专利名称：废气再循环式柴油热风炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加温装置，特别是涉及一种废气再循环式柴油热风炉。
本实用新型的技术方案是废气再循环式柴油热风炉，包括柴油热风炉、热交换器、进气管和排气管，其特征在于柴油热风炉的进气管上安装气体混合器，气体混合器和排气管之间安装废气再循环管，并在排气管上装废气再循环阀，废气再循环阀由微电脑控制。通过微电脑控制废气再循环阀的开度或开闭间歇时间，从而控制再循环废气量，使排气管的废气流入气体混合器与进气管流入的充量空气混合后进入柴油热风炉的燃烧室燃烧，实现废气再循环燃烧。
由于采用废气再循环，可以提高热效率。还可采用延长热交换管，将废气在管道中冷却后再还流回气体混合器与充量进气混合进入燃烧室，降低燃烧温度，从而更进一步提高热利用率。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于在成本增加不多的条件下，使柴油热风炉在各种工况下都可实现废气再循环，从而提高柴油热风炉的热效率，并且结构简单、价格低廉，使用、拆装和维修方便。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如
图1所示，一种提高热效率的柴油热风炉，包括带风机1、燃烧室10的柴油热风炉7、热交换器2、进气管8和排气管6，柴油热风炉的进气管6上安装气体混合器9，气体混合器9和排气管6之间安装一根废气再循环管3，并在排气管6上装一只废气再循环阀4，废气再循环阀4由微电脑5控制。通过微电脑5控制废气再循环阀4的开度或开闭间歇时间，从而控制再循环废气量。
将这种热风炉应用到塑料大棚11加热系统中。
热风炉采用宁波-1.2型批式循环谷物烘干机的DZR--005-W自动柴油燃烧机(燃烧器电机90w；风机风量max＝150m3/h；0#柴油；工作压力＝0.9～1.1MPa；燃烧效率≥95％；排气冒烟＜林格曼黑度一级；喷嘴Φ0.75，耗油2.8Kg/h，发热功率33.2Kw；贵州航发科技实业公司制，加热炉外废气出口温度为65℃)改装而成。为了降低NOx排放，提高热利用率，采用中间冷却废气，具体为热交换管道为φ310mm，长115000mm，冷却后再还流回气体混合器充量进气混合进入柴油热风炉的燃烧室燃烧，使燃烧温度降低，实现废气再循环燃烧。
废气混入的多少用废气再循环率(EGR率)表示，其定义如下EGR率＝(废气还流量/(进气量+废气还流量))*100％为了精确地控制EGR率，采用微电脑控制EGR阀。控制方法有二种，其一为废气再循环阀的开度保持不变；其二为废气再循环阀循环开闭，每一开闭循环周期恒定。这二种方法都能使EGR率保持不变。
将柴油热风炉装入密闭的塑料大棚中进行加热，在影响热交换时的热效率因素①废气再循环率；②柴油热风炉的功率、结构和使用情况；③燃料的质量；④热风(废气)流量、流速、压力和温度；⑤大棚的材料、结构、大小和使用情况，如有无作物、作物的种类、大小、密度、栽培方式和无性繁殖系；⑥(棚内和外)环境的温度、湿度和大气压力；⑦热交换管道直径、长度、材料、厚度、形状和使用情况，如管壁结垢；⑧对流、传导、辐射、凝结和渗透等等相同，当塑料大棚温度升到同样高的情况下，与无废气再循环阀比较，EGR率与加热时间关系如图2所示，即EGR率与柴油热风炉的加热量的关系。从图2中可以看出，本实施例中采用EGR率为60％，设定每一开闭循环周期为5分钟，其中开45秒；关255秒，热利用率提高17.6％，从而节约了能源。
权利要求1.废气再循环式柴油热风炉，包括柴油热风炉、热交换器、进气管和排气管，其特征在于柴油热风炉的进气管上安装气体混合器，气体混合器和排气管之间安装废气再循环管，并在排气管上装废气再循环阀，废气再循环阀由微电脑控制。
2.如权利要求1所述的废气再循环式柴油热风炉，其特征在于微电脑控制废气再循环阀的开度保持不变。
3.如权利要求1所述的废气再循环式柴油热风炉，其特征在于微电脑控制废气再循环阀循环开闭，每一开闭循环周期恒定。
专利摘要本实用新型涉及一种废气再循环式柴油热风炉。一种废气再循环式柴油热风炉，包括柴油热风炉、热交换器、进气管和排气管，柴油热风炉的进气管上安装气体混合器，气体混合器和排气管之间安装废气再循环管，并在排气管上装废气再循环阀，废气再循环阀由微电脑控制。通过微电脑控制废气再循环阀的开度或开闭间歇时间，从而控制再循环废气量。本实用新型的优点在于在成本增加不多的条件下，使柴油热风炉在各种工况下都可实现废气再循环，从而提高柴油热风炉的热效率，并且结构简单、价格低廉，使用、拆装和维修方便。
文档编号F24H3/08GK2534520SQ02216029
公开日2003年2月5日 申请日期2002年3月4日 优先权日2002年3月4日
发明者汪永斌 申请人:汪永斌