一种带加强筋的双螺旋结构全热交换芯体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空气热交换设备，尤其是带加强筋的双螺旋结构全热交换芯体。
【背景技术】
[0002]全热交换器产品介绍:是指一种含有全热交换芯体的新风、排风换气设备。其工作原理是:产品工作时，室内排风和新风分别呈正交叉方式流经换热器芯体时，由于气流分隔板两侧气流存在着温差和蒸汽分压差，两股气流通过分隔板时呈现传热传质现象，引起全热交换过程。夏季运行时，新风从空调排风获得冷量，使温度降低，同时被空调风干燥，使新风含湿量降低；冬季运行时，新风从空调室排风获得热量，温度升高，同时被空调室排风加湿。这样，通过换热芯体的全热换热过程，让新风从空调排风中回收能量。设备主要由机箱、全热交换芯体和送排风机组成。
[0003]全热交换器产品，是指一种含有全热交换芯体的新风、排风换气设备。其工作原理是:产品工作时，室内排风和新风分别呈正交叉方式流经换热器芯体时，由于气流分隔板两侧气流存在着温差和蒸汽分压差，两股气流通过分隔板时呈现传热传质现象，引起全热交换过程。夏季运行时，新风从空调排风获得冷量，使温度降低，同时被空调风干燥，使新风含湿量降低；冬季运行时，新风从空调室排风获得热量，温度升高，同时被空调室排风加湿。这样，通过换热芯体的全热换热过程，让新风从空调排风中回收能量。由此可见全热交换芯体在全热交换器产品中处于决定性地位，全热交换芯体的工作效率决定了全热交换器产品的工作效率，为了提高全热交换器产品的工作效率和降低运行成本，需要热交换率更高的全热交换芯体。然现有的全热交换器中新风和排风接触时间短，热交换效率低，不彻底。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的问题是，针对上述现有技术中的缺点，提供一种带加强筋的双螺旋结构全热交换芯体。
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下:
[0006]—种带加强筋的双螺旋结构全热交换芯体，其特征在于，包括外壳，所述外壳内设有新风通道、排风通道、新风进口、新风出口、排风进口和排风出口 ；所述新风通道和排风通道内部设有加强筋；所述新风通道和排风通道均为螺旋结构，且新风通道和排风通道组成双螺旋结构；所述新风出口与螺旋结构的新风通道内部端连接；所述排风进口与螺旋结构的排风通道内部端连接；所述新风进口与螺旋结构的新风通道外部端连接；所述排风出口与螺旋结构的排风通道外部端连接。
[0007]进一步，根据本实用新型所述带加强筋的双螺旋结构全热交换芯体，所述新风通道和排风通道由纳米微孔换热膜片制得。
[0008]进一步，根据本实用新型所述带加强筋的双螺旋结构全热交换芯体，所述新风进口还设置有空气过滤网。
[0009]进一步，根据本实用新型所述带加强筋的双螺旋结构全热交换芯体，所述排风进口还设置有空气过滤网。
[0010]进一步，根据本实用新型所述带加强筋的双螺旋结构全热交换芯体，所述外壳为保温材料。
[0011]本实用新型还可以应用于一种新风机，所述新风机包括带加强筋的双螺旋结构全热交换芯体。使用本实用新型的带加强筋的双螺旋结构全热交换芯体替换现有新风机中的全热交换器。
[0012]本实用新型的技术效果如下:本实用新型的带加强筋的双螺旋结构全热交换芯体采用双螺旋结构的新风通道和排风通道构成，外部再以保温材料固定，使得双螺旋结构全热交换芯体形成一个循序渐进的能量交换装置，在该装置中新风和排风采取逆向流动。在螺旋结构中不断的进行能量交换，使得双螺旋结构的全热交换芯体的中心温度与室内排风相同；外部结构温度与室外新风相同，如此就能保证了新风通过双螺旋结构全热交换芯体后进入室内的温度与室内实际温度相同，即更新了室内空气质量，又保持了室内温度恒定。为了保证双螺旋结构全热交换芯体在运行中的稳定，在新风通道和排风通道内部设有加强筋，避免了双螺旋结构全热交换芯体在运行过程中因压力差变形，延长了本实用新型的使用寿命，节约了成本，提高了实用效率。
【附图说明】
[0013]图1为带加强筋的双螺旋结构全热交换芯体的横截面结构示意图。
[0014]图2为带加强筋的双螺旋结构全热交换芯体的结构示意图。
[0015]图3为带加强筋的双螺旋结构全热交换芯体的纵截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
[0017]实施例1:一种带加强筋的双螺旋结构全热交换芯体，包括外壳1，所述外壳I内设有新风通道2、排风通道3、新风进口 4、新风出口 5、排风进口 6和排风出口 7 ;所述新风通道2和排风通道3内部设有加强筋8 ;所述新风通道2和排风通道3均为螺旋结构，且新风通道2和排风通道3组成双螺旋结构；所述新风出口 5与螺旋结构的新风通道2内部端连接；所述排风进口 7与螺旋结构的排风通道3内部端连接；所述新风进口 4与螺旋结构的新风通道2外部端连接；所述排风出口 7与螺旋结构的排风通道3外部端连接。
[0018]实施例2: —种带加强筋的双螺旋结构全热交换芯体，包括外壳1，所述外壳I内设有新风通道2、排风通道3、新风进口 4、新风出口 5、排风进口 6和排风出口 7 ;所述新风通道2和排风通道3内部设有加强筋8 ;所述新风通道2和排风通道3均为螺旋结构，且新风通道2和排风通道3组成双螺旋结构；所述新风出口 5与螺旋结构的新风通道2内部端连接；所述排风进口 7与螺旋结构的排风通道3内部端连接；所述新风进口 4与螺旋结构的新风通道2外部端连接；所述排风出口 7与螺旋结构的排风通道3外部端连接，所述新风通道2和排风通道3由纳米微孔换热膜片制得。
[0019]实施例3: —种带加强筋的双螺旋结构全热交换芯体，包括外壳1，所述外壳I内设有新风通道2、排风通道3、新风进口 4、新风出口 5、排风进口 6和排风出口 7 ;所述新风通道2和排风通道3内部设有加强筋8 ;所述新风通道2和排风通道3均为螺旋结构，且新风通道2和排风通道3组成双螺旋结构；所述新风出口 5与螺旋结构的新风通道2内部端连接；所述排风进口 7与螺旋结构的排风通道3内部端连接；所述新风进口 4与螺旋结构的新风通道2外部端连接；所述排风出口 7与螺旋结构的排风通道3外部端连接，所述新风进口 4还设置有空气过滤网。
[0020]实施例4:一种带加强筋的双螺旋结构全热交换芯体，包括外壳1，所述外壳1内设有新风通道2、排风通道3、新风进口 4、新风出口 5、排风进口 6和排风出口 7 ;所述新风通道2和排风通道3内部设有加强筋8 ;所述新风通道2和排风通道3均为螺旋结构，且新风通道2和排风通道3组成双螺旋结构；所述新风出口 5与螺旋结构的新风通道2内部端连接；所述排风进口 7与螺旋结构的排风通道3内部端连接；所述新风进口 4与螺旋结构的新风通道2外部端连接；所述排风出口 7与螺旋结构的排风通道3外部端连接，所述排风进口 6还设置有空气过滤网。
[0021]实施例5: —种带加强筋的双螺旋结构全热交换芯体，包括外壳1，所述外壳1内设有新风通道2、排风通道3、新风进口 4、新风出口 5、排风进口 6和排风出口 7 ;所述新风通道2和排风通道3内部设有加强筋8 ;所述新风通道2和排风通道3均为螺旋结构，且新风通道2和排风通道3组成双螺旋结构；所述新风出口 5与螺旋结构的新风通道2内部端连接；所述排风进口 7与螺旋结构的排风通道3内部端连接；所述新风进口 4与螺旋结构的新风通道2外部端连接；所述排风出口 7与螺旋结构的排风通道3外部端连接，所述外壳1为保温材料。
【主权项】
1.一种带加强筋的双螺旋结构全热交换芯体，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)内设有新风通道(2)、排风通道(3)、新风进口(4)、新风出口(5)、排风进口(6)和排风出口( 7 );所述新风通道(2 )和排风通道(3 )内部设有加强筋(8 );所述新风通道(2 )和排风通道(3)均为螺旋结构，且新风通道(2)和排风通道(3)组成双螺旋结构；所述新风出口(5)与螺旋结构的新风通道(2 )内部端连接；所述排风进口( 7 )与螺旋结构的排风通道(3 )内部端连接；所述新风进口(4)与螺旋结构的新风通道(2)外部端连接；所述排风出口(7)与螺旋结构的排风通道(3)外部端连接。2.根据权利要求1所述带加强筋的双螺旋结构全热交换芯体，其特征在于，所述新风通道(2)和排风通道(3)由纳米微孔换热膜片制得。3.根据权利要求1所述带加强筋的双螺旋结构全热交换芯体，其特征在于，所述新风进口(4)还设置有空气过滤网。4.根据权利要求1所述带加强筋的双螺旋结构全热交换芯体，其特征在于，所述排风进口( 6 )还设置有空气过滤网。5.根据权利要求1所述带加强筋的双螺旋结构全热交换芯体，其特征在于，所述外壳(1)为保温材料。6.一种安装有带加强筋的双螺旋结构全热交换芯体的新风机，其特征在于，所述新风机包括带加强筋的双螺旋结构全热交换芯体。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带加强筋的双螺旋结构全热交换芯体，包括外壳，外壳内设有新风通道、排风通道、新风进口、新风出口、排风进口和排风出口；新风通道和排风通道内部设有加强筋；新风通道和排风通道均为螺旋结构，且新风通道和排风通道组成双螺旋结构；新风出口与螺旋结构的新风通道内部端连接；排风进口与螺旋结构的排风通道内部端连接；新风进口与螺旋结构的新风通道外部端连接；排风出口与螺旋结构的排风通道外部端连接。本实用新型的带加强筋的双螺旋结构全热交换芯体在螺旋结构的新风通道和排风通道内部设有加强筋，增加了新风通道和排风通道的结构强度，且螺旋结构使得新风和排风接触时间更长，能量交换更彻底。
【IPC分类】F24F7/08
【公开号】CN205026867
【申请号】CN201520659063
【发明人】陈泽民, 张永彪, 邱克军, 张万新
【申请人】江苏知民通风设备有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年8月28日