专利名称：真空垂熔烧结炉夹头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种真空垂熔烧结炉夹头。
背景技术：
真空垂熔烧结，是将低电压大电流，通过粉末压制成型的钽条坯料靠自身产生高温实现烧结，目前使用的真空垂熔烧结炉夹头，其上下夹头内的弹簧没有降温措施，弹簧直接暴露在2000℃以上的烧结炉环境中，极易退火而老化，使用寿命很短，在实际生产使用中需要频繁更换，从而增大了成本，又影响正常的生产。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便、安全可靠、使用寿命长的真空垂熔烧结炉夹头。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案一种真空垂熔烧结炉夹头，它由夹头本体、静夹条、动夹条、连杆组件等组成，其特征在于所述的夹头本体内设有环绕水道，在夹头本体的下端设有入水口和出水口，该入水口和出水口与环绕水道连通，在夹头本体内设有顶压连杆组件的调节弹簧。
所述的连杆组件是由竖连杆、上横连杆、下横连杆、拉板组成，该竖连杆下端与本体底部的凸杆铰接，该竖连杆的中部与下横连杆外端铰接，该竖连杆的上端与上横连杆外端铰接，该上横连杆内端用螺母连接拉板，该拉板与动夹条下端触接，所述的调节弹簧顶压在下横连杆的内端，在调节弹簧的后端设有调节螺杆。
本实用新型的优点是1、由于上、下电极夹头内的弹簧，在冷却水道的包围中工作，有效避免产生高温退火，使弹簧寿命大大增加，减少了弹簧更换次数，降低了成本。
2、本实用新型结构简单、使用方便、安全可靠、使用寿命长。
图1为本实用新型夹头的结构示意图图2为图1B向示意图图3为图2A-A向剖视示意图
具体实施方式
参见图1、图2、图3所示一种真空垂熔烧结炉夹头，它由夹头本体1、静夹条3、动夹条4、连杆组件等组成，其特征在于所述的夹头本体1内设有环绕水道2，在夹头本体1的下端设有入水口8和出水口7，该入水口8和出水口7与环绕水道2连通，在夹头本体1内设有顶压连杆组件的调节弹簧13。
所述的连杆组件是由竖连杆5、上横连杆9、下横连杆10、拉板6组成，该竖连杆5下端与本体底部的凸杆11铰接，该竖连杆5的中部与下横连杆10外端铰接，该竖连杆5的上端与上横连杆9外端铰接，该上横连杆9内端用螺母12连接拉板6，该拉板6与动夹条4下端触接，所述的调节弹簧13顶压在下横连杆10的内端，在调节弹簧13的后端设有调节螺杆14。
实际使用时，是将夹头安装在真空垂熔烧结炉内的上下电极上，上下夹头内设置有冷却环绕水道2，而弹簧13设置在夹头的本体内，四周有冷却环绕水道2包围，静夹条3固定不动，动夹条4受连杆组和弹簧13作用，由于弹簧13不直接暴露在2000℃以上的环境中，避免了退火而老化，使用寿命大大提高，从而又降低了成本。
权利要求1.一种真空垂熔烧结炉夹头，它由夹头本体(1)、静夹条(3)、动夹条(4)、连杆组件等组成，其特征在于所述的夹头本体(1)内设有环绕水道(2)，在夹头本体(1)的下端设有入水口(8)和出水口(7)，该入水口(8)和出水口(7)与环绕水道(2)连通，在夹头本体(1)内设有顶压连杆组件的调节弹簧(13)。
2.根据权利要求1所述的真空垂熔烧结炉夹头，其特征在于所述的连杆组件是由竖连杆(5)、上横连杆(9)、下横连杆(10)、拉板(6)组成，该竖连杆(5)下端与本体底部的凸杆(11)铰接，该竖连杆(5)的中部与下横连杆(10外端铰接，该竖连杆(5)的上端与上横连杆(9)外端铰接，该上横连杆(9)内端用螺母(12)连接拉板(6)，该拉板(6)与动夹条(4)下端触接，所述的调节弹簧(13)顶压在下横连杆(10)的内端，在调节弹簧(13)的后端设有调节螺杆(14)。
专利摘要一种真空垂熔烧结炉夹头，它由夹头本体等组成，所述的夹头本体内设有环绕水道，在夹头本体的下端设有入水口和出水口，该入水口和出水口与环绕水道连通，在夹头本体内设有顶压连杆组件的调节弹簧。所述的连杆组件是由竖连杆、上横连杆、下横连杆、拉板组成，该竖连杆下端与本体底部的凸杆铰接，该竖连杆的中部与下横连杆外端铰接，该竖连杆的上端与上横连杆外端铰接，该上横连杆内端用螺母连接拉板，该拉板与动夹条下端触接，所述的调节弹簧顶压在下横连杆的内端，在调节弹簧的后端设有调节螺杆。本实用新型的优点是由于上、下电极夹头内的弹簧，在冷却水道的包围中，有效避免产生高温退火，使弹簧寿命大大增加，减少了更换次数，降低了成本。
文档编号F27B5/00GK2628976SQ0324658
公开日2004年7月28日 申请日期2003年5月29日 优先权日2003年5月29日
发明者马元, 尹中荣, 李凤玲 申请人:北京有色金属研究总院