专利名称：作物壳类秸秆锅炉装置及其燃烧工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种锅炉，特别是作物壳类秸秆锅炉装置及其燃烧工艺。
一般往复式快装锅炉的燃料大都是原煤，但由于当今世界能源紧张，原煤的价格不断攀升，治理燃煤污染环境的费用也很高，严重制约一些企业的发展。另一方面，作物加工产生的壳类(如稻壳、花生壳、棉桃壳、果壳等)弃料和作物秸秆任意堆放或燃烧，严重影响交通和污染环境。但是，常用的锅炉装置及其燃烧工艺采用作物壳类和秸秆做燃料却不能达到所需的温度和压力。
本发明的目的是提供一种利用作物壳类和秸秆做燃料的锅炉装置及其燃烧工艺，既利用作物加工产生的弃料，变废为宝，又免除环境污染。
本发明是通过下列技术方案实现的作物壳类秸秆锅炉装置包括上料斗、炉体、链条炉排、螺旋出渣机、引风机、烟囱和喷淋除尘器等；上料斗铰接安装在炉体的炉膛入口处，链条炉排安装在炉体的炉膛内，炉膛包括较短的助燃区以及燃烧区、蓄热区，螺旋出渣机安装在炉膛出口的灰渣池内，引风机通过烟道连接炉膛的出口和烟囱，喷淋除尘器安装在烟囱内；上料斗可由与其联动的料斗牵引机上翻和下放，链条炉排、螺旋出渣机和引风机分别由电动机传动其运转。作物壳类秸秆锅炉装置的燃烧工艺是将作物壳类和粉碎后的秸秆倒入位于底部的上料斗中，上料斗被料斗牵引机提升并将斗中的物料倒入已点燃的炉膛的前部较短的助燃区和正在循环运转的链条炉排上形成料堆；由于引风机的强劲吸引力，物料呈喷雾状进入并悬浮于炉膛中部的燃烧区，与空气充分混合、剧烈燃烧；此时，链条炉排停转3-5分钟，悬浮的物料得以充分燃烧并形成稳定的火焰，火力集中，燃烧温度高，火焰温度波动小，调节引风机的风门大小可控制锅炉蒸汽压力；与此同时，再向炉膛的前部助燃区倒入一斗物料、形成堆尖的料堆，待停留在燃烧区的物料充分燃烧后链条炉排才继续运转，将蓄热区自然堆积0.30-0.8米燃烧物的灰渣排入灰渣池，由连续运转的螺旋出渣机把灰渣排往炉外的转运车中；每一个料堆在燃烧区都要停留直至充分燃烧后，链条炉排再继续运转，如此周而复始。引风机将烟尘抽入烟囱，位于其中的喷淋除尘器将烟尘淋湿、喷向底部排出，净化后的水气经烟囱的上部升入空中。
本发明利用作物加工产生的壳类(如稻壳、花生壳、棉桃壳、果壳等)弃料和作物秸秆做燃料，企业只要支付运输费就可将由螺旋出渣机排出、能作上等有机肥料的草木灰换取作物壳类和秸秆，既廉价获得锅炉燃料、变废为宝，又解决了作物壳类和秸秆任意堆放严重影响交通、农户费时费工自己烧草木灰作肥料而污染环境的难题。只要对现有的往复式快装燃煤锅炉，按本发明的要求进行少量的改造，停用大功率燃煤鼓风机，仅需一台小功率引风机，节电70％，作物壳类和秸秆烧后的灰渣被收集利用，经烟囱排出的是净化后的水气。本发明具有节能、利废、保护环境、大大节约燃料成本等优点，如广泛推广应用将产生很大的经济效益和社会效益。
下面结合附图
和实施例对本发明作进一步描述。
附图是本发明的结构示意图。
如附图所示，一种作物壳类秸秆锅炉装置，包括上料斗、炉体、链条炉排、螺旋出渣机、引风机、烟囱和喷淋除尘器等，上料斗(1)铰接安装在炉体的炉膛(2)入口处，链条炉排(3)安装在炉膛(2)内，炉膛(2)包括较短的助燃区(11)以及燃烧区(10)、蓄热区(9)，螺旋出渣机(4)安装在炉膛(2)出口的灰渣池内，引风机(5)通过烟道(8)连接炉体(2)的出口和烟囱(6)，喷淋除尘器(7)安装在烟囱(6)内。上料斗(1)可由与其联动的料斗牵引装置(12)上翻和下放，链条炉排(3)、螺旋出渣机(4)和引风机(5)分别由电动机传动其运转。只要对现有的往复式快装燃煤锅炉，按本发明的要求进行少量的改造，并按下述燃烧工艺就可改烧作物壳类和秸秆。将作物壳类和粉碎后的秸秆倒入位于底部的上料斗(1)中，上料斗(1)被料斗牵引机(12)提升并将斗中的物料倒入已点燃的炉膛(2)的前部较短的助燃区(11)和正在循环运转的链条炉排(3)上形成料堆；由于引风机(5)的强劲吸引力，物料呈喷雾状进入并悬浮于炉膛(2)中部的燃烧区(10)，与空气充分混合、剧烈燃烧；此时，链条炉排(3)停转3-5分钟，悬浮的物料得以充分燃烧并形成稳定的火焰，火力集中，燃烧温度高，火焰温度波动小；锅炉点火30分钟，汽压可升至5kgf/cm2，调节引风机(5)的风门大小可控制锅炉蒸汽压力，最高可达12kgf/cm2；与此同时，再向炉膛(2)的前部助燃区(11)倒入一斗物料、形成堆尖的料堆，待停留在燃烧区(10)的料堆充分燃烧后链条炉排(3)才继续运转，将蓄热区(9)自然堆积高达0.30-0.8米燃烧物的灰渣排入灰渣池，由连续运转的螺旋出渣机(4)把灰渣排往炉外的转运车中；每一个料堆在燃烧区(10)都要停留直至充分燃烧后，链条炉排(3)再继续运转，如此周而复始。引风机(5)将烟尘抽入烟囱(6)，位于其中的喷淋除尘器(7)将烟尘淋湿、喷向底部排出，净化后的水气经烟囱(6)的上部升入空中。
本发明利用作物壳类和秸秆做燃料，具有重大的经济效益平均每850kg壳类燃烧值可抵5000大卡燃煤1000kg，以4吨锅炉为例计算燃煤耗量6吨/天，燃煤280元/吨，燃料费1680元/天壳类耗量6吨/天，壳类为40元/吨，燃料费204元/天，一台4吨锅炉由燃煤改烧壳类和秸秆，每年以300天计算可节约44万元。由于停用大功率燃煤鼓风机，仅需小功率引风机，节电70％，一年节约电费近2万元。企业一般只要支付运输费就可将由螺旋出渣机排出、能作上等有机肥料的草木灰换取作物壳类和秸秆，既廉价获得锅炉燃料、变废为宝，又解决了作物壳类和秸秆任意堆放严重影响交通、农户费时费工自己烧草木灰作肥料而污染环境的难题，具有巨大的社会效益。
权利要求
1.一种作物壳类秸秆锅炉装置，包括上料斗、炉体、链条炉排、螺旋出灰器、引风机、烟囱和喷淋除尘器等，其特征在于上料斗(1)铰接安装在炉体的炉膛(2)入口处，链条炉排(3)安装在炉膛(2)内，炉膛(2)包括较短的助燃区(11)以及燃烧区(10)、蓄热区(9)，螺旋出渣机(4)安装在炉膛(2)出口的灰渣池内，引风机(5)通过烟道(8)连接炉体(2)的出口和烟囱(6)，喷淋除尘器(7)安装在烟囱(6)内；上料斗(1)可由与其联动的料斗牵引装置(12)上翻和下放，链条炉排(3)、螺旋出渣机(4)和引风机(5)分别由电动机传动其运转。
2.一种作物壳类秸秆锅炉装置的燃烧工艺，其特征在于将作物壳类和粉碎后的秸秆倒入位于底部的上料斗(1)中，上料斗(1)被料斗牵引机(12)提升并将斗中的物料倒入已点燃的炉膛(2)的前部较短的助燃区(11)和正在循环运转的链条炉排(3)上形成料堆；由于引风机(5)的强劲吸引力，物料呈喷雾状进入并悬浮于炉膛(2)中部的燃烧区(10)，与空气充分混合、剧烈燃烧；此时，链条炉排(3)停转3-5分钟，悬浮的物料得以充分燃烧并形成稳定的火焰，火力集中，燃烧温度高，火焰温度波动小，调节引风机(5)的风门大小可控制锅炉蒸汽压力，最高可达12kgf/cm；与此同时，再向炉膛(2)的前部助燃区(11)倒入一斗物料、形成堆尖的料堆，待停留在燃烧区(10)的料堆充分燃烧后链条炉排(3)才继续运转，将蓄热区(9)自然堆积高达0.30-0.8米燃烧物的灰渣排入灰渣池，由连续运转的螺旋出渣机(4)把灰渣排往炉外的转运车中；每一个料堆在燃烧区(10)都要停留直至充分燃烧后，链条炉排(3)再继续运转，如此周而复始。引风机(5)将烟尘抽入烟囱(6)，位于其中的喷淋除尘器(7)将烟尘淋湿、喷向底部排出，净化后的水气经烟囱(6)的上部升入空中。
全文摘要
本发明涉及一种利用作物壳类和秸秆做燃料的锅炉装置及其燃烧工艺。上料斗铰接安装在炉膛入口处，链条炉排安装在炉体的炉膛内，螺旋出渣机安装在炉膛出口的灰渣池内，引风机通过烟道连接炉膛的出口和装有喷淋除尘器的烟囱。将作物壳类和秸秆倒入链条炉排上形成料堆，物料呈喷雾状进入并悬浮于炉膛中部的燃烧区，链条炉排停转3－5分钟，悬浮的物料得以充分燃烧并形成稳定的火焰，同时再向炉膛的前部助燃区倒入一斗物料、形成堆尖的料堆，待停留在燃烧区的料堆充分燃烧后链条炉排才继续运转；灰渣由螺旋出渣机排出用作肥料；烟囱内的喷淋除尘器将烟尘喷向底部排出，净化后的水气升入空中。本发明具有节能、利废、保护环境、大大节约燃料成本等优点。
文档编号F24H1/08GK1427200SQ02153420
公开日2003年7月2日 申请日期2002年11月27日 优先权日2002年11月27日
发明者吴汉民 申请人:吴汉民