一种多功能无烟喷火炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃烧锅炉技术领域，具体的说是涉及一种能利用多种燃烧材料燃烧喷火锅炉。
【背景技术】
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。多用于火电站、船舶、机车和工矿企业;在农业生产中，会产生大量废弃的秸杆，这些秸杆大多被就地焚烧，造成了很大的浪费；目前煤炭等不可再生能源较为紧张，而这些能源也是锅炉的常用能源，然而，传统的锅炉在燃烧中会产生大量的火烧烟气，烟气能够对周围环境产生不良影响和污染，而产生烟气的最大原因就是燃烧物燃烧不充分导致。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种无烟喷火炉，能有效延长燃烧物时间和充分地利用燃烧物所产生的烟尘内可燃物再次燃烧，使燃烧过程中无烟、无尘等特点，从而达到节能的目的。
[0004]本实用新型具体结构是:一种多功能无烟喷火炉，包括底座（I)、底座板(2)、燃烧炉膛(3)、进料炉门（4)、鼓风机(5)、喷火口（ 6)，燃烧炉膛(3)固定在底座板(2)上，燃烧炉膛
(3)底部炉口连通置于底座（I)中部上，燃烧炉膛(3)侧壁开设有进料炉门（4)，鼓风机(5)置于底座（I)外侧，燃烧炉膛(3)上部侧壁开有朝外设置的喷火口（6)，底座板(2)上开设有通气条或通气孔，炉壁、底座板(2)与燃烧炉膛(3)之间设有通气夹层(7)，通气夹层(7)通过底座板（2)上的通气条连通至底座（I)，鼓风机(5)连通鼓风至底座（I)，所述燃烧炉膛（3)的中、下部侧壁上开设有若干个助燃气孔(8);
[0005]优选的，所述所述燃烧炉膛(3)壁在炉膛底部处具有内收的内斜段(9)，内斜段(9)的炉膛壁上开设有助燃气孔(8)，内斜段(9)连接至燃烧炉膛(3)底部的炉口，燃烧炉膛(3)的底部炉口处安有炉条；
[0006]优选的，所述底座(I)中部设有落灰槽，落灰槽的槽壁(IO)的横切面为外圆弧型；
[0007]优选的，所述底座（I)侧壁上开设有炉灰门（11)，炉灰门（11)连接至底座（I)中部的落灰槽；
[0008]优选的，所述燃烧炉膛(3)顶部与炉壁顶部之间的夹层部分为混凝土隔热层（12);
[0009]优选的，所述喷火口（6)的侧壁与炉壁之间的夹层连通于通气夹层(7)，喷火口（6)侧壁上开设有若干个助燃气孔(8);
[0010]优选的，炉壁上开设有第二进料炉门（13)，所述第二进料炉门（13)连接燃料传输装置；
[0011 ]优选的，传输装置由料斗（14)、螺旋杆外壳（15)、螺旋杆（16)、电机(17)、电机支架
(18)构成，料斗（14)通过法兰盘与螺旋杆外壳（15)相连接，螺旋杆（16)安装在螺旋杆外壳(15)中，电机支架（18)固定在地面上，电机(17)通过螺栓固定在电机支架（18)上，电机(17)的轴通过联轴器与螺旋杆(16)相连接。
[0012]本实用新型的工作原理:一种多功能无烟喷火炉，包括底座（I)、底座板(2)、燃烧炉膛(3)、进料炉门（4)、鼓风机(5)、喷火口（ 6)，燃烧炉膛(3)固定在底座板(2)上，燃烧炉膛
(3)底部炉口连通置于底座（I)中部上，燃烧炉膛(3)侧壁开设有进料炉门（4)，鼓风机(5)置于底座（I)外侧，燃烧炉膛(3)上部侧壁开有朝外设置的喷火口（6)，底座板(2)上开设有通气条或通气孔，便于通风，炉壁、底座板(2)与燃烧炉膛(3)之间的间隙形成通气夹层(7)，通气夹层(7)通过底座板(2)上的通气条连通至底座（I)，鼓风机(5)连通鼓风至底座（I)，所述燃烧炉膛(3)的中、下部侧壁上开设有若干个助燃气孔(8)，工作时，鼓风机(5)将空气送入底座（I)内，气流充满底座（I)内部，随即往上流动，一部分空气从炉口进入燃烧炉膛(3)，另一部分空气从外围进入通气夹层(7)中，通气夹层(7)中的空气从助燃气孔(8)进入燃烧炉膛(3)内部，由于燃烧炉膛(3)的中、下部侧壁上开设有若干个助燃气孔(8)，并且助燃气孔
(8)是围绕均匀分布在炉内壁上，所以整个炉内均有各个方向注入的空气，形成包围状分布，因此，当燃烧物在燃烧炉膛(3)内燃烧时，能够获得四周以及上下多角度的空气气流得意助燃，满足了物料充分燃烧的需求，燃烧产生的火焰在炉内受气流的印象，最终从喷火口(6)处向外喷出，可以应用于多种用途的取火，并且整个燃烧过程没有烟尘排出，达到了节能环保的效果；
[0013]进一步的，所述燃烧炉膛(3)壁在炉膛底部处具有内收的内斜段(9)，内斜段(9)的炉膛壁上开设有助燃气孔(8)，内斜段(9)连接至燃烧炉膛(3)底部的炉口，燃烧炉膛(3)的底部炉口处安有炉条，内斜段(9)使得炉膛壁在靠近炉口的地方形成一个斜面，该斜面面向进风方向，使得气流能够更有效更迅速的从斜面壁上的进风口进入燃烧炉膛(3)，并且使得燃烧炉膛(3)内部形成一个内凹的碗底型，增加了燃烧炉膛(3)内气流进入的角度，进一步有利于燃烧物料的多角度充分燃烧，提高了燃烧效率，保证了燃烧充分达到的无烟尘效果；
[0014]进一步的，所述底座（I)中部设有落灰槽，落灰槽的槽壁（10)的横切面为外圆弧型，落灰槽正对燃烧炉口，燃烧后的物料的燃烧灰会落入至落灰槽内，便于收集，槽壁（10)的横切面为外圆弧型，使得从底座（I)侧面鼓风机(5)送入的空气气流有向上的引导作用，能够是气流顺畅的改变方向，向上进入燃烧炉膛(3)炉口中；所述底座（I)侧壁上开设有炉灰门（11 )，炉灰门（11)连接至底座（I)中部的落灰槽，设备停止燃烧时，可以打开炉灰门
(11)，即可对落灰槽内的落灰进行清扫清除；
[0015]进一步的，所述喷火口（6)的侧壁与炉壁之间的夹层连通于通气夹层(7)，喷火口
(6)侧壁上开设有若干个助燃气孔(8)，喷火口（ 6)为双壁夹层设计，使得通气夹层(7)内的气流能够进入夹层，并从开设的助燃气孔(8)流出，能够进一步使用空气助燃火焰，使得喷火火焰旺盛，燃烧效果好。
[0016]进一步的，炉壁上开设有第二进料炉门（13)，所述第二进料炉门（13)连接燃料传输装置，传统的进料炉门（4)通常使用人工下料，优点的能够人为的控制燃烧物料的燃料量如柴、木头、秸杆杂草等，缺点是需要花费人力，增设第二进料炉门（13)，第二进料炉门（13)通过连接自动化的传输设备，能够达到自动下料的效果，减少了人力花费；
[0017]进一步的，传输装置由料斗（14)、螺旋杆外壳（15)、螺旋杆（16)、电机(17)、电机支架（18)构成，料斗（14)通过法兰盘与螺旋杆外壳（15)相连接，螺旋杆（16)安装在螺旋杆外壳（15)中，电机支架（18)固定在地面上，电机（17)通过螺栓固定在电机支架（18)上，电机
[17]的轴通过联轴器与螺旋杆（16)相连接，即可完成对小粒煤或颗粒煤的下料燃烧，达到便捷和迅速的下料。
[0018]本实用新型提供的一种多功能无烟喷火炉，通过通气夹层(7)和通气孔的设置，使得燃烧炉膛(3)内部有多角度的进风空气源，满足了充分燃烧的需求，能有效延长燃烧物时间和充分地利用燃烧物所产生的浓烟再次燃烧，使燃烧过程中无烟、无尘等特点，从而达到节能的目的，本设备结构简单，安装方便，并且安全实用，占地面积小，工作效率高。
【附图说明】
[0019]图I为一种多功能无烟喷火炉的