充分，效率高的特点。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种灶具燃烧器，包括炉头、分火器、内火盖和外火盖，所述分火器包括外环燃气槽、中心火盖座和轴向空气孔，其特殊之处在于:所述炉头的前部上开口的外环火预混腔、中心有内环火的上开口的中心预混腔、两侧有外环火混气腔，炉头上有与中心预混腔相通的一次空气导气槽;炉头前部有中心进气管和位于中心进气管两侧的外环进气管，外环进气管与外环火预混腔连通，外环火预混腔与外环火混气腔连通，中心进气管穿过外环火预混腔并且其出气管端位于中心预混腔内；
[0005]外环燃气气槽下端面的进气接口与外环火混气腔的出气接口相接通，中心孔预混腔与中心火盖座配合，二个一次空气导气槽之间的炉头的上表面和外环火预混腔与外环火混气腔的出气接口之间的上表面与轴向空气孔相对应。
[0006]所述的一种灶具燃烧器，其特殊之处在于:所述炉头包括底杯和上盖；
[0007]所述底杯的前部有底预混腔和卡槽，后部及两侧分布有弧形下混气腔和左、右分布的下半导气管，下半导气管与底预混腔和弧形下混气腔连通；
[0008]所述上盖的前部有具有上下开口的上预混腔、中心进气管穿过上预混腔在上盖的中心有垂直于水平面的出气管端、外环进气管设置在中心进气管的两侧并与上预混腔连通、下端面有上半气管和弧形上混气腔;所述出气管端位于一上开口的中心预混腔内，一次空气导气槽与中心预混腔连通;所述上预混腔在上盖的上端面有弧形挡板;所述上混合气腔上有出气接口；
[0009]所述上盖与底杯扣合，上预混腔与底预混腔扣合构成外环火预混腔，上、下半导气管扣合构成导火管并将外环火预混腔与外环火混气腔连通，上、下混合气腔扣合构成外环火混气腔，中心进气管与卡槽嵌合;所述出气管端和外环进气管位于上预混腔内的出气端设置有喷嘴；
[0010]所述外环燃气槽有二个进气接口，其后部有一个轴向空气孔，其后部两侧各有一轴向进气孔;前部的二个轴向进气孔、中心火盖座和外环燃气槽三者之间的盘体为盖板；
[0011]进气接口与出气接口插接，盖板与上预混腔的弧形挡板扣合构成一次空气通道，二个一次空气导气槽之间的上盖上的圆环弧形槽与分火器后部的轴向空气孔相对，弧形挡板、一次空气导气槽和出气接口三者之间的上盖与分火器前部两侧的轴气进气孔相对。
[0012]所述的一种灶具燃烧器，其特殊之处在于:所述分火器上有在一条直径上的二次空气槽，二次空气槽将外环燃气槽分为左、右燃气槽，左、右燃气槽分别与一个进气接口连通。
[0013]所述的一种灶具燃烧器，其特殊之处在于:所述分火器的中心火座的下端有二个销体，所述中心预混腔内有销槽，销体与销槽嵌合。
[0014]本实用新型一种灶具燃烧器，由于采用这样的结构，外环火预混腔和中心预混腔的一次空气的进入全部从灶具面板上部进入，二次也从灶具面板的上部进入，空气充足，燃气燃烧充分热效率高。【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的俯视图。
[0016]图2是图1的A-A视图。[〇〇17]图3是本实用新型的立体图。[〇〇18]图4是本实用新型炉头的立体图。
[0019]图5是本实用新型分火器的立体图。
[0020]图6是本实用新型的立体分解图之一。
[0021]图7是本实用新型的立体分解图之一。
[0022]图8是图1的B_B视图。【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0024]如图1、图2、图3所示，一种灶具燃烧器，包括炉头1、分火器2、内火盖3和外火盖4， 如图5所示，所述分火器2包括外环燃气槽21、中心火盖座22和轴向空气孔23。
[0025]如图4所示，所述炉头1的前部上开口的外环火预混腔1A、中心有内环火的上开口的中心预混腔1B、两侧有外环火混气腔1F，炉头1上有与中心预混腔1B相通的一次空气导气槽1C;炉头1前部有中心进气管1D和位于中心进气管两侧的外环进气管1E，外环进气管1E与外环火预混腔1A连通，外环火预混腔1A通过导气管1G与外环火混气腔1F连通，中心进气管 1D穿过外环火预混腔1A并且其出气管端62位于中心预混腔1B内；[〇〇26]外环燃气气槽21下端面的进气接口与外环火混气腔1F的出气接口 65相接通，中心孔预混腔1B与中心火盖座22配合，二个一次空气导气槽1C之间的炉头1的上表面及外环火预混腔1A与外环火混气腔1F的出气接口65之间的上表面与轴向空气孔23相对应；用于二次空气的进入。[〇〇27]所述炉头1包括底杯5和上盖6;
[0028]如图6、图7所示，所述底杯5的前部有底预混腔51和卡槽52,后部及两侧分布有弧形下混气腔53和左、右分布的下半导气管54,下半导气管54与底预混腔51和1A弧形下混气腔53连通；
[0029]如图4、图6、图7所示，所述上盖6的前部有具有上下开口的上预混腔61、中心进气管1D穿过上预混腔在上盖6的中心有垂直于水平面的出气管端62、外环进气管1E设置在中心进气管ID的两侧并与上预混腔61连通、下端面有上半气管63和弧形上混气腔64;所述出气管端62位于上盖6上的中心预混腔IB内，一次空气导气槽IC与中心预混腔IB连通;所述上预混腔61在上盖6的上端面有弧形挡板611;所述弧形上混气腔64上有出气接口 65;所述一次空气导气槽IC和中心预混腔IB外壁之间的上盖6构成圆环弧形槽66，圆环弧形槽66用于二次空气的进入。
[0030]所述上盖6与底杯5扣合并固定连接在一起达到气密封;上预混腔61与底预混腔51扣合构成外环火预混腔1A，上、下半导气管63、54扣合构成导火管IG并将外环火预混腔IA与外环火混气腔IF连通，弧形上混合腔64和弧形下混合气腔53扣合构成外环火混气腔1F，中心进气管ID与卡槽52嵌合;所述出气管端62和外环进气管IE位于上预混腔61内的出气端设置有喷嘴(图中未不出);
[0031]如图5、图7所示，所述外环燃气槽21有二个进气接口211，其后部有一轴向空气孔23，其前部两侧各有一个轴向进气孔23;前部的二个轴向进气孔23、中心火盖座22和外环燃气槽21三者之间的盘体为盖板24;
[0032]进气接口211与出气接口 65插接，盖板24与上预混腔61的弧形挡板611扣合构成一次空气通道8，二个一次空气导气槽IC之间的上盖6上的圆环弧形槽66与分火器2后部的一个轴向空气孔23相对，弧形挡板611、一次空气导气槽IC和出气接口 65之间的上盖6与分别分火器2前部两侧的轴气进气孔23相对。
[0033]如图5、图6所示，所述分火器2上有在一条直径上的二次空气槽7，二次空气槽7将外环燃气槽21分为左、右燃气槽，左、右燃气槽21分别与一个进气接口 211连通。这样的设置更有利于二次空气从分火器2上部进入中心火盖座22和外环燃气槽21之间。
[0034]如图7所示，所述分火器2的中心火座22的下端有二个销体221，所述中心预混腔IB内有销槽67，销体221与销槽67嵌合。这样能防止分火器2相对于上盖6转动。
[0035]本实用新型在使用时，中心进气管ID的出气管端62上的喷嘴喷出燃气，一次空气通过一次空气导气槽IC进入中心预混腔IB内，燃气和空气预混后进入中心火盖座22;另一方面，如图3、图8所示，一次空气经分火器2和上盖6之间的一次空气通道8进入外环火预混腔IA内；与此同时，燃气经外环进气管IE上的喷嘴喷出，燃气与一次空气在外环火预混腔IA内预混，经导气管IG进入外环火混气腔IF，经出气接口 65进入外环燃气槽22。
[0036]如图4、图8所示，二次空气经圆环弧形槽66、分火器2的后部的一个轴向空气孔23进入中心火盖座22和外环燃气槽21之间；如图4所示，另一方面，二次空气经弧形挡板611、一次空气导气槽IC和出气接口 65之间的上盖6与分火器2之间的间隙9进入，经分火器2上前部两侧的轴向空气孔23进入中心火盖座22和外环燃气槽21之间。二次空气进入方向如图4中所示的虚线箭头方向。
[0037]以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种灶具燃烧器，包括炉头、分火器、内火盖和外火盖，所述分火器包括外环燃气槽、 中心火盖座和轴向空气孔，其特征在于:所述炉头的前部上开口的外环火预混腔、中心有内 环火的上开口的中心预混腔、两侧有外环火混气腔，炉头上有与中心预混腔相通的一次空 气导气槽;炉头前部有中心进气管和位于中心进气管两侧的外环进气管，外环进气管与外 环火预混腔连通，外环火预混腔与外环火混气腔连通，中心进气管穿过外环火预混腔并且 其出气管端位于中心预混腔内；外环燃气气槽下端面的进气接口与外环火混气腔的出气接口相接通，中心孔预混腔与 中心火盖座配合，二个一次空气导气槽之间的炉头的上表面和外环火预混腔与外环火混气 腔的出气接口之间的上表面与轴向空气孔相对应。2.根据权利要求1所述的一种灶具燃烧器，其特征在于:所述炉头包括底杯和上盖；所述底杯的前部有底预混腔和卡槽，后部及两侧分布有弧形下混气腔和左、右分布的下半导气管，下半导气管与底预混腔和弧形下混气腔连通；所述上盖的前部有具有上下开口的上预混腔、中心进气管穿过上预混腔在上盖的中心 有垂直于水平面的出气管端、外环进气管设置在中心进气管的两侧并与上预混腔连通、下 端面有上半气管和弧形上混气腔;所述出气管端位于一上开口的中心预混腔内，一次空气 导气槽与中心预混腔连通;所述上预混腔在上盖的上端面有弧形挡板;所述上混合气腔上 有出气接口；所述上盖与底杯扣合，上预混腔与底预混腔扣合构成外环火预混腔，上、下半导气管 扣合构成导火管并将外环火预混腔与外环火混气腔连通，上、下混合气腔扣合构成外环火 混气腔，中心进气管与卡槽嵌合;所述出气管端和外环进气管位于上预混腔内的出气端设 置有喷嘴；所述外环燃气槽有二个进气接口，其后部有一个轴向空气孔，其后部两侧各有一轴向 进气孔;前部的二个轴向进气孔、中心火盖座和外环燃气槽三者之间的盘体为盖板；进气接口与出气接口插接，盖板与上预混腔的弧形挡板扣合构成一次空气通道，二个 一次空气导气槽之间的上盖上的圆环弧形槽与分火器后部的轴向空气孔相对，弧形挡板、 一次空气导气槽和出气接口三者之间的上盖与分火器前部两侧的轴气进气孔相对。3.根据权利要求1或2所述的一种灶具燃烧器，其特征在于:所述分火器上有在一条直 径上的二次空气槽，二次空气槽将外环燃气槽分为左、右燃气槽，左、右燃气槽分别与一个 进气接口连通。4.根据权利要求3所述的一种灶具燃烧器，其特征在于:所述分火器的中心火座的下端 有二个销体，所述中心预混腔内有销槽，销体与销槽嵌合。
【文档编号】F23D14/62GK205690399SQ201620562704
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月6日 公开号201620562704.2, CN 201620562704, CN 205690399 U, CN 205690399U, CN-U-205690399, CN201620562704, CN201620562704.2, CN205690399 U, CN205690399U
【发明人】罗钦
【申请人】罗钦