专利名称：铸造式换热体的快热电热水器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铸造式换热体的快热电热水器，属于快热式电热水器的技术领域。
目前市场上的快热式电热水器的换热部分的换热体采用镶嵌式，即把管路镶嵌与之相配合的带槽换热板内，这种换热形式有缺点。其一是管路的表面精度与换热板内槽的表面精度都很难保证，管路与槽的接触只是点接触或面接触；其二是与发热体相接触的换热体的工作表面不平整，与发热体接触较差，两者都会使热阻增大，管路中所流介质的热效率降低，以上缺点亟待改善。
本实用新型的目的是要提供一种铸造式换热体的快热电热水器，它可以克服以上的缺点，有效地减少热阻，提高传热效率。
本实用新型的目的是这样实现的电热水器由底板(8)、外壳(9)、电气控制线路(7)和换热部分(1)组成。该换热部分的换热板(2)是由弯成异型的管路(6)铸于铝中，铸成一换热板；其管路(6)与换热板(2)之间形成一换热体(5)，发热体(1)就位于换热板(2)之间，换热板(2)和发热体(1)通过螺栓(3)及螺母(4)连接。电气控制线路(7)由二极管组成的桥式整流电路，其输入端1、2两端与变压器B(17)的初级绕组相接，继电器J(14)与线路板的5、6两端相接，3、4两端分别与干簧管(13)连接；磁钢(12)位于干簧管(13)右侧，变压器B的次级绕组一端与电源开关K(11)相接，另一端接继电器控制开关(15)，再接发热体R(1)和电源开关K(11)。
图1.快热电热水器示意图图2.换热部分的结构示意图图3.图2的A-A剖视图图4.电气原理图
以下结合附图和工作原理对铸造式换热体的快热电热水器的结构详细叙述由
图1，电热水器底板(8)的上部装有电气线路板(7)，底板的上装有换热板(2)并用螺栓(12)固定，底部的左部是进水口(10)，右部是出水口(18)，电热水器有一外壳(9)。
由图2、3，电热水器主要由底板(8)、外壳(9)、电气控制线路(7)和换热部分(1)组成。该换热部分的换热板(2)是弯成异型的管路(6)铸于铝中，铸成后的铝形成一换热板(2)，换热板(2)的圆弧部分中所包含的管路的铝的厚度为0.1mm～0.5mm，换热板(2)的平面部分的厚度为1mm～8mm，管路(6)与换热板(2)形成换热体(5)，而发热体R(1)就位于换热板(2)之间，发热体R(1)和换热体(5)通过螺栓(3)及螺母(4)连接。
由图4，由二极管组成的桥式整流电路，其输入端1、2两端与变压器B(17)的初级绕组相接，线路板继电器J(14)与线路板的5、6两端相接，3、4两端分别与干簧管(13)连接；磁钢(12)位于干簧管(13)的右侧，变压器B(17)的次级绕组一端与电源开关K相接，另一端与继电器控制开关(15)相接，再接发热体R(1)(PTC)电热元件和电源开关K。
接通电源，使开关闭合，变压器B(17)就降压，又经过整流器电路(16)，使交流电压变为直流电压，把进水口(10)与水龙头连接，打开水龙头水经过管路(6)，磁钢(12)在水压作用下就上浮，在磁力作用下干簧管(13)吸合，继电器J(14)开始工作，控制开关(15)闭合，于是发热体R(1)工作；其介质可以是水或气体，当水或气体由进水口(10)流入管路(6)，而发热体R(1)发出的热量先传递给换热板(2)，再传递给管路(6)和管中介质，最后才从出水口(18)流出；管路材料一般都是金属，弯曲形状可以是蛇形或盘形。
与现有技术相比，铸造式换热体的快热电热水器具有下列优点1.因该铸造式换热体与发热体接触表面紧密，热阻减少，故热效率提高。2.管路与换热板之间采用焊接方法，因焊接过程中局部加热，在焊接部分会产生内部应力，经过一段时间，管路与换热板之间会裂开，而采用铸造式换热体，换热板直接把管路包在其中，接触面较焊接方式要大得多，换热板与管路之间不会发生裂开现象，连接可靠。3.换热板中所需的铝，可回收利用废铝为原料，不用直接用铝板材，这样可降低成本，既节约又经济。
权利要求1.一种铸造式换热体的快热电热水器，其特征在于电热水器由底板(8)、外壳(9)、电气控制线路(7)和换热部分(1)组成，该换热部分的换热板(2)是由弯成异型的管路(6)铸于铝中，铸成一换热板；其管路(6)与换热板(2)之间形成一换热体(5)，发热体R(1)就位于换热板(2)之间，换热板(2)和发热体(1)通过螺栓(3)及螺母(4)连接。
2.根据权利要求1所述的电热水器，其特征在于电气控制线路(7)由二极管组成的桥式整流电路，其输入端1、2两端与变压器B(17)的初级绕组相接，继电器J(14)与线路板的5、6两端相接，3、4两端分别与干簧管(13)连接；磁钢(12)位于干簧管(13)右侧，变压器B的次级绕组一端与电源开关K(11)相接，另一端接继电器控制开关(15)，再接发热体R(1)和电源开关K(11)。
专利摘要一种铸造式换热体的快热电热水器,其特征在于换热部分的换热板是由弯成异型的管路铸于铝中,形成一换热板;其管路与换热板之间形成一换热体,发热体就位于换热板之间,换热板和发热体用螺丝螺母固接,电路控制线路中变压器的绕组与整流电路相接,继电器与干簧管相接,变压器次级绕组又接电源开关和换热体及继电器控制开关,磁钢位于干簧管一侧,本结构热效率高,换热板不会发生裂开的缺陷。
文档编号F24H1/12GK2487999SQ0122433
公开日2002年4月24日 申请日期2001年5月22日 优先权日2001年5月22日
发明者黄鸣, 金城根, 王寿龄, 张树光, 温全志 申请人:黄鸣