瓦斯炉的内环铜盖结构改良的制作方法

文档序号:4588859阅读:292来源:国知局
专利名称:瓦斯炉的内环铜盖结构改良的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种瓦斯炉的内环铜盖结构改良,尤其是指一种可使瓦斯炉的安全装置的脱离时间缩短,具有较佳的安全性,且组合快速容易,省工省时,可有效降低成本的内环铜盖结构。
熄火安全装置的安全保护是在瓦斯炉炉火遭受强风吹熄或水溢出而窒熄后,熄火安全装置的热电偶在感应后,能在一定的时间内,迅速让电磁阀脱离,使开关的瓦斯流道形成断路,避免瓦斯继续泄漏,而达到安全的目的。
目前台湾制造厂所使用的熄火安全装置都属于热电偶方式的安全装置,如此的结构有台湾专利报公告编号269391、275924、296776、350527、352147、381672等。公知熄火安全装置是由热电偶、电磁阀及安全开关所组成,热电偶原理是以两种不同的金属将两端熔接,使其成为封闭式回路;在两个接点使其保持在不同温度下,则会因两端的温度差产生电流,这种电流叫做热电流,因而产生的电力叫热起电力,称为席贝克效应。在高温加热的一端的接合点称为热接点,在低温端的接合点称为冷接点,在热接点用瓦斯加热时,当温度达预定温度时,约会产生20mV~35V的热起电力。热电偶所产生的热起电力会对电磁阀产生激磁作用,使电磁阀保持吸着状态,从加热吸着的时间,称为吸着时间,待停止对热接点加热,使热接点与冷接点无温度差,则热起电力消失,使电磁阀跳脱,称之为脱离时间。
但上述传统熄火安全装置,其热电偶均装设在与内环铜盖一侧一定距离处,在瓦斯炉炉火熄灭,热电偶的热接点温度下降时,热电偶的冷接点温度也随之快速下降,如图6所示。使得热接点与冷接点仍有温度差,则热起电力无法迅速消失,故安全装置的脱离时间较长,甚至长达60秒以上,使其安全性受到质疑。
于是,由上可知,上述公知的熄火完全装置,在实际使用上,显然具有不便与缺点存在,而可待加以改善。
本实用新型的目的在于提出一种由本体及防护盖所组成的瓦斯炉内环铜盖结构,它可使冷接点温度下降缓慢,使得热、冷接点可快速达到无温度差,使热起电力快速消失,因此具有使用安全,从而解决了现有技术所存在的问题。
本实用新型所采用的技术方案在于它包括有一本体,其上形成有一具有多个贯穿孔口的焰孔部;以及一防护盖,其周缘延伸有一凸檐,该防护盖是连接于本体顶部;其特征在于该本体外壁一体成型凹设有一容置槽,可用以容置熄火安全装置的热电偶。
本实用新型的优点在于它可将熄火安全装置的热电偶尽量的贴近内环铜盖的本体,在瓦斯炉熄火时,热电偶的冷接点可受内环铜盖的余温影响,使热电偶的冷接点温度下降缓慢,因此冷、热接点可较快达到无温度差,使热起电力较快消失,故安全装置的脱离时间较短,因而具有安全性;其次是将防护盖的嵌接方式连接于本体顶部,使得本体及防护盖组合较为迅速、容易,因此可省工、省时,降低成本。


图1为本实用新型的立体组合图。
图2为本实用新型的立体分解图。
图3为本实用新型的剖面图。
图4为本实用新型的配合于瓦斯炉头的示意图。
图5为本实用新型的内环铜盖冷热接点曲线图。
图6已有技术内环铜盖冷热接点曲线图。
现在结合上述各附图来进一步说明本实用新型的较佳具体实施例,如
图1至图3所示。
实用新型提供一种瓦斯炉的内环铜盖结构改良,其可被装设在瓦斯炉的中心环管使用,包括有一本体10及一防盖20所组成,其中,本体10呈圆形中空状,其上、下分别形成有一焰孔部11及一环状套合部12,该焰孔部11上具有多个贯穿孔口13,该本体10顶部设有一嵌接孔14,可用以嵌接连接该防护盖20,本实用新型主要在于该本体10外壁以一体成型方式凹设有一呈圆孤形的容置槽15。
防护盖20呈圆形的板体,其周缘径向朝外延伸有一凸檐21,该防护盖20底部凸设有一嵌接部22。该防护盖20以嵌接部22嵌接连接于本体10的嵌接孔14,使该防护盖20连接于本体10顶部,且该防护盖20的凸檐21对应于空置槽15;藉由上述的组成形成本实用新型瓦斯炉的内环铜盖结构改良。
如图4所示,本实用新型的内环铜盖可被装设在瓦斯炉40的中心环管41,它以该本体10的套合部12套接于瓦斯炉40的中心环管41,该本体10的容置槽15可用以容置一熄火安全装置热电偶30,在瓦斯炉炉火遭受强风吹熄或锅水溢出而窒熄后,热电偶30在感应后,能在一定的时间内,迅速让电磁阀脱离,使开关的瓦斯流道形成断路,避免瓦斯继续泄漏,而达到安全的目的。该防护盖20的凸檐21位于容置槽15及热电偶30上方,该防护盖20的凸檐21可对热电偶30形成防护,因此于瓦斯烹饪期间,若烹饪器皿中的汤汁因沸腾而外溢,即可藉该凸檐21防止热电偶30沾附汤汁或油污而失效。
本实用新型主要是将熄火安全装置的热电偶30容置于内环铜盖本体10的容置槽15中,使热电偶30嵌入内环铜盖的本体10中,该热电偶30可尽量贴近内环铜盖的本体10,因此在瓦斯炉炉火熄灭,热电偶30的热接点温度下降时,热电偶的冷接点因受内环铜盖的余温影响,使得热电偶的冷接点温度下降缓慢(各图5所示。)因此热接点与冷接点可较快到达无温度差,使热起电力较快消失,故安全装置的脱离时间缩短。约仅有15称左右,可较传统内环铜盖快10~15秒,使其具有较佳的安全性。
再者,本实用新型的防护盖20是以嵌接方式连接于本体10顶部,使得本体10及防护盖20的组合较为快速容易,省工省时,可具有降低成本的效果。
综上所述,本实用新型实为改善传统瓦斯炉的熄火安全装置的热电偶装设在与内环铜盖一侧一定距离外,在瓦斯炉炉火熄灭,安全装置的脱离时间较长,使其安全性受到质疑等问题的不可多得的新型创新产品。
但以上所述的仅为本实用新型较佳可行实施例,并非因此局限本实用新型权利要求书的保护范围,故凡运用本实用新型所作的等效结构变化,均应仍属于本实用新型权利要求书保护的范围内。
权利要求1.一种瓦斯炉的内环铜盖结构改良,它包括一本体,其上形成一具有多个贯穿孔口的焰孔部;以及一防护盖,其周缘延伸有一凸檐,该防护盖是连接于本体顶部;其特征在于该本体外壁一体成型凹设有一可用以容置熄火安全装置的热电偶的容置槽。
2.按权利要求1所述的瓦斯炉的内环铜盖结构改良,其特征在于所述的本体,其顶部设有一嵌接孔,该防护盖底部凸设有一嵌接部,该防护盖是以嵌接部嵌接连接于本体的嵌接孔。
3.按权利要求1所述的瓦斯炉的内环铜盖结构改良,其特征在于所述的防护盖,它呈一圆形的板体。
4.按权利要求1所述的瓦斯炉的内环铜盖结构改良,其特征在于所述的凸檐,它是沿防护盖周缘径向朝外延伸。
5.接权利要求1所述瓦斯炉的内铜盖结构改良,其特征在于所述的本体,其上形成有一环状可用以套接一瓦斯炉的中心环管的套合部,接于瓦斯的中心环管。
6.按权利要求1所述瓦斯炉的内环铜盖结构改良,其特征在于所述的防护盖,其凸檐是对应于容置槽。
专利摘要本实用新型涉及一种瓦斯炉的内环铜盖结构改良,它包括有本体及防护盖,该本体上、下分别形成有一焰孔部及一环状套合部,该焰孔部具有多个贯穿孔口,本体顶部设有一嵌接孔,本体外壁凹设有一容置槽,防护盖周缘延伸有一凸檐,其底部凸设有一嵌接部,防护盖嵌连接于本体的嵌接孔,使该防护盖连接于本体顶部,藉以组成一内环铜盖结构,藉此,使热电偶贴近内环铜盖的本体,在炉火熄灭时,热电偶的冷接点温度下降缓慢,以具有较佳的安全性。
文档编号F24C3/12GK2436830SQ0024556
公开日2001年6月27日 申请日期2000年8月22日 优先权日2000年8月22日
发明者张永兴 申请人:台湾樱花股份有限公司
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