专利名称：燃气炉具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在燃烧室上面的平板上载放有被加热物、在加热时不露出火焰的燃气炉具。
背景技术：
众所周知，以往的燃气炉具如图5(a)所示，系将设置有燃烧器100的燃烧室的上面作为耐热性的玻璃平板101，对放置在玻璃平板101上的烹饪物进行加热。在该燃气炉具上，通过供排用鼓风机102向燃烧器100供给燃烧用空气，同时将燃烧器100的燃烧排气从排气口103排出。
并且，图5(b)是图5(a)上的燃气炉具从侧面看的剖面图。控制装置130相对于由调节燃烧器100的燃烧量的燃烧量调节开关104设定的燃烧器100的目标燃烧量，通过燃气比例调节阀124，对经燃气供给路121及喷嘴122供给混合管123的燃气流量进行控制。另外，控制装置130通过供排用鼓风机102对供给混合管123的燃烧用空气的流量进行控制。
此外，燃气供给路121上设有燃气主阀125，而且，在燃烧器100内侧的燃烧排气的排出通路上设置有通过燃烧排气含有的热被加热成灼热状的多孔质体105。通过如此地设置多孔质体105，在燃烧火焰110从燃烧器100的燃烧面产生热气111的基础上，从因高温燃烧排气通过而被加热的多孔质体105处有辐射热112产生。因此可提高燃气炉具的热效率。
另外，在如此构成的燃气炉具上，如图6(a)所示，当对底部面积大于玻璃平板101上的有效加热面积(参照图5(b)，直径为L1的圆的内侧)的锅140进行加热时，通过燃烧器100和多孔质体105的放热可高效率地加热锅140。
对此，如图6(b)所示，当对底部面积小于玻璃平板101上的有效加热面积的锅141进行加热时，在锅141四周也有热量142被放出。且此时放出无效热量而降低热效率，同时，在锅141周围所产生的热气对烹饪者带来不愉快感。锅141的把手143(143a，143b)被加热，烹饪者很难握持住锅141。
本
发明内容
本发明为解决上述问题，其目的在于提供一可对不同尺寸大小的被加热物进行高效率加热的燃气炉具。并且，本发明是对以下燃气炉具的改良，该燃气炉具包括在其上面的平板上载放有被加热物的设于燃烧室内的通气性的多孔质体，在该多孔质体的周围设置有与该平板正相对的表面燃烧式的燃烧器，向该燃烧器供给燃气的燃气供给装置，一端经上述多孔质体连通于上述燃烧室、另一端连通于排气口的排气通路，向上述燃烧器供给燃烧用空气同时经上述多孔质体与上述排气通路将该燃烧器的燃烧排气排送到上述排气口的供排用鼓风机。
并且，本发明的特征在于，将尺寸大小不同的多个的头尾相连形状的燃烧器组盘以上述多孔质体为中心并且从尺寸小的燃烧器组盘按顺序在上述燃烧器的周围进行配置从而构成上述燃烧器，并包括对各燃烧器组盘的燃烧和燃烧停止进行分别转换的燃烧器组盘燃烧转换装置；通过该燃烧器组盘燃烧转换装置使令之燃烧的燃烧器组盘的个数从最内侧配置的燃烧器组盘开始向外侧增加，从而增大上述平板上的有效加热面积；同时通过使令之燃烧的燃烧器组盘的个数从外侧开始向最内侧配置的燃烧器组盘方向减少，从而缩小上述平板上的有效加热面积的有效加热面积变更装置。
根据本发明，对应于载放在上述燃烧室上面的平板上的被加热物的底部面积，通过上述有效加热面积变更装置改变使之燃烧的上述燃烧器组盘的个数来增减上述燃烧室上面的平板上的有效加热面积。从而可以高效率加热被加热物。
而且，本发明的特征在于，上述燃烧器组盘燃烧转换装置当只使上述多个的燃烧器组盘中的一部燃烧时，对于配置在燃烧中的燃烧器组盘的外侧的燃烧停止中的燃烧器组盘通过禁止供给由上述燃气供给装置所供给的燃气，而仅供给由上述供排用鼓风机所供给的燃烧用空气，对燃烧停止中的燃烧器组盘的附近进行冷却。
根据本发明，由于只向配置在燃烧中的燃烧器组盘的外侧的燃烧停止中的燃烧器组盘供给燃烧用空气，该燃烧停止中的燃烧器组盘的周围被冷却。由此可抑制热在燃烧中的燃烧器组盘的周围传递而加热上述燃烧室上面的平板上的被烹饪物周围。
此外，本发明的特征在于，上述供排用鼓风机经供气通路和从该供气通路分支出并分别连通各自燃烧器组盘的供气分支管向各燃烧器组盘供给燃烧用空气；在与上述燃烧器组盘中的最内侧配置的燃烧器组盘以外的燃烧器组盘相连通的供气分支管上具有打开及关闭该供气分支管的供气分支管开闭装置和连通该供气分支管开闭装置的上游及下游的供气旁通管；上述燃烧器组盘燃烧转换装置使设置在与燃烧中的燃烧器组盘相连通的供气分支管上的供气分支管开闭装置呈开阀状态，同时使设置在与燃烧停止中的燃烧器组盘相连通的供气分支管上的供气分支管开闭装置呈关阀状态。
根据本发明，由于上述燃烧器组盘燃烧转换装置使设置在与燃烧停止中的燃烧器组盘相连通的供气分支管上的供气分支管开闭装置呈关闭状态，故燃烧停止中的燃烧器组盘经上述供气旁通管并通过被供给的空气冷却。因此，可相应于上述供气旁通管的口径任意地设定供给燃烧器组盘的冷却用空气的流量。
另外，本发明的特征在于，上述燃气供给装置经分别设置在上述多个的燃烧器组盘内的喷嘴将燃气供给各燃烧器组盘。
根据本发明，因为由上述燃气供给装置供给的燃气和由上述供排用鼓风机所供给的燃烧用空气是在燃烧器组盘内被混合。故在与上述燃烧器组盘连通的燃烧用空气的供给路上不必实施在使燃料气体与燃烧用空气相混合的场合下为防止燃气泄漏而采取的密封措施，从而可以降低该供给路的成本。
另外，本发明的特征在于，上述燃气供给装置包括与将上述供排用鼓风机提供的燃烧用空气导入上述燃烧器的供气通路相连通的燃气供给管，从该燃气供给管分支出并与该供气通路相连通的燃气分支管，调节上述燃气供给管的开闭度的开闭度调节装置，以及打开关闭上述燃气分支管的燃气分支管开闭装置；通过由该燃气分支管开闭装置调节上述燃气分支管的开闭以及由上述开闭度调节装置调节上述燃气供给管的开闭度控制供给上述燃烧器燃气的流量。
根据本发明，上述燃气供给装置先通过上述燃气分支管开闭装置的开闭将供给上述燃烧器的燃气流量进行大致调节之后，又通过上述开闭度调节装置对供给上述燃烧器的燃气流量进行微调。由此，与只使用上述开闭度调节装置来调节供给上述燃烧器的燃气流量的情况相比，上述燃气供给管的开闭度调节装置可使用调节范围相对较小的上述开闭度调节装置。故不必使用开闭度的设定范围比较大、成本又高的开闭度调节装置。
附图简单说明
图1是燃气炉具的外观图。
图2是第1及第2实施形态中的燃气炉具的构成图。
图3是第3及第4实施形态中的燃气炉具的构成图。
图4是第5及第6实施形态中的燃气炉具的构成图。
图5是传统的燃气炉具的构成图。
图6是传统的燃气炉具的使用状态图。
具体实施例方式
下面结合图1至图4进行说明本发明的实施形态。图1是本实施形态的燃气炉具的外观图，图2是第1与第2实施形态的燃气炉具的构成图，图3是第3与第4实施形态的燃气炉具的构成图，图4是第5与第6实施形态的燃气炉具的构成图。
参照图1，燃气炉具1是对载放在燃烧室的上面的耐热性的玻璃平板4上的烹饪物(被加热物)进行加热的炉具。其中，燃烧室收纳有由燃烧器组盘2a及燃烧器组盘2b构成的表面燃烧式的燃烧器2和多孔质体3。
并且，燃气炉具1具有向燃烧器2供给燃烧用空气同时经多孔质体3将燃烧器2的燃烧排气从排气通路(图中未示)排向排气口5的供排用鼓风机6，对玻璃平板4的有效加热面积进行转换的能力转换开关7，对燃烧器2的燃烧量进行调节的燃烧量调节开关8。
其次，图2(a)是第1实施形态的燃气炉具的构成图，又是从侧面看图1中的燃气炉具1的剖面图。通过供排用鼓风机6经供气通路20和从该供气通路分支出的供气分支管26、27将燃烧用空气供给燃烧器2，燃气又从设在燃气供给管21前端的喷嘴22处被喷到供气通路20内。另外，由燃气供给管21和喷嘴22构成本发明的燃气供给装置。
而且，在燃气供给管21上从上游一侧设有燃气主阀23和燃气比例调节阀24(相当于本发明的开闭调节装置)。在供气分支管27上又设有供气分支管开闭阀25(相当于本发明的供气分支管开闭装置)。而且，通过由微机构成的控制装置30(具有本发明的有效加热面积变换的机能)控制燃气炉具1动作。
控制装置30上连接有能力转换开关7和燃烧量调节开关8。控制装置30对应使用者对开关的操作而控制燃烧器2的动作。当能力转换开关7被设定在‘能力大’的位置时，打开燃气主阀23和供气分支管开闭阀25，使燃烧器组盘2a和燃烧器组盘2b开始燃烧。
此时，燃烧器组盘2a和燃烧器组盘2b的燃烧排气被多孔质体3吸入，多孔质体3通过正值高温的燃烧排气被加热成灼热状，并从多孔质体3放出辐射热。因此，由燃烧器组盘2a、2b的燃烧面和多孔质体3的辐射面构成的直径L10的内侧范围成为有效加热面积。
另一方面，当能力转换开关7被设定在‘能力小’的位置时，控制装置30只打开燃气主阀23，将供气分支管开闭阀25维持在关闭状态，也即只使燃烧器组盘2a燃烧。从而，由燃烧器组盘2a的燃烧面和通过燃烧器组盘2a的燃烧排气被加热的多孔质体3的辐射面构成的直径L20的范围内成为有效加热面积。
这样，通过对能力转换开关7的操作，燃气炉具1的使用者对应于锅之类的烹饪器具(被加热物)的尺寸大小，可以改变玻璃平板4上的有效加热面积。由此可以高效率地利用燃烧器2中的热能来加热烹饪器具内的烹饪物，同时，又能抑制因被加热到烹饪器具的周围所产生的热气给使用者带来的不愉快感以及被加热到烹饪器具把手部位。
此外，控制装置30对应于能力转换开关7和燃烧量调节开关8的操作而设定燃烧器2的目标燃烧量。并且，控制装置30又对应于该目标燃烧量调节供排用鼓风机6的转数而控制供给燃烧器2的燃烧用空气供给量，同时，又通过调节燃气比例调节阀24的开闭度而控制供给燃烧器2的燃气供给量。另外，在本第1实施形态中，为转换燃烧面积必需的电磁阀仅燃烧面积转换阀25就可完成，在成本上是非常有利的。
下面参照图2(b)说明本发明的第2实施形态。其中，与图2(a)所示的燃气炉具中同样的结构使用同一符号，并省略其说明。
在本第2实施形态中，除设有喷嘴22之外又设有喷嘴40，该喷嘴40经燃气分支管41与燃气供给管连通。并且，在燃气分支管41的中途部位设有燃气分支管开闭阀42(相当于本发明的燃气分支管开闭装置)。另外，由燃气供给管21和燃气分支管41以及喷嘴22、40构成本发明的燃气供给装置。
控制装置31(具有本发明的燃烧器组盘燃烧转换装置以及有效加热面积变换装置的机能)在当能力转换开关7被设定于‘能力大’的位置时，打开燃气主阀23和供气分支管开闭阀25以及燃气分支管开闭阀42，使燃烧器组盘2a和燃烧器组盘2b开始燃烧。另一方面，当能力转换开关7被设定在‘能力小’的位置时，控制装置31只打开燃气主阀23而将供气分支管开闭阀25及燃气分支管开闭阀42维持在关闭状态而只使燃烧器组盘2a燃烧。
这样，通过设置燃气分支管开闭阀42，在使燃烧器组盘2a和燃烧器组盘2b的双方燃烧的场合和只使燃烧器组盘2a燃烧的场合下，对供给燃烧器2的燃气流量大改变之后，又可以通过燃气比例调节阀24对供给上述燃烧器的燃气流量进行微调。
因此，燃气比例调节阀24的开闭度设定范围与上述第1实施形态的场合相比较小，故不必使用成本高的开闭度的设定范围大的燃气比例调节阀。
下面参照图3(a)说明本发明的第3实施形态。其中，与图2(a)及图2(b)所示的燃气炉具中同样的构成使用同一符号并省略其说明。
在本第3实施形态中，喷嘴40被设在供气分支管开闭阀25的下游一侧，其喷出口延伸到燃烧器2b的内部。而且，同样地，喷嘴22的喷出口也被延伸到燃烧器2a的内部。
并且，在将喷嘴22的喷出口和喷嘴40的喷出口设置在燃烧器2的内部的场合下，燃烧用空气和燃气的混合在燃烧器2的内部进行，在从供排用鼓风机6到燃烧器2的供气通路20上也就只有燃烧用空气流动。因此，在该供气通路20上不必实施为防止燃气泄漏而采取高成本的密封措施。从而可以降低该供气通路20的成本。
下面参照图3(b)说明本发明的第4实施形态。其中，与图2(a)、图2(b)及图3(a)所示的燃气炉具中同样的构成使用同一符号并省略其说明。
在本第4实施形态中，将从供排用鼓风机6供给的燃烧用空气分支出的旁通管51设置在供气分支管开闭阀25的下游侧。因此，当关闭供气分支管开闭阀25且只有燃烧器组盘2a燃烧时，经旁通管51向燃烧器组盘2b供给空气。
这种场合下，通过从燃烧器组盘2b的表面向燃烧室内供给空气，燃烧器组盘2b的附近被冷却。由此，可以抑制由于燃烧器组盘2a的热传导而将玻璃平板4上与燃烧器组盘2b相对部位加热，防止加热到被加热物周围。
另外，关于旁通管51的口径，考虑燃烧器2b附近的冷却效果或者燃烧器2a的燃烧效率并设定适当的值即可。
下面参照图4(a)说明本发明的第5实施形态。其中，与图2(a)、图2(b)及图3(a)所示的燃气炉具中同样的构成使用同一符号并省略其说明。
在本第5实施形态中没有上述第1-第4实施形态中的燃烧面积转换阀25，但与上述第3、第4实施形态同样地将喷嘴22的喷出口和喷嘴41的喷出口设到燃烧器2的内部。
控制装置30(具有本发明的燃烧器组盘燃烧转换装置以及有效加热面积变换装置的机能)在当能力转换开关7被设定于‘能力大’的位置时，打开燃气主阀23和燃气分支管开闭阀42，使燃烧器组盘2a和燃烧器组盘2b开始燃烧。另一方面，当能力转换开关7被设定在‘能力小’的位置时，控制装置30只打开燃气主阀23而将燃气分支管开闭阀42维持于关闭状态，也即只使燃烧器组盘2a燃烧。
此时，当能力转换开关7被设定在‘能力小’的位置时，也即，在只有燃烧器组盘2a燃烧的同时，在燃烧停止中的燃烧器组盘2b处只供给空气。因此能不设置如上述第4实施形态中的旁通管51而通过从燃烧器组盘2b的表面向燃烧室内供给的空气使燃烧器组盘2b的周边冷却。
下面参照图4(b)说明本发明的第6实施形态。其中，与图2(a)、图2(b)及图3(a)所示的燃气炉具中同样的构成使用同一符号并省略其说明。
在本第6实施形态中，喷嘴40被设置在供气通路50和燃烧器2之间的某个位置，从喷嘴40喷出的燃气供给燃烧器组盘2a和燃烧器组盘2b。另外，为了调节燃气的供给量，又设置有第1燃气分支管开闭阀60和第2燃气分支管开闭阀61。
并且，控制装置33在当能力转换开关7被设定于‘能力大’的位置时，打开燃气主阀23和第2燃气分支管开闭阀61，将第1燃气分支管开闭阀60维持于关闭状态。由此，向燃烧器组盘2a和燃烧器组盘2b双方供给燃气，燃烧器组盘2a和燃烧器组盘2b同时燃烧。
另一方面，当能力转换开关7被设定在‘能力小’的位置时，控制装置30打开燃气主阀23和第1燃气分支管开闭阀60，将第2燃气分支管开闭阀61维持于关闭状态。此时，只向燃烧器组盘2a供给燃气，燃烧器组盘2a开始燃烧，同时，在燃烧停止中的燃烧器组盘2b处又只供给空气。由此，与上述第5实施形态同样，可通过从燃烧器组盘2b的表面向燃烧室内供给空气使燃烧器组盘2b的周边冷却。
下面比较上述第5实施形态和第6实施形态中在燃烧器组盘2a上处于由于灰尘或小粒垃圾物等堵塞状态时的影响。在第6实施形态中，当在燃烧器组盘2a上处于由于灰尘或小粒垃圾物等堵塞状态下，打开第2燃气分支管开闭阀61，关闭第1燃气分支管开闭阀60，一旦使燃烧器组盘2a和燃烧器组盘2b燃烧，燃气和空气的混合气就容易流向燃烧器组盘2b处。因此，对于燃烧器2a的混合气供给量变少，燃烧器组盘2a的燃烧量减少，燃烧器组盘2a和燃烧器组盘2b的燃烧量容易失去平衡。
对此，在第5实施形态中，燃烧器组盘2a和燃烧器组盘2b分别设有各自专用的喷嘴22和喷嘴40。因此，在燃烧器组盘2a处即使因灰尘或小粒垃圾物等处于堵赛状态，从喷嘴22供给燃烧器2a的燃气流量的减少程度降低，燃烧器组盘2a和燃烧器组盘2b的燃烧量不易失去平衡。
此外，在本实施形态中，所示的燃气炉具1具有的燃烧器2虽然是由以多孔质体3为中心且配置在该多孔质体3的周围的2个直径不同的环状的燃烧器组盘(2a、2b)构成，但是，对于即使是具有由以多孔质体为中心配置在该多孔质体的周围的3个以上直径不同的环状的燃烧器组盘且按从小到大的顺序所构成燃烧器的燃气炉具也适用于本发明。
这种场合下，通过从最内侧配置的燃烧器组盘向外侧增加使之燃烧的燃烧器组盘的个数，可增大玻璃平板4上的有效加热面积。另外，通过从最外侧配置的多孔质体组盘向内侧减少使之燃烧的燃烧器组盘的个数，可缩小玻璃平板4上的有效加热面积。
另外，在本实施形态中，燃烧器2虽然是由环状的燃烧器组盘2a、2b构成，但燃烧器组盘的形状并不只限于环状，只要是头尾相连形状的燃烧器组盘、能在该燃烧器组盘的内侧配置多孔质体的形状即可。
权利要求
1.一种燃气炉具，包括在其上面的平板上载放有被加热物的设于燃烧室内的通气性的多孔质体，在所述多孔质体的周围设置有与所述平板正相对的表面燃烧式的燃烧器，向所述燃烧器供给燃气的燃气供给装置，一端经所述多孔质体连通于所述燃烧室、另一端连通于排气口的排气通路，向所述燃烧器供给燃烧用空气同时经所述多孔质体与所述排气通路将所述燃烧器的燃烧排气排送到所述排气口的供排用鼓风机，其特征在于，将尺寸大小不同的多个的头尾相连形状的燃烧器组盘以所述多孔质体为中心并且从尺寸小的燃烧器组盘按顺序在所述燃烧器的周围进行配置从而构成所述燃烧器，并包括对各燃烧器组盘的燃烧和燃烧停止进行分别转换的燃烧器组盘燃烧转换装置；通过所述燃烧器组盘燃烧转换装置使令之燃烧的燃烧器组盘的个数从最内侧配置的燃烧器组盘开始向外侧增加，从而增大所述平板上的有效加热面积；同时通过使令之燃烧的燃烧器组盘的个数从外侧开始向最内侧配置的燃烧器组盘方向减少，从而缩小所述平板上的有效加热面积的有效加热面积变更装置。
2.根据权利要求1所述的燃气炉具，其特征在于，所述燃烧器组盘燃烧转换装置当只使所述多个的燃烧器组盘中的一部燃烧时，对于配置在燃烧中的燃烧器组盘的外侧的燃烧停止中的燃烧器组盘通过禁止供给由所述燃气供给装置所供给的燃气，而仅供给由所述供排用鼓风机所供给的燃烧用空气，对燃烧停止中的燃烧器组盘的附近进行冷却。
3.根据权利要求2所述的燃气炉具，其特征在于，所述供排用鼓风机经供气通路和从该供气通路分支出并分别连通各自燃烧器组盘的供气分支管向各燃烧器组盘供给燃烧用空气，所述燃烧器组盘中与最内侧配置的燃烧器组盘以外的燃烧器组盘相连通的供气分支管上包括打开及关闭该供气分支管的供气分支管开闭装置和连通该供气分支管开闭装置的上游及下游的供气旁通管，所述燃烧器组盘燃烧转换装置使设置在与燃烧中的燃烧器组盘相连通的供气分支管上的供气分支管开闭装置呈开阀状态，同时使设置在与燃烧停止中的燃烧器组盘相连通的供气分支管上的供气分支管开闭装置呈关阀状态。
4.根据权利要求1至3中的任何一项所述的燃气炉具，其特征在于，所述燃气供给装置经分别设置在所述多个的燃烧器组盘内的喷嘴将燃气供给各燃烧器组盘。
5.根据权利要求1所述的燃气炉具，其特征在于，所述燃气供给装置具包括与将所述供排用鼓风机提供的燃烧用空气导入所述燃烧器的供气通路相连通的燃气供给管，从所述燃气供给管分支出并与所述供气通路相连通的燃气分支管，调节所述燃气供给管的开闭度的开闭度调节装置，以及打开关闭所述燃气分支管的燃气分支管开闭装置；通过由所述燃气分支管开闭装置调节所述燃气分支管的开闭以及由所述开闭度调节装置调节所述燃气供给管的开闭度，对供给所述燃烧器燃气的流量进行控制。
全文摘要
燃气炉具(1)包括由与玻璃平板(4)正相对设置的燃烧器组盘(2a)及燃烧器组盘(2b)构成的燃烧器(2)，在向燃烧器(2)供给燃烧用空气的同时经多孔质体(3)将燃烧器(2)的燃烧排气进行排出的供排用鼓风机(6)，对于供向燃烧器组盘(2b)的燃气与空气的混合气体(10)进行连通和切断的供气分支管开闭阀(25)。当能力转换开关(7)被设定在‘能力大’的位置时，打开燃气主阀(23)和供气分支管开闭阀(25)，使燃烧器组盘(2a、2b)双方燃烧，从而，控制装置(30)将直径(L10)的内部作为有效加热范围。另一方面，当能力转换开关(7)被设定在‘能力小’的位置时，打开燃气主阀(23)但关闭供气分支管开闭阀(25)，只使燃烧器组盘(2a)燃烧，从而，控制装置(30)将直径(L20)内作为有效范围。可提供一可以对不同尺寸大小的被加热物进行高效率加热的燃气炉具。
文档编号F24C3/12GK1420307SQ0215227
公开日2003年5月28日 申请日期2002年11月19日 优先权日2001年11月19日
发明者祖父江务, 矢野宏治, 山田丰 申请人:林内株式会社