一种炉头分焰器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及商用厨房燃烧器技术领域，具体涉及一种可使燃气与空气充分混合，并将火焰切分以降低了燃烧噪音的炉头分焰器。
【背景技术】
[0002]目前，随着旅游业和饮食服务业的发展，以及人民生活方式的改变，在外就餐的人数与日倶增，用于烹饪菜肴的燃气炒菜灶的品种和数量也在不断增加。据了解，目前我国已有数百家从事商业用燃气设备的生产厂家，每年生产的燃气炒菜灶数万台，而国内大部分传统商用厨房设备的燃烧器中燃气由于具有较高气压，其在进入炉头时具有较高的流速，使得与空气不能达到充分完全的混合，造成燃气不能完全燃烧，烟气排放量严重超标，既浪费燃气，又破坏环境；而且，传统商用厨房设备的燃烧器在使用过程中噪音过大，影响厨房工作人员的正常交流。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术存在的缺陷，本实用新型提供一种可使燃气与空气充分混合，并将火焰切分以降低了燃烧噪音的炉头分焰器。
[0004]本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是:
[0005]—种炉头分焰器，包括点火机构、炉座以及安置在所述炉座中的炉头，所述炉座的内壁和所述炉头的外壁之间设有燃气混合腔，所述炉座的下部设有与所述燃气混合腔连通的进气管，其中，所述燃气混合腔与所述炉头的燃烧腔通过分焰机构连接，所述点火机构包括设在所述燃气混合腔中的引火管以及设在该引火管一侧的火花塞，所述引火管的上端位于所述燃烧腔内，所述引火管的下端位于所述进气管内，所述引火管的管身上套设有剖面为倒置的等腰梯形的分流斗，所述分流斗的上斗沿与所述燃气混合腔的腔壁之间设有间隔距离，所述分流斗的下斗口的口径小于所述进气管的管径。
[0006]上述的一种炉头分焰器，所述分焰机构设在所述炉头的上端沿和所述炉座的上端沿之间，所述分焰机构由多个分流环片上下叠合构成，上下相邻分流环片之间设有连通所述燃气混合腔和所述燃烧腔的分流通道。
[0007]上述的一种炉头分焰器，所述进气管的末端管身上设有进气接口，所述进气管的末端端口设有密封盖。
[0008]上述的一种炉头分焰器，所述炉头的上端沿设有向外延伸的环形压盖，所述环形压盖与所述炉座的上端沿密封配合。
[0009]上述的一种炉头分焰器，所述引火管的下端端口设有斗状的集气罩，所述集气罩的罩沿与所述进气管的管壁之间设有间隔距离。
[0010]本实用新型的有益效果为:本实用新型的分流斗可将从进气管进入燃气混合腔的燃气进行分流，使进气管内较高流速的燃气在分流斗的斗壁导流作用下沿分流斗的斗壁从四周散开，然后从分流斗上端斗沿和燃气混合腔腔壁之间的环形通道进入燃气混合腔，使之与空气充分混合，燃气燃烧充分完全，烟气排放低；另外，分焰机构可将火焰切分，降低了燃烧产生的噪音，使得厨房工作人员无需大声喊话即可进行沟通交流。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的爆炸图；
[0012]图2为本实用新型剖视图；
[0013]图3为本实用新型所述点火机构和分流斗的结构示意图。
[0014]图中:1-炉座、2-进气管、3-炉头、4-密封盖、5-分流斗、6-点火机构、11 -燃气混合腔、12-固定叶片、21-进气接口、31-燃烧腔、32-环形压盖、33-分流环片、51-下斗口、61-引火管、62-燃烧头、63-集气罩、64-火花塞。
【具体实施方式】
[0015]为使对本实用新型作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明:
[0016]如图1至图3所示，一种炉头分焰器，包括点火机构6、炉座I以及安置在炉座I中的炉头3。炉座I的内壁和炉头3的外壁之间设有燃气混合腔11，炉座I的下部设有与燃气混合腔11连通的进气管2。其中，作为本实用新型的一种改进，燃气混合腔11与炉头3的燃烧腔31通过分焰机构连接，该分焰机构可将燃气混合腔11内混合燃气进行分流送入燃烧腔31，以此降低混合燃气进入燃烧腔31内的流速，燃烧产生的火焰在分焰机构的作用下平稳均衡分布，不会产生窜升以及产生噪音。点火机构6包括设在燃气混合腔11中的引火管61以及设在该引火管61—侧的火花塞64，引火管61的上端位于燃烧腔31内，且引火管61的上端设有燃烧头62。引火管61的下端位于进气管2内，引火管61的管身上套设有分流斗5，该分流斗5的剖面为倒置的等腰梯形。分流斗5的上斗沿与燃气混合腔11的腔壁之间设有间隔距离，构成上方的环形通道。分流斗5的下斗口 51的口径小于进气管2的管径，即下斗口 51的边沿与进气管2的外壁之间具有间隔距离，构成下方的环形通道，从进气管2进入的燃气大部分从下方的环形通道进入上方的环形通道，然后进入燃气混合腔11，从进气管2进入的燃气小部分从引火管61下端进入燃烧头62和燃烧腔31。
[0017]具体的，在上述的一种炉头分焰器中，分焰机构设在炉头3的上端沿和炉座I的上端沿之间，该分焰机构由多个分流环片33上下叠合构成，上下相邻分流环片33之间设有连通燃气混合腔11和燃烧腔31的分流通道(图中未标示)。进气管2的末端管身上设有进气接口 21，该进气管2的末端端口设有密封盖4。为避免火焰从炉座I的上端沿窜出，炉头3的上端沿设有向外延伸的环形压盖32，该环形压盖32与炉座I的上端沿密封配合，使得燃气混合腔11内的混合燃气不能自炉座I的上端沿窜出。为方便打火，引火管61的下端端口设有斗状的集气罩63，该集气罩63的斗底朝下，斗口朝上。集气罩63罩沿与进气管2的管壁之间设有间隔距离，在集气罩63的作用下，进入引火管61的燃气比例可得到适当增加，有利于打火引燃。
[0018]综上所述，本实用新型的分流斗可将从进气管进入燃气混合腔的燃气进行分流，使进气管内较高流速的燃气在分流斗的斗壁导流作用下沿分流斗的斗壁从四周散开，然后从分流斗上端斗沿和燃气混合腔腔壁之间的环形通道进入燃气混合腔，使之与空气充分混合，燃气燃烧充分完全，烟气排放低；另外，分焰机构可将火焰切分，降低了燃烧产生的噪音，使得厨房工作人员无需大声喊话即可进行沟通交流。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种炉头分焰器，包括点火机构、炉座以及安置在所述炉座中的炉头，所述炉座的内壁和所述炉头的外壁之间设有燃气混合腔，所述炉座的下部设有与所述燃气混合腔连通的进气管，其特征在于，所述燃气混合腔与所述炉头的燃烧腔通过分焰机构连接，所述点火机构包括设在所述燃气混合腔中的引火管以及设在该引火管一侧的火花塞，所述引火管的上端位于所述燃烧腔内，所述引火管的下端位于所述进气管内，所述引火管的管身上套设有剖面为倒置的等腰梯形的分流斗，所述分流斗的上斗沿与所述燃气混合腔的腔壁之间设有间隔距离，所述分流斗的下斗口的口径小于所述进气管的管径。2.根据权利要求1所述的一种炉头分焰器，其特征在于，所述分焰机构设在所述炉头的上端沿和所述炉座的上端沿之间，所述分焰机构由多个分流环片上下叠合构成，上下相邻分流环片之间设有连通所述燃气混合腔和所述燃烧腔的分流通道。3.根据权利要求1或2所述的一种炉头分焰器，其特征在于，所述进气管的末端管身上设有进气接口，所述进气管的末端端口设有密封盖。4.根据权利要求1所述的一种炉头分焰器，其特征在于，所述炉头的上端沿设有向外延伸的环形压盖，所述环形压盖与所述炉座的上端沿密封配合。5.根据权利要求1所述的一种炉头分焰器，其特征在于，所述引火管的下端端口设有斗状的集气罩，所述集气罩的罩沿与所述进气管的管壁之间设有间隔距离。
【专利摘要】本实用新型公开了一种炉头分焰器，包括点火机构、炉座和设在炉座中的炉头，炉座和炉头之间构成燃气混合腔，燃气混合腔与炉头的燃烧腔通过分焰机构连接，炉座下部设有与燃气混合腔连通的进气管，进气管的末端管身上设有进气接口。点火机构包括设在燃气混合腔中的引火管和设在引火管一侧的火花塞，引火管的上端位于燃烧腔内，下端位于进气管内。引火管的管身上套设有剖面为倒置的等腰梯形的分流斗，分流斗的上端斗沿与燃气混合腔的腔壁之间设有间隔距离。分焰机构由多重分流环片叠合构成，上下相邻分流环片之间设有连通燃气混合腔和燃烧腔的分流通道。本实用新型通过分流斗可使燃气与空气充分混合，燃烧充分，分焰机构将火焰切分，降低了燃烧噪音。
【IPC分类】F23D14/02, F23D14/46
【公开号】CN204786398
【申请号】CN201520518854
【发明人】杨海霞, 吕碧升, 陈巨根
【申请人】陈巨根
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月16日