专利名称：新型排油烟机的制作方法
技术领域：
本实用新型的新型排油烟机；为一种厨房、饭店所用的排烟、换气设备。
目前通用的抽(吸)油烟机，均采用的是平面吸口，靠叶轮直接吸气的结构，然而在工作时由于叶轮高速旋转，在吸口附近形成了一个涡旋气团，尽管大量上升的油烟气流直奔吸烟口，但因气团的影响总是不能全部被吸入排除，所以，排烟的效果很不理想；在这种情况下，本人运用负压吸气的原理，研究、设计了本新型鼓风式排油烟机。
发明的目的主要是为了向社会提供高效的排烟、换气设备；为国家节省能源，为用户节约开支；改善厨房、厂房内的空气质量，保证从厨、从工人员的健康。
本附图为新型排油烟机的构造示意剖面图；图中①排烟软管，②排烟管管座，③叶轮，④电机，⑤吸烟管，⑥开关键，⑦机体框架，⑧挡风板，⑨油杯。
本新型排油烟机的构造本机在构造上与现行的抽(吸)油烟机类同；由机体框架、电机、叶轮、排烟管、开关键和油杯等部件组成；该机的技术特征是本机上只有一部电机、一个叶轮、一个排烟管、两个吸烟管和两个挡风板等部件组成；其具体的技术实现是1、电机和叶轮(图④和③)本机上只有一部50W/220V的立式电机和一个φ23cm的六叶片的叶轮；两件组成一个主机后，以叶轮朝上正对排烟管座下口，组装于机体框架上面；其技术要求是开机后叶轮必须是向排烟管里鼓风。
2、排烟管(图①②)本机以叶轮为基点，以上的管道为排烟管，(以下为吸烟管)；该管的下端部约20cm长的部分，是一个上口φ15cm。下口φ24cm的硬塑排烟管座(如图②所示)，其上口与排烟软管(同现行机上用软管)相接，下口与两个吸烟管上口相接。
3、吸烟管(图⑤)本机上有两个硬塑或金属薄板制作的吸烟管，其规格为下口36cm×36cm的方形口与机体框架紧密组合，上口与排烟管座的下口相接，由于是两个吸烟管口与一个排烟管座下口相接，这就要将吸烟管上口合并，其外口做成φ24cm与排烟管座相接，里口做成与电机外壳同形，与电机组合；要做到组合紧密，管腔相通。
4、挡风板是分装在两个吸烟管的喇叭口上，与管口规格相应的可随意开、闭的百叶帘式装置；该装置是用耐热材料制成的20根，长36cm，宽3cm，厚0.2cm的条形件，组合后安装在吸烟管口上，打开时是通气网、安全罩，关闭时能阻隔室内、外空气流通。本机上其它如开关键和油杯等部件同现行抽油烟机一样。
本技术除了做小型机供厨房用外，还可做出大型四吸管机，供宾馆、饭店用；还可以应用于工厂、车间等工业上的排烟、除尘、换气等设备上。
本新型排油烟机与现行的抽(吸)油烟机相比，具有高效、节能、省钱等优点；我深信本机开发普及后，将会给国家节省大量的电能，又可以为用户节省大笔开支，是一个利国利民的好技术。
权利要求1.本实用新型的排油烟机，在构造上与现行的抽油烟机类同；由机体框架、电机、叶轮、排烟管、油杯和开关键等部件组成；其特征在于；本新型排油烟机上只有一部电机、一个叶轮、一个排烟管、两个吸烟管和两个挡风板；
2.根据本要求1所述的新型排油烟机；其特征是本机上的一部电机和一个叶轮，组成一部主机后，以叶轮朝上正对排烟管下口，组装于机体框架上面；
3.根据本要求1所述的新型排油烟机；其特征是在新型排油烟机上，叶轮以上的管道为排烟管，叶轮以下的管道为吸烟管；本机上的排烟管与两个吸烟管相接，要做到组合紧密、管腔相通；
4.根据本要求1所述的新型排油烟机；其特征是本机上的挡风板是分装在两个吸烟管的喇叭口上的，与其管口相应的而能随意开闭的百叶帘式装置。
专利摘要本实用新型为一种鼓风式新型排油烟机，构造与现行的抽(吸)油烟机类同，由机体框架、电机、叶轮、排烟管、吸烟管、挡风板、开关键、油杯等部件构成；在结构上将现行机的叶轮吸烟改为叶轮鼓风排烟，增强了排烟效果；本新型机与现行的同型机相比，有高效、节能、省钱等优点，本技术可应用于家厨、饭店、工厂等排烟、除尘、换气设备上，能改善空气质量，可提高从业人员的健康水平。
文档编号F24C15/20GK2541765SQ02206749
公开日2003年3月26日 申请日期2002年2月2日 优先权日2002年2月2日
发明者马成甲 申请人:马成甲