专利名称：陶瓷辊道窑助燃风加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及陶瓷辊道窑技术领域，特别是一种陶瓷辊道窑助燃风加热装置。
背景技术：
现有陶瓷辊道窑供给布排在窑炉两侧的喷枪用的助燃风是常温助燃风，它是由设置在窑顶上部的罗茨风机吸入自然空气，通过主风管和布在窑炉两侧的支风管分送至每支喷枪上，以满足燃料燃烧所需的空气。采用常温助燃风会存在如下缺点(1)燃耗、电耗高；(2)窑炉横断面温差大，制品平整度、尺寸偏差、色差不易控制；(3)由于辊道窑产量大，制品在冷却过程会释放大量热能，其中一小部分热能供给烘炉烘干素坯，大部分热能都未被转换为有效热能，故热能利用率低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是利用窑炉本身的余热获得高温助燃风，从而提高制品质量，降低燃耗、电耗。
本实用新型所提出的技术解决方案是这样的一种陶瓷辊道窑助燃风加热装置，包括装在窑炉顶上部的罗茨风机，其出风口与主风管上端口相连接，装在窑炉两例的支风管与各支喷枪进风口并联连接，主风管下端口设在窑炉冷却带内，所述支风管进风口也设在窑炉冷却带内，在窑炉冷却带内装有主换热器，该主换热器进气口与主风管下端口相连接，其出风口与相应的支风管进风口相连接。所述主换热器装在冷却带内的急冷带上部。所述主换热器装在急冷带下部。所述急冷带上部、下部均同时装有主换热器。在冷却带的缓冷带和/或速冷带装有支换热器，该支换热器串接在主换热器与相应支风管进风口之间。所述主换热器和支换热器均采用蛇形风道结构，在风道内均布固装有平行于气流方向的换热片组。所述换热器的材料为耐热不锈钢。所述支风管安装在窑炉两内侧，在支风管上要加装膨胀节。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果(1)辊道窑的冷却带由急冷带、缓冷带、速冷带组成，制品经过急冷带时由最高温度骤降至700℃左右，放热量最大，热交换速度快，操控性能好，所以，主换热器最适宜安装在急冷带位置，而支换热器可以安装在缓冷带或速冷带位置上，是否安装支换热器，视乎助燃风所需温度而定。由于制品冷却所释放的热能已部分交换给助燃风，因而制品冷却所需冷却风量可减少，从而降低了冷却风机的电耗。
(2)助燃风所带来的热能显著地提高了窑内燃烧温度，助燃风的温度提高200℃时，应用发生炉煤气或高炉煤气可使窑内理论燃烧温度提高100℃，如应用重油或天然气可使窑内理论燃烧温度提高150℃。显然，在窑炉相同情况下，达到相同的窑内温度，则采用高温助燃风所需的燃料少，消耗的助燃风也少。
(3)高温助燃风与燃料混合后，提高了燃料初始温度值，可降低燃油粘度，使之雾化充分，或提高液化汽气化速度，减低煤气中焦油粘度，防止结焦，可燃混合物燃烧得更充分，达到着火温度所需时间缩短了，反应速度、燃烧反应带温度、气体导热系数均相应提高。总之，燃料燃烧速度、效率、强度都大幅提高，燃烧火焰明显变短、清晰度明显增加，这样，窑炉内烟气喷射速度加快，减少了窑炉内横断面温差，制品平整度好、尺寸偏差、色差变小。
(4)助燃风换热升温后不会影响窑炉的其他操作，传统的余热利用不受影响，从而提高了窑炉的热能利用效率。
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2是图1所示换热器内部结构示意图。
具体实施方式
通过下面实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
参见图1、图2所示，罗茨风机1装在辊道窑顶部，主换热器3装在窑内冷却带内的急冷带上部，主换热器10装在该急冷带下部，主换热器3、10内设有蛇形管状风道6、9，在风道6、9内装有数量、大小不等且平行于风向的换热片12，以增加换热效率。主风管2一端与罗茨风机1出风口相连接，其另一端与主换热器3进风口相连接，主换热器3进风口与主换热器10进风口之间通过连接主风管11相连接。所述支风管4、5分别与主换热器3两个出风口相连接，供高温助燃风给连接在支风管4、5上的各支喷枪用。所述支风管7、8分别与主换热器10两个出风口相连接，供高温助燃风给连接在支风管7、8上的各支喷枪用。主换热器3、10的材料均采用耐热不锈钢1Cr18Ni9Ti。主换热器3、10内装的换热片12为普通导热材料。
权利要求1.一种陶瓷辊道窑助燃风加热装置，包括装在窑炉顶上部的罗茨风机，其出风口与主风管上端口相连接，装在窑炉两侧的支风管与各支喷枪进风口并联连接，主风管下端口设在窑炉冷却带内，所述支风管进风口也设在窑炉冷却带内，其特征在于在窑炉冷却带内装有主换热器，该主换热器进气口与主风管下端口相连接，其出风口与相应的支风管进风口相连接。
2.根据权利要求1所述的陶瓷辊道窑助燃风加热装置，其特征在于所述主换热器装在冷却带内的急冷带上部。
3.根据权利要求1所述的陶瓷辊道窑助燃风加热装置，其特征在于所述主换热器装在急冷带下部。
4.根据权利要求1所述的陶瓷辊道窑助燃风加热装置，其特征在于所述急冷带上部、下部均同时装有主换热器。
5.根据权利要求1所述的陶瓷辊道窑助燃风加热装置，其特征在于在冷却带的缓冷带和/或速冷带装有支换热器，该支换热器串接在主换热器与相应支风管进风口之间。
6.根据权利要求1所述的陶瓷辊道窑助燃风加热装置，其特征在于所述主换热器和支换热器均采用蛇形管风道结构，在风道内均布固装有平行于气流方向的换热片组。
7.根据权利要求1所述的陶瓷辊道窑助燃风加热装置，其特征在于所述换热器的材料为耐热不锈钢。
8.根据权利要求1所述的陶瓷辊道窑助燃风加热装置，其特征在于所述支风管安装在窑炉两内侧，该支风管上加装有膨胀节。
专利摘要一种陶瓷辊道窑助燃风加热装置，属于陶瓷辊道窑技术领域。本实用新型要解决的技术问题是利用窑炉本身的余热获得高温助燃风，从而提高制品的质量，降低燃耗、电耗。为此，在窑炉冷却带内、特别是在其急冷带内装有主换热器，该主换热器进气口与主风管下端口相连接，其出风口与相应的支风管进风口相连接。在缓冷带或速冷带上可以串接有支换热器，各支风管分送高温助燃风到各支喷枪上。
文档编号F27B9/30GK2632608SQ0326732
公开日2004年8月11日 申请日期2003年7月4日 优先权日2003年7月4日
发明者刘康杰, 朱延甫 申请人:刘康杰, 朱延甫