专利名称：管式加热炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加热设备技术领域，具体涉及一种管式加热炉背景技术目前，在对玻璃管进行均匀加热时，常常利用普通的封闭箱式电炉进行加热，这样，不能对移动的工件例如玻璃管进行加热，玻璃管加热不均匀，加热时间长并且不能连续生产，效率低，耗电量高。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种加热时间短并且能连续生产，效率高，耗电量少，使玻璃管加热均匀的管式加热炉。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种管式加热炉其结构特点是包括碳化硅管，在碳化硅管两端安装有电极，电极通过导线与变压器的输出端连接，在碳化硅管的外壁上设有感温装置，感温装置通过补偿导线连接温度控制装置，在碳化硅管外壁包装有保温材料。
所述的碳化硅管的内径为25毫米----80毫米，长度为700毫米----2000毫米。
所述的感温装置是感温热电偶。
所述的温度控制装置为温度控制仪。
本实用新型采用上述技术方案，通过在碳化硅管两端安装有电极，电极通过导线与变压器的输出端连接，利用大电流低电压的变压器，把碳化硅管作为电阻，并且碳化硅管良好的温度特性，使碳化硅管作为热源，加热玻璃管时，玻璃管受热均匀，由于碳化硅管的内腔产生大量的热，在碳化硅管的外壁上设有感温装置，感温装置通过补偿导线连接温度控制装置，温度升到设定值时，温度控制装置发出信号，控制变压器电源实现控温，在碳化硅管外壁包装有保温材料，防止热量散失；玻璃管受热充分，效率高，耗电量少，能够连续生产。
附图示出了本实用新型实施例的结构示意图；具体实施例本实用新型包括碳化硅管1，所述的碳化硅管1的内径为40毫米，长度为1200毫米，在碳化硅管1两端安装有电极2，电极2通过导线3与变压器4的输出端连接，在碳化硅管1的外壁上设有感温热电偶5，感温热电偶5通过补偿导线8连接温度控制仪6，在碳化硅管1外壁包装有保温材料7。
通过在碳化硅管1两端安装有电极2，电极2通过导线3与变压器4的输出端连接，利用大电流低电压的变压器4，把碳化硅管1作为电阻，并且碳化硅管1良好的温度特性，使碳化硅管1作为热源，加热玻璃管时，玻璃管受热均匀，由于碳化硅管1的内腔产生大量的热，使玻璃管受热充分，在碳化硅管1外壁包装有保温材料7，防止热量散失，感温热电偶5测量碳化硅管1的外壁温度升到设定值时，温度控制仪6发出信号，控制变压器4电源，实现控温，效率高，耗电量少，能够连续生产，提高了生产效率。
权利要求1.一种管式加热炉其特征在于包括碳化硅管(1)，在碳化硅管(1)两端安装有电极(2)，电极(2)通过导线(3)与变压器(4)的输出端连接，在碳化硅管(1)的外壁上设有感温装置(5)，感温装置(5)通过补偿导线(8)连接温度控制装置(6)，在碳化硅管(1)外壁包装有保温材料(7)。
2.根据权利要求1所述的管式加热炉，其特征在于所述的碳化硅管(1)的内径为25毫米----80毫米，长度为700毫米----2000毫米。
3.根据权利要求1所述的管式加热炉，其特征在于所述的感温装置是感温热电偶(5)。
4.根据权利要求1所述的管式加热炉，其特征在于所述的温度控制装置为温度控制仪(6)。
专利摘要本实用新型加热设备技术领域，它包括碳化硅管，在碳化硅管两端安装有电极，电极通过导线与变压器的输出端连接。在碳化硅管的外壁上设有感温热电偶，感温热电偶通过补偿导线连接温度控制仪，在碳化硅管外壁包装有保温材料。碳化硅管良好的温度特性，使碳化硅管作为热源，加热玻璃管时，玻璃管受热均匀，由于碳化硅管的内腔产生大量的热，使玻璃管受热充分，效率高，耗电量少，能够连续生产，提高了生产效率。
文档编号F27B17/00GK2522815SQ02212898
公开日2002年11月27日 申请日期2002年2月8日 优先权日2002年2月8日
发明者张洪臣 申请人:潍坊润泰智能电气有限公司