专利名称：密封受压贮水罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热水器附件技术领域，特别是一种用于容积式热水器的密封受压贮水罐。
背景技术：
现有的用于容积式热水器的贮水罐，里面盛装的是热水，必须耐受1MP以上的压力、耐腐蚀，贮水罐往往与产品整体用保温材料发泡，一经损坏产品寿命即告完结，因此贮水罐必须有5年甚至10年以上寿命，因为要承受1MP以上的水压、其几何形状一般为两端半球形的整体焊接成型的圆筒形，为了保证不受高温热水的长期侵蚀而漏水，罐体必须采用良好的防腐措施一种是罐体采用耐腐蚀材料如不锈钢板材或铜板材焊接制造，采用不锈钢板焊接罐体，焊缝往往由于金属成份偏析或晶格变化而容易生锈，因此不锈钢板厚度必须在2mm以上，用铜板材焊接成形会因机械强度较差而比用不锈钢板更厚，此种方案使罐体成本昂贵。
另一种是用普通钢板焊接罐体再覆盖搪瓷涂层或有机涂层保护，但涂层容易出现针孔，一旦出现针孔，罐体很快穿孔漏水，搪瓷材料的脆性使罐体在生产搬运过程中难以避免遭受强烈震动出现裂缝而使保护层失效，有机涂层也会因长期受高温热水作用出现老化或涂层粘结不牢脱落而保护层失效，此两种方法即使用较高成本的工艺或涂层材料也难于保证满足实际使用要求；而另一种在水暖管材上普遍使用并已经长期实践证实低成本并可靠的在铁质表面镀锌的涂覆保护方法，特别是热镀锌，防锈期可达30年，未见在上述贮水罐上采用，究其原因，应是冷镀(化学镀)锌因镀层较薄、不均匀而防锈能力差且在罐内电镀，技术上难于处理；作为罐体容器、热镀(高温浸锌)锌的技术问题未能解决。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于使容积式热水器用的密封受压贮水罐(1)能耐高温，长期使用不会锈蚀；(2)生产成本低廉。
本实用新型提出的技术解决方案是这样的一种密封受压贮水罐，由钢板整体焊接而成且形状为两端半球形的长筒形，其侧壁上还焊接有进、出水管、发热管座、排污口，所述贮水罐的半球形两端顶部分别开有一大一小的圆孔，所述进、出水管、发热管座、排污口、半球形两端顶部的一大一小圆孔均设有螺纹接口或法兰口，且用密封材料进行密封或与其外接管道进行密封连接，所述贮水罐内、外壁均涂覆锌保护层。所述半球形两端顶部一大一小圆孔中，大圆孔径在φ30～φ80mm之间，小圆孔径在φ5～φ20mm之间。所述贮水罐半球形两端顶部一大一小圆孔的内平面等于或低于所装的螺纹接口或法兰口内平面。
铁的比重为7.9g/cm3，锌的比重为7.2g/cm3，镀锌前必须要做好除油、除锈等镀前处理，这种处理必须要用化学溶剂及用水清洗，锌熔液的温度高达600℃左右，要完成热镀锌过程，必须要整个贮水罐能浸没在锌熔液中，这就要求贮水罐在浸入锌熔液时罐内能完全排出空气才不会形成气室，罐体可以在锌熔液中下沉，把罐内表面完全镀上锌层，并不能存留化学溶剂或水份，如罐内贮留化学溶剂或水，更会由于其高温急剧汽化而造成爆炸。
当贮水罐大圆孔向下、小圆孔向上浸入或吊离化学溶剂及水中进行镀前处理时，化学溶剂或水可以进入或排出，并且不会存留在罐内。同样当贮水罐按上述方式浸入或吊离锌熔液时，锌熔液也可以进入或排出且不会存留在罐内，由于在浸入锌熔液时能达到完全排出空气、化学溶剂或水的要求，贮水罐内、外热镀锌就得以实现。在热镀锌过程中，其大圆孔向下、小圆孔向上慢慢浸入锌熔液中，由于锌熔液的粘滞性较大，大圆孔作为整个过程中锌熔液进出的通道，必须有一定的直径，但如直径过大，在安装密封法兰后其法兰所承受的压力会过大而影响机械强度，因而其直径选在φ30～φ80mm之间；小圆孔作为排气之用，直径太小会排气不及或堵塞，因而选在φ5～φ20mm之间。热镀锌之后大圆孔用法兰密封，小圆孔用螺钉螺纹接口密封，由于法兰或螺纹接口的内平面均不会伸入越过贮水罐两端顶部相对应的大圆孔或小圆孔的内平面，且大、小圆孔均位于罐体的最下、上端，所以化学溶剂、水及锌熔液均不会存留于罐内，从而使贮水罐可以涂覆上致密的锌层。铁质的罐体本身造价低廉，热镀锌是铁质材料防锈的一种成本低、效果好的有效方法，一般的热镀锌的防锈能力可达几十年。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果由于贮水罐可以用铁质材料焊接再整体用热镀锌方法浸镀上一层致密的锌层，因而防锈能力强且生产成本低廉，制造成本可以降低50％，而且经久耐用。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
图3是本实用新型实施例3的结构示意图。
图4是本实用新型实施例4的结构示意图。
具体实施方式
通过下面实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
实施例1参照图1所示，本例的贮水罐1由铁板整体焊接而成，工作位置是横式安装，其上焊有进水管4、出水管6，电发热管5安装在中间预留的位置上，7是排污口，浸镀锌时，电发热管5并未装上，位于贮水罐1右侧半球形顶端的大圆孔3位于下端，另一侧半球形顶端的小圆孔2位于上端，便可以完成浸镀锌过程。其中贮水罐在吊离锌熔液时必会有一定角度的倾斜，进水管4、出水管6内的锌熔液可以顺利排出。
当浸镀锌后，装上发热管5及用法兰盖或螺钉加密封材料分别密封好小圆孔2、大圆孔3及排污口7，即成为一个可以长期不会锈蚀的密封受压贮水罐。
实施例2参照图2所示，贮水罐11和贮水罐17通过连通管14、19连成一个整体的横式双罐结构，其上与实施例1一样，焊接有进水管4、出水管6和排污口7，其中贮水罐11两端分别设有大圆孔13、小圆孔12，贮水罐17上有大圆孔16和小圆孔18，当浸镀锌时，大圆孔13、16位于下部，使锌熔液顺畅地进入和排出，小圆孔12、18位于上部，起到排气的作用，这样热浸镀锌才得以完成。当浸镀锌后，小圆孔12、18、大圆孔16及排污口7如实施例1进行密封，大圆孔13则作为电发热管5的安装孔。
实施例3参照图3所示，本实施例是竖放结构，其中热水热能供给是通过加热进水管26和加热出水管28循环供水供给，不用电发热管加热，并在贮水罐22上焊有温度传感器座27、用水进水管25及用水出水管23，浸镀锌时是大圆孔21在下，小圆孔24在上。
实施例4参照图4所示，本实施例仍是竖放结构，其中热水热能供给是通过加热进水管36、加热出水管34中循环流过的热介质，再由热交换器32通过热交换供给，贮水罐33上如实施例3一样焊有用水进水管37及用水出水管39、温度传感器座38，由于加热进水管36、加热进水管34及热交换器32均为铜材制造，浸镀锌时不与锌熔液结合，所以当浸镀锌前处理时只要密封好管口而使化学溶剂或水不能进入加热进水管36；和加热出水管34内，浸镀锌时在加热进水管36和加热出水管34用金属封闭，不加密封材料让其管内空气膨胀时泄放，再加上对贮水罐33增加适当的配重让其下沉，同样可以达到浸镀锌的目的。浸镀锌时，大圆孔31在下方、小圆孔35在上。
权利要求1.一种密封受压贮水罐，由钢板整体焊接而成且形状为两端半球形的长筒形，其侧壁上还焊接有进、出水管、发热管座、排污口，其特征在于所述贮水罐的半球形两端顶部分别开有一大一小的圆孔，所述进、出水管、发热管座、排污口、半球形两端顶部的一大一小圆孔均设有螺纹接口或法兰口，且用密封材料进行密封或与其外接管道进行密封连接，所述贮水罐内、外壁均涂覆锌保护层。
2.根据权利要求1所述的密封受压贮水罐，其特征在于所述半球形两端顶部一大一小圆孔中，大圆孔径在φ30～φ80mm之间，小圆孔径在φ5～φ20mm之间。
3.根据权利要求1所述的密封受压贮水罐，其特征在于所述贮水罐半球形两端顶部一大一小圆孔的内平面等于或低于所装的螺纹接口或法兰口内平面。
专利摘要一种密封受压贮水罐，属于热水器附件技术领域。本实用新型要解决的技术问题在于使用于热水器的密封受压贮水罐能耐高温，长期使用不会锈蚀，同时生产成本低廉。为此，在贮水罐的半球形两端顶部分别开有一大一小的圆孔，并在进、出水管、发热管座、排污口、大小圆孔均设有螺纹接口或法兰口，且用密封材料进行密封或与其外接管道进行密封连接，所述贮水罐内、外壁均涂覆锌保护层。
文档编号F24H1/20GK2632573SQ03267550
公开日2004年8月11日 申请日期2003年7月9日 优先权日2003年7月9日
发明者潘兆铿 申请人:潘兆铿