一种线控器固定结构及设有该结构的空调的制作方法
专利名称:一种线控器固定结构及设有该结构的空调的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及空调调节器技术领域，尤其涉及一种线控器固定结构及设有该结构的空调，线控器固定结构包括线控器本体和安装支架，所述线控器本体包括相连接的前壳和后壳，所述安装支架用于与被连接件固定，所述后壳靠近所述被连接件的一侧设有过渡槽和插接槽，所述插接槽位于所述过渡槽的上方，安装时所述安装支架通过所述过渡槽插接于所述插接槽内。本实用新型的线控器固定结构简化了线控器安装步骤，提高了安装效率。
【专利说明】
一种线控器固定结构及设有该结构的空调
技术领域
[0001]本实用新型涉及空调调节器技术领域，尤其涉及一种线控器固定结构及设有该结构的空调。
【背景技术】
[0002]空调线控器是安装在墙体上用于控制空调的控制盒子，通常通过按键方式和接受遥控信号方式对空调进行控制。线控器安装在墙上后，受到自身重量和按键时候的力度影响，需要可靠地固定在墙体上。现有技术中空调线控器的一般安装方法是，先拆开线控器，按照预留的孔位在墙上打孔，然后把线控器的底座用螺丝固定，最后将线控器重新安装好。因此，现有技术中空调线控器的安装困难，操作步骤复杂，重新安装线控器时容易安装错误。
【实用新型内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是解决现有技术中空调线控器安装操作复杂的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种线控器固定结构，包括线控器本体和安装支架，所述线控器本体包括相连接的前壳和后壳，所述安装支架用于与被连接件固定，所述后壳靠近所述被连接件的一侧设有过渡槽和插接槽，所述插接槽位于所述过渡槽的上方，安装时所述安装支架通过所述过渡槽插接于所述插接槽内。
[0007]根据本实用新型，所述安装支架包括支撑板以及与所述支撑板相连接的插接件，所述支撑板的厚度与所述过渡槽的厚度相同，所述插接件的厚度与所述插接槽的厚度相同。
[0008]根据本实用新型，所述插接槽设有两个，两个所述插接槽分别设于所述过渡槽上方的两侧。
[0009]根据本实用新型，所述过渡槽的宽度与所述安装支架的宽度相同，所述过渡槽的两侧设有向槽内倾斜的斜边。
[0010]根据本实用新型，所述安装支架设有螺钉孔，所述螺钉孔内设有用于固定所述安装支架的螺钉，所述过渡槽的槽底上设有内凹的滑槽，所述滑槽用于为所述螺钉的头部提供上下滑动空间。
[0011 ]根据本实用新型，所述安装支架与所述过渡槽底部的对应位置处设有定位组件。
[0012]根据本实用新型，所述安装支架为整体成型的壳体，且所述壳体内设有加强筋。
[0013]根据本实用新型，所述前壳和后壳通过螺钉固定连接。
[0014]根据本实用新型，线路板通过螺钉固定于所述前壳上。
[0015]本实用新型还提供了一种空调，包括上述的线控器固定结构。
[0016](三)有益效果
[0017]本实用新型的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:本实用新型实施例提供的线控器固定结构包括安装支架，线控器本体的后壳上设有插接槽和过渡槽，安装支架固定在被连接件上，线控器本体可以通过安装支架插接于插接槽内进行固定，避免了现有技术中首先将线控器本体拆开将后壳固定于墙体然后再组装线控器本体的复杂操作，本实用新型实施例提供的线控器固定结构安装操作步骤简单，无需重新组装线控器本体，避免了在安装过程中对线控器本体的损坏，提高了安装工作效率。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型实施例线控器固定结构的整体结构示意图；
[0019]图2是本实用新型实施例安装支架的仰视图；
[0020]图3是本实用新型实施例的侧视图；
[0021]图4是图2的A-A向视图。
[0022]图中:1:前壳；2:后壳;2.1:插接槽;2.1.1:第一板件；2.2:过渡槽;2.2.1:斜边；2.3:定位凹槽;2.4:滑槽;3:安装支架;3.1:插接件;3.2:支撑板;3.2.1:上板件;3.2.2:下板件;3.4:定位凸起;3.5:螺钉孔;3.6:加强筋。
【具体实施方式】
[0023]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此夕卜，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]如图1所示，本实用新型实施例提供的一种线控器固定结构，包括线控器本体和安装支架3，线控器本体包括相连接的前壳I和后壳2，安装支架3用于与被连接件固定，具体地，被连接件可以为墙体也可以是其他可以安装线控器的物体。后壳2靠近被连接件的一侧设有过渡槽2.2和插接槽2.1，插接槽2.1位于过渡槽2.2的上方，安装时安装支架3通过过渡槽2.2插接于插接槽2.1内。具体地，过渡槽2.2的宽度应大于或等于安装支架3的宽度，过渡槽2.2的高度也应大于或等于安装支架3的高度。本实用新型实施例提供的线控器固定结构包括安装支架3，线控器本体的后壳2上设有插接槽2.1和过渡槽2.2，在安装时，先将安装支架3固定于被连接件，然后将线控器本体的过渡槽2.2放置在安装支架3的位置，然后将线控器本体下滑使安装支架3插接在插接槽2.1内，避免了现有技术中首先将线控器本体拆开将后壳2固定于墙体然后再组装线控器本体的复杂操作，本实用新型实施例提供的线控器固定结构安装操作步骤简单，无需重新组装线控器本体，避免了在安装过程中对线控器本体的损坏，提高了安装工作效率。
[0026]进一步地，如图2和图3所示，本实施例中安装支架3包括支撑板3.2以及与支撑板3.2相连接的插接件3.1，支撑板3.2的厚度与过渡槽2.2的厚度相同，插接件3.1的厚度与插接槽2.1的厚度相同。安装时安装支架3紧贴墙体，线控器本体插接在安装支架3上，插接件3.1插接于插接槽2.1内，支撑板3.2靠近墙体的一面和线控器本体的外壳2相平行，即线控器本体的外壳2可以紧贴墙体，安装更加稳固、美观。
[0027]进一步地，本实施例中插接槽2.1设有两个，两个插接槽2.1分别设于过渡槽2.2上方的两侧。具体地，本实施例中插接槽2.1的槽底与过渡槽2.2的槽底位于同一平面上，插接槽2.1的顶板为分别由插接槽的两侧向中心延伸出的与槽底平行的两个第一板件2.1.1，安装支架3包括支撑板3.2以及设于支撑板两侧的插接件3.1，插接件3.1朝向过渡槽2.2槽底的一面与支撑板3.2朝向过渡槽2.2槽底的一面相平齐。插接槽2.1的槽底与过渡槽2.2的槽底位于同一平面上，便于外壳的成型制作，采用注塑成型工艺制作时简化了模具结构。进一步地，本实施例中支撑板3.2包括上下设置的上板件3.2.1和下板件3.2.2，两个插接件3.1分别连接于上板件3.2.1的两侧，且插接件3.1的下端与下板件3.2.2相连接形成阶梯状，插接件3.1的高度与后壳2的第一板件2.1.1的高度相同。插接件3.1与下板件3.2.2形成阶梯状，线控器本体插入安装支架3后，第一板件2.1搭接于下板件3.2.2，下板件3.2.2起到线控器本体起到支撑作用。
[0028]进一步地，本实施例中过渡槽2.2的宽度与安装支架3的宽度相同，过渡槽2.2的两侧设有向槽内倾斜的斜边2.2.1。安装支架3的宽度与安装支架3的宽度相同避免了线控器本体的左右晃动，使得线控器本体的安装更加稳固。过渡槽2.2的两侧设置斜边2.2.1便于将安装支架3卡入过渡槽2.2内，起到了导向作用，安装更加方便。
[0029]进一步地，本实施例中安装支架3设有螺钉孔3.5，螺钉孔3.5内设有用于固定安装支架3的螺钉，过渡槽2.2的槽底上设有内凹的滑槽2.4，滑槽2.4用于为螺钉的头部提供上下滑动空间。安装支架3采用螺钉固定简单方便，成本低。过渡槽2.2内设置滑槽2.4避免了螺钉的头部影响线控器本体的安装，并且对线控器的安装起到导向作用。需要说明的是，安装支架3的固定方式并不限于上述的螺钉安装，也可以是安装支架3靠近墙体的一侧设置插接杆，将安装支架3插接到墙体内等其他起到固定安装支架作用的连接方式。
[0030]进一步地，本实施例中安装支架3与过渡槽2.2底部的对应位置处设有定位组件。具体地，定位组件可以为定位凸起和定位凹槽的组合，可以是安装支架3上设有定位凸起3.4，过渡槽2.2底部设有定位凹槽2.3，也可以是安装支架3上设有定位凹槽，过渡槽底部设置定位凸起。两者之间设置定位组件同时起到了定位和固定的作用。
[0031]进一步地，如图2和图4所示，本实施例中安装支架3为整体成型的壳体，且壳体内设有加强筋3.6。设置为壳体可以减轻安装支架3的重量，同时设置加强筋3.6可以提高安装支架3的强度，从而提高线控器本体固定结构的稳定性。
[0032]进一步地，本实施例中前壳I和后壳2通过螺钉固定连接。优选地，线路板通过螺钉固定于前壳I上。
[0033]本实用新型实施例还提供了一种空调，包括上述的线控器固定结构。简化了空调安装步骤，节省了时间成本。
[0034]综上所述，本实用新型实施例提供的线控器固定结构包括安装支架3，线控器本体的后壳2上设有插接槽2.1和过渡槽2.2，在安装时，先将安装支架3固定于被连接件，然后将线控器本体的过渡槽2.2放置在安装支架3的位置，然后将线控器本体下滑使安装支架3插接在插接槽2.1内，避免了现有技术中首先将线控器本体拆开将后壳2固定于墙体然后再组装线控器本体的复杂操作，本实用新型实施例提供的线控器固定结构安装操作步骤简单，无需重新组装线控器本体，避免了在安装过程中对线控器本体的损坏，提高了安装工作效率。
[0035]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种线控器固定结构，其特征在于:包括线控器本体和安装支架，所述线控器本体包括相连接的前壳和后壳，所述安装支架用于与被连接件固定，所述后壳靠近所述被连接件的一侧设有过渡槽和插接槽，所述插接槽位于所述过渡槽的上方，安装时所述安装支架通过所述过渡槽插接于所述插接槽内。2.根据权利要求1所述的线控器固定结构，其特征在于:所述安装支架包括支撑板以及与所述支撑板相连接的插接件，所述支撑板的厚度与所述过渡槽的厚度相同，所述插接件的厚度与所述插接槽的厚度相同。3.根据权利要求1所述的线控器固定结构，其特征在于:所述插接槽设有两个，两个所述插接槽分别设于所述过渡槽上方的两侧。4.根据权利要求1所述的线控器固定结构，其特征在于:所述过渡槽的宽度与所述安装支架的宽度相同，所述过渡槽的两侧设有向槽内倾斜的斜边。5.根据权利要求1所述的线控器固定结构，其特征在于:所述安装支架设有螺钉孔，所述螺钉孔内设有用于固定所述安装支架的螺钉，所述过渡槽的槽底上设有内凹的滑槽，所述滑槽用于为所述螺钉的头部提供上下滑动空间。6.根据权利要求1所述的线控器固定结构，其特征在于:所述安装支架与所述过渡槽底部的对应位置处设有定位组件。7.根据权利要求1所述的线控器固定结构，其特征在于:所述安装支架为整体成型的壳体，且所述壳体内设有加强筋。8.根据权利要求1所述的线控器固定结构，其特征在于:所述前壳和后壳通过螺钉固定连接。9.根据权利要求1所述的线控器固定结构，其特征在于:线路板通过螺钉固定于所述前壳上。10.—种空调，其特征在于:包括如权利要求1-9任一项所述的线控器固定结构。
【文档编号】F24F11/02GK205717768SQ201620246753
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】周湛威
【申请人】广东美的暖通设备有限公司, 美的集团股份有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及空调调节器技术领域，尤其涉及一种线控器固定结构及设有该结构的空调，线控器固定结构包括线控器本体和安装支架，所述线控器本体包括相连接的前壳和后壳，所述安装支架用于与被连接件固定，所述后壳靠近所述被连接件的一侧设有过渡槽和插接槽，所述插接槽位于所述过渡槽的上方，安装时所述安装支架通过所述过渡槽插接于所述插接槽内。本实用新型的线控器固定结构简化了线控器安装步骤，提高了安装效率。
【专利说明】
一种线控器固定结构及设有该结构的空调
技术领域
[0001]本实用新型涉及空调调节器技术领域，尤其涉及一种线控器固定结构及设有该结构的空调。
【背景技术】
[0002]空调线控器是安装在墙体上用于控制空调的控制盒子，通常通过按键方式和接受遥控信号方式对空调进行控制。线控器安装在墙上后，受到自身重量和按键时候的力度影响，需要可靠地固定在墙体上。现有技术中空调线控器的一般安装方法是，先拆开线控器，按照预留的孔位在墙上打孔，然后把线控器的底座用螺丝固定，最后将线控器重新安装好。因此，现有技术中空调线控器的安装困难，操作步骤复杂，重新安装线控器时容易安装错误。
【实用新型内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是解决现有技术中空调线控器安装操作复杂的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种线控器固定结构，包括线控器本体和安装支架，所述线控器本体包括相连接的前壳和后壳，所述安装支架用于与被连接件固定，所述后壳靠近所述被连接件的一侧设有过渡槽和插接槽，所述插接槽位于所述过渡槽的上方，安装时所述安装支架通过所述过渡槽插接于所述插接槽内。
[0007]根据本实用新型，所述安装支架包括支撑板以及与所述支撑板相连接的插接件，所述支撑板的厚度与所述过渡槽的厚度相同，所述插接件的厚度与所述插接槽的厚度相同。
[0008]根据本实用新型，所述插接槽设有两个，两个所述插接槽分别设于所述过渡槽上方的两侧。
[0009]根据本实用新型，所述过渡槽的宽度与所述安装支架的宽度相同，所述过渡槽的两侧设有向槽内倾斜的斜边。
[0010]根据本实用新型，所述安装支架设有螺钉孔，所述螺钉孔内设有用于固定所述安装支架的螺钉，所述过渡槽的槽底上设有内凹的滑槽，所述滑槽用于为所述螺钉的头部提供上下滑动空间。
[0011 ]根据本实用新型，所述安装支架与所述过渡槽底部的对应位置处设有定位组件。
[0012]根据本实用新型，所述安装支架为整体成型的壳体，且所述壳体内设有加强筋。
[0013]根据本实用新型，所述前壳和后壳通过螺钉固定连接。
[0014]根据本实用新型，线路板通过螺钉固定于所述前壳上。
[0015]本实用新型还提供了一种空调，包括上述的线控器固定结构。
[0016](三)有益效果
[0017]本实用新型的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:本实用新型实施例提供的线控器固定结构包括安装支架，线控器本体的后壳上设有插接槽和过渡槽，安装支架固定在被连接件上，线控器本体可以通过安装支架插接于插接槽内进行固定，避免了现有技术中首先将线控器本体拆开将后壳固定于墙体然后再组装线控器本体的复杂操作，本实用新型实施例提供的线控器固定结构安装操作步骤简单，无需重新组装线控器本体，避免了在安装过程中对线控器本体的损坏，提高了安装工作效率。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型实施例线控器固定结构的整体结构示意图；
[0019]图2是本实用新型实施例安装支架的仰视图；
[0020]图3是本实用新型实施例的侧视图；
[0021]图4是图2的A-A向视图。
[0022]图中:1:前壳；2:后壳;2.1:插接槽;2.1.1:第一板件；2.2:过渡槽;2.2.1:斜边；2.3:定位凹槽;2.4:滑槽;3:安装支架;3.1:插接件;3.2:支撑板;3.2.1:上板件;3.2.2:下板件;3.4:定位凸起;3.5:螺钉孔;3.6:加强筋。
【具体实施方式】
[0023]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此夕卜，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]如图1所示，本实用新型实施例提供的一种线控器固定结构，包括线控器本体和安装支架3，线控器本体包括相连接的前壳I和后壳2，安装支架3用于与被连接件固定，具体地，被连接件可以为墙体也可以是其他可以安装线控器的物体。后壳2靠近被连接件的一侧设有过渡槽2.2和插接槽2.1，插接槽2.1位于过渡槽2.2的上方，安装时安装支架3通过过渡槽2.2插接于插接槽2.1内。具体地，过渡槽2.2的宽度应大于或等于安装支架3的宽度，过渡槽2.2的高度也应大于或等于安装支架3的高度。本实用新型实施例提供的线控器固定结构包括安装支架3，线控器本体的后壳2上设有插接槽2.1和过渡槽2.2，在安装时，先将安装支架3固定于被连接件，然后将线控器本体的过渡槽2.2放置在安装支架3的位置，然后将线控器本体下滑使安装支架3插接在插接槽2.1内，避免了现有技术中首先将线控器本体拆开将后壳2固定于墙体然后再组装线控器本体的复杂操作，本实用新型实施例提供的线控器固定结构安装操作步骤简单，无需重新组装线控器本体，避免了在安装过程中对线控器本体的损坏，提高了安装工作效率。
[0026]进一步地，如图2和图3所示，本实施例中安装支架3包括支撑板3.2以及与支撑板3.2相连接的插接件3.1，支撑板3.2的厚度与过渡槽2.2的厚度相同，插接件3.1的厚度与插接槽2.1的厚度相同。安装时安装支架3紧贴墙体，线控器本体插接在安装支架3上，插接件3.1插接于插接槽2.1内，支撑板3.2靠近墙体的一面和线控器本体的外壳2相平行，即线控器本体的外壳2可以紧贴墙体，安装更加稳固、美观。
[0027]进一步地，本实施例中插接槽2.1设有两个，两个插接槽2.1分别设于过渡槽2.2上方的两侧。具体地，本实施例中插接槽2.1的槽底与过渡槽2.2的槽底位于同一平面上，插接槽2.1的顶板为分别由插接槽的两侧向中心延伸出的与槽底平行的两个第一板件2.1.1，安装支架3包括支撑板3.2以及设于支撑板两侧的插接件3.1，插接件3.1朝向过渡槽2.2槽底的一面与支撑板3.2朝向过渡槽2.2槽底的一面相平齐。插接槽2.1的槽底与过渡槽2.2的槽底位于同一平面上，便于外壳的成型制作，采用注塑成型工艺制作时简化了模具结构。进一步地，本实施例中支撑板3.2包括上下设置的上板件3.2.1和下板件3.2.2，两个插接件3.1分别连接于上板件3.2.1的两侧，且插接件3.1的下端与下板件3.2.2相连接形成阶梯状，插接件3.1的高度与后壳2的第一板件2.1.1的高度相同。插接件3.1与下板件3.2.2形成阶梯状，线控器本体插入安装支架3后，第一板件2.1搭接于下板件3.2.2，下板件3.2.2起到线控器本体起到支撑作用。
[0028]进一步地，本实施例中过渡槽2.2的宽度与安装支架3的宽度相同，过渡槽2.2的两侧设有向槽内倾斜的斜边2.2.1。安装支架3的宽度与安装支架3的宽度相同避免了线控器本体的左右晃动，使得线控器本体的安装更加稳固。过渡槽2.2的两侧设置斜边2.2.1便于将安装支架3卡入过渡槽2.2内，起到了导向作用，安装更加方便。
[0029]进一步地，本实施例中安装支架3设有螺钉孔3.5，螺钉孔3.5内设有用于固定安装支架3的螺钉，过渡槽2.2的槽底上设有内凹的滑槽2.4，滑槽2.4用于为螺钉的头部提供上下滑动空间。安装支架3采用螺钉固定简单方便，成本低。过渡槽2.2内设置滑槽2.4避免了螺钉的头部影响线控器本体的安装，并且对线控器的安装起到导向作用。需要说明的是，安装支架3的固定方式并不限于上述的螺钉安装，也可以是安装支架3靠近墙体的一侧设置插接杆，将安装支架3插接到墙体内等其他起到固定安装支架作用的连接方式。
[0030]进一步地，本实施例中安装支架3与过渡槽2.2底部的对应位置处设有定位组件。具体地，定位组件可以为定位凸起和定位凹槽的组合，可以是安装支架3上设有定位凸起3.4，过渡槽2.2底部设有定位凹槽2.3，也可以是安装支架3上设有定位凹槽，过渡槽底部设置定位凸起。两者之间设置定位组件同时起到了定位和固定的作用。
[0031]进一步地，如图2和图4所示，本实施例中安装支架3为整体成型的壳体，且壳体内设有加强筋3.6。设置为壳体可以减轻安装支架3的重量，同时设置加强筋3.6可以提高安装支架3的强度，从而提高线控器本体固定结构的稳定性。
[0032]进一步地，本实施例中前壳I和后壳2通过螺钉固定连接。优选地，线路板通过螺钉固定于前壳I上。
[0033]本实用新型实施例还提供了一种空调，包括上述的线控器固定结构。简化了空调安装步骤，节省了时间成本。
[0034]综上所述，本实用新型实施例提供的线控器固定结构包括安装支架3，线控器本体的后壳2上设有插接槽2.1和过渡槽2.2，在安装时，先将安装支架3固定于被连接件，然后将线控器本体的过渡槽2.2放置在安装支架3的位置，然后将线控器本体下滑使安装支架3插接在插接槽2.1内，避免了现有技术中首先将线控器本体拆开将后壳2固定于墙体然后再组装线控器本体的复杂操作，本实用新型实施例提供的线控器固定结构安装操作步骤简单，无需重新组装线控器本体，避免了在安装过程中对线控器本体的损坏，提高了安装工作效率。
[0035]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种线控器固定结构，其特征在于:包括线控器本体和安装支架，所述线控器本体包括相连接的前壳和后壳，所述安装支架用于与被连接件固定，所述后壳靠近所述被连接件的一侧设有过渡槽和插接槽，所述插接槽位于所述过渡槽的上方，安装时所述安装支架通过所述过渡槽插接于所述插接槽内。2.根据权利要求1所述的线控器固定结构，其特征在于:所述安装支架包括支撑板以及与所述支撑板相连接的插接件，所述支撑板的厚度与所述过渡槽的厚度相同，所述插接件的厚度与所述插接槽的厚度相同。3.根据权利要求1所述的线控器固定结构，其特征在于:所述插接槽设有两个，两个所述插接槽分别设于所述过渡槽上方的两侧。4.根据权利要求1所述的线控器固定结构，其特征在于:所述过渡槽的宽度与所述安装支架的宽度相同，所述过渡槽的两侧设有向槽内倾斜的斜边。5.根据权利要求1所述的线控器固定结构，其特征在于:所述安装支架设有螺钉孔，所述螺钉孔内设有用于固定所述安装支架的螺钉，所述过渡槽的槽底上设有内凹的滑槽，所述滑槽用于为所述螺钉的头部提供上下滑动空间。6.根据权利要求1所述的线控器固定结构，其特征在于:所述安装支架与所述过渡槽底部的对应位置处设有定位组件。7.根据权利要求1所述的线控器固定结构，其特征在于:所述安装支架为整体成型的壳体，且所述壳体内设有加强筋。8.根据权利要求1所述的线控器固定结构，其特征在于:所述前壳和后壳通过螺钉固定连接。9.根据权利要求1所述的线控器固定结构，其特征在于:线路板通过螺钉固定于所述前壳上。10.—种空调，其特征在于:包括如权利要求1-9任一项所述的线控器固定结构。
【文档编号】F24F11/02GK205717768SQ201620246753
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】周湛威
【申请人】广东美的暖通设备有限公司, 美的集团股份有限公司
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