专利名称:一种风机出风导流的电磁炉的制作方法
【专利摘要】一种风机出风导流的电磁炉，包括底壳、面框、面板、主控线路板、操控线路板、线圈盘和离心风扇，主控线路板的一端设置有散热器；所述出风口处的底壳的底板上有分流板和挡板，挡板位于底壳的右侧，挡板的右端与蜗壳的出风口右侧构成右导流口；所述蜗壳出风口的左侧设置有分流板，分流板与挡板的左侧端构成左导流口，左导流口与散热器安装处的主控线路板相对。由于采用这样的结构，分流板和挡板的设置，可以使离心风机出风口吹出的冷空气分流，使冷空气集中对散热器安装处的主控线路板进行散热，在有效地降低了线路板的温度和底壳的温度。
【专利说明】一种风机出风导流的电磁炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电磁炉。
【背景技术】
[0002]目前现有技术，中国专利ZL2014202894911，实用新型名称:一种改进进风方式的电磁炉；它包括底壳、面框、面板、主控线路板、操控线路板、线圈盘和离心风扇，主控线路板的一端设置有散热器；所述底壳内有二个隔板左右设置，二个隔板将底壳内腔分为前腔和后腔，前腔的两侧壁上有进风孔，后腔的壁上有出风孔；所述主控线路板固定底壳的后腔内的支撑柱上，线圈盘位于主控线路板的上方，线圈盘与柱座固定连接；所述操控线路板设置在底壳的前腔内；
[0003]所述离心风扇包括蜗壳和叶轮，所述蜗壳包括前蜗板、蜗壳围板和蜗壳底板，所述蜗壳围板和蜗壳底板与底壳的前腔和隔板一体成型制成，所述前蜗板与蜗壳围板扣合并固定连接在一起；所述蜗壳的出风口与二个隔板的相对端的下部连接；前蜗板上的挡板与隔板相对端的上部对接；蜗壳的出风口与主控线路板相对。存在的问题是:散热性能差，尤其是安装散热器部位的线路板，散热性能差。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是:提供一种风机出风导流的电磁炉，它可以提高散热性能，防止底壳发热。
[0005]本实用新型是这样实现的:一种风机出风导流的电磁炉，包括底壳、面框、面板、主控线路板、操控线路板、线圈盘和离心风扇，主控线路板的一端设置有散热器；所述底壳内有二个隔板左右设置，二个隔板将底壳内腔分为前腔和后腔，前腔的两侧壁上有进风孔，后腔的壁上有出风孔；所述主控线路板固定底壳的后腔内的支撑柱上，线圈盘位于主控线路板的上方，线圈盘与柱座固定连接；所述操控线路板设置在底壳的前腔内；
[0006]所述离心风扇包括蜗壳和叶轮，所述蜗壳包括前蜗板、蜗壳围板和蜗壳底板，所述蜗壳围板和蜗壳底板与底壳的前腔和隔板一体成型制成，所述前蜗板与蜗壳围板扣合并固定连接在一起；所述蜗壳的出风口与二个隔板的相对端的下部连接；前蜗板上的挡板与隔板相对端的上部对接；蜗壳的出风口与主控线路板相对；其特殊之处在于:所述出风口处的底壳的底板上有分流板和挡板，挡板位于底壳的右侧，挡板的右端与蜗壳的出风口右侧构成右导流口；
[0007]所述蜗壳出风口的左侧设置有分流板，分流板与挡板的左侧端构成左导流口，左导流口与散热器安装处的主控线路板相对。
[0008]所述的一种风机出风导流的电磁炉，其特殊之处在于:所述分流板和挡板左侧端之间的底壳的底板上设置有中间分流板，所述挡板的左侧端设置有翻边；
[0009]分流板和中间分流板构成的风道，及中间分流板和翻边构成的风道与散热器安装处的主控线路板相对。
[0010]所述的一种风机出风导流的电磁炉，其特殊之处在于:所述挡板与底壳的前壁板的左侧有一锐角夹角；所述分流板、中间分流板和翻边与底壳的前壁板的左侧有一锐角夹角。
[0011]所述的一种风机出风导流的电磁炉，其特殊之处在于:所述线路板由前部到后部有升角。
[0012]所述的一种风机出风导流的电磁炉，其特殊之处在于:还包括前后方向设置的左聚流板和右聚流板，
[0013]所述左聚流板前端与左侧的挡板连接，左聚流板延伸到底壳的后壁板；右聚流板与右侧的挡板连接，右聚流板的后端向底壳的后壁板方向延伸到与主控线路板的后端平齐或超过主控线路板1-5毫米；
[0014]所述右聚流板上有聚流导流板，聚流导流板一端与右聚流板连接、另一端与主控线路板右侧抵靠；
[0015]所述出风孔设置在左聚流板右侧的底壳的后壁板上，所述右聚流导流板与底壳的后壁板之间的右壁板上设置有出风孔。
[0016]本实用新型一种风机出风导流的电磁炉，由于采用这样的结构，分流板和挡板的设置，可以使离心风机出风口吹出的冷空气分流，使冷空气集中对散热器安装处的主控线路板进行散热，在有效地降低了线路板的温度和底壳的温度。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的立体图。
[0018]图2是本实用新型的剖视图。
[0019]图3是本实用新型的立体分解图。
[0020]图4是本实用新型的底壳和离心风机配合立体图。
[0021]图5是本实用新型底壳的主视图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0023]如图1所示，一种风机出风导流的电磁炉，包括底壳1、面框2、面板3、主控线路板4、操控线路板5、线圈盘6和离心风扇7，主控线路板5的一端设置有散热器8 ;所述底壳I内有二个隔板9左右设置，二个隔板9将底壳I内腔分为前腔IA和后腔1B，前腔IA的两侧壁上有进风孔11，后腔IB的壁上有出风孔12 ;所述主控线路板4固定底壳I的后腔IB内的支撑柱上，线圈盘6位于主控线路板4的上方，线圈盘6与柱座固定连接；所述操控线路板5设置在底壳I的前腔IA内；
[0024]所述离心风扇7包括蜗壳和叶轮(图中未示出)，所述蜗壳包括前蜗板71、蜗壳围板72和蜗壳底板73，所述蜗壳围板72和蜗壳底板73与底壳I的前腔IA和隔板9 一体成型制成，所述前蜗板71与蜗壳围板72扣合并固定连接在一起；所述蜗壳的出风口与二个隔板9的相对端的下部连接；前蜗板71上的挡板711与隔板9相对端的上部对接；蜗壳的出风口与主控线路板4相对；
[0025]所述出风口处的底壳I的底板上有分流板13和挡板14，挡板14位于底壳I的右侦牝挡板14的右端与蜗壳的出风口右侧构成右导流口 ；
[0026]所述蜗壳出风口的左侧设置有分流板13，分流板13与挡板14的左侧端构成左导流口，左导流口与散热器8安装处的主控线路板4相对。
[0027]作为进一步改进:所述分流板13和挡板14左侧端之间的底壳的底板上设置有中间分流板15，所述挡板14的左侧端设置有翻边141 ;
[0028]分流板13和中间分流板15构成的风道，及中间分流板15和翻边141构成的风道与散热器8安装处的主控线路板4相对。
[0029]所述挡板14与底壳I的前壁板的左侧有一锐角夹角；所述分流板13、中间分流板15和翻边141与底壳I的前壁板的左侧有一锐角夹角。采用这样的结构，可以保证冷空气吹向散热器8安装处的主控线路板4，更好散热。
[0030]作为更进一步改进:所述线路板4由前部到后部有升角α。所述线路板的前部即线路板4与前腔IA相邻的一端。
[0031]还包括前后方向设置的左聚流板161和右聚流板162，
[0032]所述左聚流板161前端与左侧的挡板9连接，左聚流板162延伸到底壳I的后壁板；右聚流板162与右侧的挡板9连接，右聚流板162的后端向底壳I的后壁板方向延伸到与主控线路板4的后端平齐或超过主控线路板1-5毫米；
[0033]所述右聚流板162上有聚流导流板1621，聚流导流板1621 —端与右聚流板162连接、另一端与主控线路板4右侧抵靠；
[0034]所述出风孔12设置在左聚流板161右侧的底壳I的后壁板上，所述右聚流导流板1621与底壳I的后壁板之间的右壁板上设置有出风孔12。
[0035]本实用新型在使用时，离心风机7转动，室内的冷空气经底壳I的前腔IA两侧壁上有进风孔11时入前腔1Α，然后进入控制线路板5与离心风机7之间的间隙，经前蜗板71的进风口进入离心风机7，离心风机7的出风口排出的空气经左导流口吹向散热器8安装处的主控线路板4与底壳的底板之间的间隙、及主控线路板4和线圈盘6之间的间隙，经右导流口吹向主控线路板4另一侧与底壳的底板之间有隙、及主控线路板4和线圈盘6之间的间隙，最后经底壳的后腔IB上出风孔12排出。
[0036]以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种风机出风导流的电磁炉，包括底壳、面框、面板、主控线路板、操控线路板、线圈盘和离心风扇，主控线路板的一端设置有散热器；所述底壳内有二个隔板左右设置，二个隔板将底壳内腔分为前腔和后腔，前腔的两侧壁上有进风孔，后腔的壁上有出风孔；所述主控线路板固定底壳的后腔内的支撑柱上，线圈盘位于主控线路板的上方，线圈盘与柱座固定连接；所述操控线路板设置在底壳的前腔内； 所述离心风扇包括蜗壳和叶轮，所述蜗壳包括前蜗板、蜗壳围板和蜗壳底板，所述蜗壳围板和蜗壳底板与底壳的前腔和隔板一体成型制成，所述前蜗板与蜗壳围板扣合并固定连接在一起；所述蜗壳的出风口与二个隔板的相对端的下部连接；前蜗板上的挡板与隔板相对端的上部对接；蜗壳的出风口与主控线路板相对；其特征在于: 所述出风口处的底壳的底板上有分流板和挡板，挡板位于底壳的右侧，挡板的右端与蜗壳的出风口右侧构成右导流口； 所述蜗壳出风口的左侧设置有分流板，分流板与挡板的左侧端构成左导流口，左导流口与散热器安装处的主控线路板相对。2.根据权利要求1所述的一种风机出风导流的电磁炉，其特征在于:所述分流板和挡板左侧端之间的底壳的底板上设置有中间分流板，所述挡板的左侧端设置有翻边； 分流板和中间分流板构成的风道，及中间分流板和翻边构成的风道与散热器安装处的主控线路板相对。3.根据权利要求2所述的一种风机出风导流的电磁炉，其特征在于:所述挡板与底壳的前壁板的左侧有一锐角夹角；所述分流板、中间分流板和翻边与底壳的前壁板的左侧有一锐角夹角。4.根据权利要求1、2或3所述的一种风机出风导流的电磁炉，其特征在于:所述线路板由前部到后部有升角。5.根据权利要求1、2或3所述的一种风机出风导流的电磁炉，其特征在于:还包括前后方向设置的左聚流板和右聚流板， 所述左聚流板前端与左侧的挡板连接，左聚流板延伸到底壳的后壁板；右聚流板与右侧的挡板连接，右聚流板的后端向底壳的后壁板方向延伸到与主控线路板的后端平齐或超过主控线路板1-5毫米； 所述右聚流板上有聚流导流板，聚流导流板一端与右聚流板连接、另一端与主控线路板右侧抵靠； 所述出风孔设置在左聚流板右侧的底壳的后壁板上，所述右聚流导流板与底壳的后壁板之间的右壁板上设置有出风孔。6.根据权利要求4所述的一种风机出风导流的电磁炉，其特征在于:还包括前后方向设置的左聚流板和右聚流板， 所述左聚流板前端与左侧的挡板连接，左聚流板延伸到底壳的后壁板；右聚流板与右侧的挡板连接，右聚流板的后端向底壳的后壁板方向延伸到与主控线路板的后端平齐或超过主控线路板1-5毫米； 所述右聚流板上有聚流导流板，聚流导流板一端与右聚流板连接、另一端与主控线路板右侧抵靠； 所述出风孔设置在左聚流板右侧的底壳的后壁板上，所述右聚流导流板与底壳的后壁 板之间的右壁板上设置有出风孔。
【文档编号】F24C7-00GK204268526SQ201420598340
【发明者】张忠志 [申请人]张忠志