专利名称：瓦斯炉的阀体结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及瓦斯炉，更详而言之是指一种瓦斯炉的阀体
结构。
背景技术：
瓦斯炉的阀体组设于瓦斯炉的炉头及瓦斯气管之间，用以供瓦 斯流动其中。图1即揭露一种现有瓦斯炉的阀体1，该阀体l包含一
左管体2与一右管体3，该左管体2内侧凸设一长横管4，该长横管 4上设有一进气管4a，该右管体3内侧凸设一短横管5，该短横管5 与该长横管4透过螺合方式固接，使该左、右管体2、 3锁固成一体 且相连通，以便供瓦斯循该进气管4a流入左、右管体2、 3。
但，此种螺合固接的结构将衍生以下问题，即，该左、右管体 2、 3螺接后容易产生公差，且螺固后的管体2、 3无法准确定位于预 定角度，如此，将造成组装后的阔体1与炉具发生接合不良等问题， 导致产品质量低落；再者，如阀体1不慎受到外力作用或经长期使 用后，其左、右管体2、 3螺接处容易发生松脱，而有瓦斯外泄的危 险。
对此，中国台湾专利公告第465718号揭露一种由一开关本体与 一套管本体组装而成的阀体，该开关本体是一体铸造形成左、右管 体，因此，该阀体的结构相当稳固，且精度可达有效控制；然而， 该开关本体顶侧的流道孔槽必须通过助构件繁杂的套管本体封闭， 所以，制造上较为困难，且组装不便。有鉴于此，本实用新型发明 人乃经详思细索，并积多年从事炉具的研究开发与制造经验，终而 有本实用新型的产生
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种瓦斯炉的阀体结构，其具 有结构稳固、精度高、制作简易以及组装方便的优点。
为达成上述的目的，本实用新型所提供的一种瓦斯炉的阀体结 构，包括 一阀本体，具有一体连结的一左管体、 一右管体与一连 接该左、右管体的中间管体，该阀本体具有一依序贯穿该左管体、 该中间管体与该右管体的气道，该气道的一端于该左管体形成一第 一开孔，该中间管体具有一进气孔连通该气道与外部气力源；以及 一第一密封件，密封该气道的第一开孔。
本实用新型的有益效果由上述可知，其是利用一体连结的管体 以达结构稳固及高精度的功效，再者，本实用新型更利用贯穿该些 管体的气道，并搭配封闭该气道的密封件的设计，使得该阀体在制 作及组装上相较现有阀体简易、方便。
以下兹列举本实用新型的数个较佳实施例，并配合下列图式详 细说明于后，其中
图1为现有瓦斯炉的阀体组合示意图2为本实用新型第一较佳实施例的组合示意图3为本实用新型上述第一较佳实施例的剖视图； 图4为本实用新型上述第一较佳实施例的立体图5为本实用新型第二较佳实施例的剖视图。
主要组件符号说明
10阀本体
11左管体
111出气孔112 组设孔
12右管体
121出气孔122 组设孔
13中间管体
131进气孔
14气道
141第一开孔142第二开孔
15固定架
20第一密封件
30第二密封件
40开关组
41流量塞42弹簧
43阀盖44转杆
50开关组
51流量塞52弹簧
53阀盖54转杆
60气道61第一开孔
70左管体
100阀体结构
200阀体结构
具体实施方式
请先参阅图2至图4所示，是本实用新型第一较佳实施例的瓦 斯炉的阀体结构100，其包含一阀本体10、 一第一密封件20、 一第 二密封件30与二开关组40、 50;其中
该阀本体IO为以铸造方式成型出具有一体连结的一左管体11、 一右管体12与一连接该左、右管体11、 12的中间管体13。该左、 右管体ll、 12分别具有相连通的一出气孔111、 121与一组设孔112、 122，该阀本体IO具有一依序沿该左管体11、该中间管体13与该右 管体12钻设形成的气道14，该气道14的一端于该左管体11形成一 第一开孔141，另一端于该右管体12形成一第二开孔142，该中间 管体13具有一进气孔131连通该气道14与外部气力源(如瓦斯源)； 另外，该阀本体10具有一体连结于该中间管体13的一固定架15， 是用以固定于瓦斯炉本体(图未示)。
该第一、第二密封件20、 30皆为钢性珠体，其等的直径分别大 于该第一开孔141的孔径与该第二开孔142的孔径，该第一、第二
密封件20、 30是分别受外力作用而迫紧卡设于该气道14的第一开 孔141与该第二开孔142，通过此封闭该第一、第二开孔141、 142， 以完成组装；须说明的是，该第一、第二密封件20、 30并非仅局限 于珠体型态而已，举凡可封闭该第一、第二开孔141、 142的组件皆 可取代的，合先叙明。
该二开关组40、50分别插设于该左、右管体11、12的组设孔112、 122，其等的结构主要包括一流量塞41、 51、 一弹簧42、 52、 一阀 盖43、 53与一转杆44、 54，人们可透过转动该转杆44、 54，以带 动该流量塞41、 51于对应管体11、 12内转动，以控制瓦斯的进出 及流量，然由于该开关组40、 50己为现有技术，且非本实用新型的 重点，故于此不再详加赘述。
综上所述，本实用新型的左、右及中间管体11、 12、 13为一体 连结的结构体，故整体阀体结构IOO相当稳固，故可彻底改善现有 阀体1的左、右管体2、 3螺接后所产生的公差及角度偏移的问题， 因此产品兼具高精度与高质量；再者，由于本实用新型用以连通左、 右管体ll、 12的气道14于钻设成型后，仅需再利用二密封件20、 30 分别封闭该气道14的二开孔141、 142即可完成组装，所以，本实 用新型的阀体结构100在制作及组装上确实相较现有阀体1简易及 方便，且可节省物料成本。
另一提的是，请再参照图5所示的本实用新型第二较佳实施例 的阀体结构200，其与上述第一较佳实施例的阀体结构IOO具有大致 相同的结构，差异处仅在于该阀体200的气道60仅于左管体70 形成一第一开孔61，故仅需利用一直径大于该第一开孔61的孔径的 珠体(第一密封件80)封闭的，即可完成组装，所以，本实施例的阀 体结构200与上述第一较佳实施例的阀体结构100同样具有制作简 易与组装方便的优点。
所以，本实用新型于同类产品中已具有进步与实用性，且，本 实用新型于申请前并无相同物品见于刊物或公开使用，所以，本实 用新型实已具备创作专利要件，依法提出申请。
以上所述，仅为本实用新型的较佳可行实施例而己，故举凡应用本
实用新型说明书及申请专利范围所为的等效结构变化，理应包含在本实 用新型的专利范围内。
权利要求1. 一种瓦斯炉的阀体结构，其特征在于包括一阀本体，具有一体连结的一左管体、一右管体与一连接该左、右管体的中间管体，该阀本体具有一依序贯穿该左管体、该中间管体与该右管体的气道，该气道的一端于该左管体形成一第一开孔，该中间管体具有一进气孔连通该气道与外部气力源；以及一第一密封件，密封该气道的该第一开孔。
2. 如权利要求1所述瓦斯炉的阀体结构，其特征在于，该第 一密封件为珠体，迫紧卡设于该气道的第一开孔。
3. 如权利要求2所述瓦斯炉的阀体结构，其特征在于，该珠体的直径大于该第一开孔的孔径。
4. 如权利要求1所述瓦斯炉的阀体结构，其特征在于，该气 道的另一端于该右管体形成一第二开孔，该阀体结构更包含一第二 密封件，该第二密封件密封该气道的第二开孔。
5. 如权利要求4所述瓦斯炉的阀体结构，其特征在于，该第 二密封件为珠体，迫紧卡设于该气道的第二开孔。
6. 如权利要求5所述瓦斯炉的阀体结构，其特征在于，该珠体的直径大于该第二开孔的孔径。
7. 如权利要求1所述瓦斯炉的阀体结构，其特征在于，还包 含一固定架，该固定架一体连结于该中间管体。
8. 如权利要求1所述瓦斯炉的阀体结构，其特征在于，还包 含二开关组，分别插设于该左、右管体，用以控制瓦斯进出与否及 其流量。
专利摘要本实用新型一种瓦斯炉的阀体结构，包含一阀本体，具有一体连结的一左管体、一右管体与一连接该左、右管体的中间管体，该阀本体具有一依序贯穿该左管体、该中间管体与该右管体的气道，该气道的一端于该左管体形成一第一开孔，该中间管体具有一进气孔连通该气道与外部气力源；该阀体结构更包含一第一密封件封闭该气道的第一开孔，如此即可完成组装，所以整体结构稳固、精度高、制作简易且组装方便。
文档编号F16K27/00GK201202867SQ200820104990
公开日2009年3月4日 申请日期2008年5月9日 优先权日2008年5月9日
发明者颜忠圣, 黄信铭, 黄锦颖 申请人:关隆股份有限公司