燃气取暖器用不锈钢多孔板辐射器的制作方法

文档序号:4621485阅读:451来源:国知局
专利名称:燃气取暖器用不锈钢多孔板辐射器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种是燃气取暖器上的辐射器。
背景技术
现有的燃气取暖器所用的辐射型头部是采用多孔陶瓷板或不锈钢丝网材料制成的,它们或是实心体,或是板体。在实际使用中,多孔陶瓷板易开裂,边缘易崩损;不锈钢丝网易变形。

发明内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提供一种具有较高强度,并容易造型的燃气取暖器用不锈钢多孔板辐射器。
本实用新型的目的技术解决方案一种燃气取暖器用不锈钢多孔板辐射器,其特征在于它为一底面开口的空腔体,其正面设有多个燃烧孔,它们布满整个表面。本实用新型除在空腔体的正面设有多个燃烧孔外,也可在空腔体的其它各面或分别或全部开有布满整个表面的燃烧孔。所述燃烧孔孔径为0.1-10mm,最佳为2-3mm。
本实用新型为空腔体,其牢固性好,强度高,容易造型,不易变形,成本低,使燃烧筒的燃烧更充分。


图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的分解结构示意图。
图3是本实用新型与直筒形燃烧筒的使用状态示意图。
图4是本实用新型与U形燃烧筒的使用状态示意图。
具体实施方式
如图1、2,本实用新型的燃气取暖器用不锈钢多孔板辐射器为一底面开口的空腔体1,其正面设有多个燃烧孔2,它们布满整个表面。本实用新型除在空腔体1的正面设有多个燃烧孔2外,也可在空腔体1的其它各面或分别或全部开有布满整个表面的燃烧孔3。所述燃烧孔孔径为0.1-10mm,最佳为2-3mm。
本实用新型的空腔体1最好采用耐热不起皮不锈钢板或不锈钢网制成,空腔体1的底面开口应与燃烧筒出火孔尺寸相匹配,空腔体1的形状最好为矩形,也可为半圆形、半椭圆形、三角形、梯形等各种几何形状。
本实用新型的典型结构见图1、2,其中4是空腔体1的前面,5是空腔体1的右端面,6是空腔体1的上面,7是空腔体1的后面,8是空腔体1的左端面。五块板焊接在一起就构成了辐射器。在组成辐射器的各板面上可以压制出各种凸起或凹下和图案,使其看上去更加美观。
本实用新型的辐射器与直筒形燃烧筒9的连接见图3,在直筒形燃烧筒9上焊接两个连接板10,再把辐射器空腔体1的两端与两连接板10按图示位置焊接在一起,使空腔体1的下口对准直筒形燃烧筒9的出火孔。
本实用新型的辐射器与U形燃烧筒11的连接见图4,在U形燃烧筒11上对应其各出火孔的位置均焊接有成对的连接板12,再将各辐射器空腔体1与各对应成对的连接板12按图示位置分别焊接在一起。
本实用新型的工作过程如下燃气通过固定在燃烧筒9或11上的喷嘴射入燃烧筒的引射管中,同时引入适量的空气在燃烧筒中混合。混合气从燃烧筒9或11的出火孔逸出后被点燃,形成一排火焰。上升的火焰迅速加热辐射器空腔体1,使辐射器表面变红,并向外辐射可见光和红外线。利用燃烧筒上的火焰加热辐射器,使辐射器表面发红,辐射出可见光和红外线,直接作用于周围物体。辐射器表面的压形(如碳块的形状)在辐射器表面颜色变红时,看上去更逼真,使辐射器同时具有取暖和观赏的效果。
权利要求1.一种燃气取暖器用不锈钢多孔板辐射器,其特征在于它为一底面开口的空腔体,其正面设有多个燃烧孔,它们布满整个表面。
2.根据权利要求1所述的燃气取暖器用不锈钢多孔板辐射器,其特征在于在空腔体的其它各面或分别或全部开有布满整个表面的燃烧孔。
3.根据权利要求1或2所述的燃气取暖器用不锈钢多孔板辐射器,其特征在于所述空腔体表面的燃烧孔孔径为0.1-10mm。
4.根据权利要求3所述的燃气取暖器用不锈钢多孔板辐射器,其特征在于所述空腔体表面的燃烧孔孔径为2-3mm。
5.根据权利要求1所述的燃气取暖器用不锈钢多孔板辐射器,其特征在于所述空腔体采用耐热不起皮不锈钢板或不锈钢网制成,空腔体的底面开口应与燃烧筒出火孔尺寸相匹配。
6.根据权利要求1所述的燃气取暖器用不锈钢多孔板辐射器,其特征在于所述空腔体的形状为矩形,或为半圆形、或半椭圆形或三角形或梯形。
7.根据权利要求1所述的燃气取暖器用不锈钢多孔板辐射器,其特征在于所述空腔体是由前面、右端面、上面、后面及左端面五块板焊接在一起就构成。
8.根据权利要求1所述的燃气取暖器用不锈钢多孔板辐射器,其特征在于在直筒形燃烧筒上焊接两个连接板,将辐射器空腔体的两端与两连接板焊接在一起,使空腔体的下口对准直筒形燃烧筒的出火孔。
9.根据权利要求1所述的燃气取暖器用不锈钢多孔板辐射器,其特征在于在U形燃烧筒上对应其各出火孔的位置均焊接有成对的连接板,再将各辐射器空腔体与各对应成对的连接板分别焊接在一起。
专利摘要一种是燃气取暖器用不锈钢多元板辐射器,它为一底面开口的空腔体,其正面设有多个燃烧孔,它们布满整个表面。本实用新型除在空腔体的正面设有多个燃烧孔外,也可在空腔体的其它各面或分别或全部开有布满整个表面的燃烧孔。所述燃烧孔孔径为0.1-10mm,最佳为2-3mm。由于本实用新型为空腔体,其牢固性好,强度高,容易造型,不易变形,成本低,使燃烧筒的燃烧更充分。
文档编号F24H1/16GK2572283SQ0226338
公开日2003年9月10日 申请日期2002年7月29日 优先权日2002年7月29日
发明者杨维 申请人:南京普鲁卡姆电器有限公司
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