专利名称：全热交换强排新风烘箱的制作方法
技术领域：
本发明属于工业用烘箱领域。
背景技术：
公知技术中的工业用烘箱(电热烘箱、燃油烘箱)，在烘烤、干燥带有某些可燃性挥发物的条件下时，当烘箱内达到某一特定的温度(针对烘烤物品及其挥发物的临界点)，即可燃性挥发物的浓度达到临界值时如不及时排气或通风，就要造成引进爆炸、火灾，进而造成操作使用人员的伤亡、财产损失的重大事故。
公知技术中的对应措施是1.加大或增加排气口；2.强制抽风换气；3.定时开烘箱门放气。
……其缺陷在于1.无论采取上述何种方式进行强制通风换气，都是以损失烘箱内部温度为代价在工业生产中要达到相应的烘烤效果，就必然增加相应的烘烤时间。
2.无论采取上述何种方式进行强制通风换气，都是以损失烘箱内部温度为代价每一次强制通风换气之后烘箱内的温度必然急剧下降，为了达到烘箱内部温度恒定的效果，必然要加大供电量(电热烘箱)或增加燃油消耗量(燃油烘箱)，才能使烘箱内部的温度达到所需要的额定温度范围内。
3.无论采取上述何种方式进行强制通风换气，都是以人为操作为主要方式。这就不可避免的带来了种种不安全因素a.操作人员的失误忘记开烘箱门排风换气；b.为了加快烘烤速度或为了节省燃料、减少耗电而关小(甚至关闭)排风口、抽风机。
由于以上种种原因，在工业生产中应用烘箱领域内，发生的爆炸造成人员伤亡、财产损失的重大事故，每年都有多起发生。
发明内容
本发明的目的是
1.提高烘箱在工作期间的安全、可靠性能；2.在达到相同烘烤效果的前提下，减少相应的烘烤时间；3.节省燃料、减少耗电。
实现本发明的方法是将烘箱内部的强制排风换气系统从烘箱开始起动时即投入运行，并在整个烘烤过程中从不间断，即用电气系统的联锁，彻底解决人为操作过程中的失误。为了解决热能损失的矛盾，在烘箱强制排风系统中增加热交换装置，将从烘箱内部抽出的高温废气经热交换装置回收热能后排出；需要补充的新鲜空气经热交换装置预热升温后进入升温室，用电能或燃油将其加热到所需温度后补充到烘箱内部。
本发明的积极效果在于在节能的前提下，提高烘箱在正常运行期间的安全、可靠性；利用电气系统的联锁，彻底排除人员可能出现的各种失误。。
本发明的优点是1.将烘箱在正常运行期间因易燃、易爆废气不能及时排出而引发的爆炸，由此而造成人员伤亡、财产损失的恶性事故消灭在发生之前；2.将废气中的热能大量回收，达到降低能耗的积极效果；3.使烘箱内部温度始终保持在恒定范围内，减少相应的烘烤工作时间损失。
图1为全热交换强排新风烘箱正面(操作面)视图；图2为全热交换强排新风烘箱背面(工作面)视图；图3为全热交换强排新风烘箱中的热能回收交换器(4)的内部结构示意图；图4为全热交换强排新风烘箱中的热能回收交换器(4)中的抽风口示意图；图5为全热交换强排新风烘箱中的热能回收交换器(4)中的出风口示意图；图6为全热交换强排新风烘箱热能回收工作原理示意图；图7为全热交换强排新风烘箱内部工作原理示意图。
现以附图对全热交换强排新风烘箱工作原理作详细说明
图中1为烘箱本体；2为烘箱电气系统控制柜(箱)；3为烘箱供热交换器(电气或燃油)；4为烘箱热能回收交换器；5为烘箱强制排风换气系统；6-1至6-n为烘箱热能回收交换器4中的热能交换管；7为烘箱热能回收交换器4与烘箱本体联接处的密封垫；8为烘箱热能回收交换器4的抽风口；9为烘箱热能回收交换器4与强制排风换气系统5联接的出风口；10为出风口9与5之间的密封垫；11为提供烘箱内部热气流循环的主风机；12为热能已被回收后的最终废气排气口；13为烘箱提供强制排风换气的抽风风机；14为新鲜空气进入热能回收交换器4的进风口；15(双箭头)为从烘箱内部抽出的废气循环路线示意；16(单箭头)为新鲜空气进入烘箱的路线示意；17为各系统部件及烘箱本体的保温层；18为预热后的新鲜空气进入供热交换器的通道。
具体实施方法当将准备烘烤的工件、物品放入烘箱内，关闭大门后起动烘箱。由于主风机11和强制排风换气抽风风机13在电气回路上联锁，当主风机11起动时，强制排风换气抽风风机13也同时起动。新鲜空气按单箭头16所示的途径经热能回收交换器4后进入烘箱供热交换器3，经电或燃油加热后由热气流循环主风机送入烘箱内部对工件、物品进行烘烤。初始时，热能回收交换器并没有回收到热量，新鲜空气没有经过预热，直接由烘箱供热交换器3加热后送入烘箱内部。随着时间的推移，工件和物品内部易燃易爆挥发物随着热空气上升到烘箱的顶部，由强制排风换气抽风风机吸入到热能回收交换器4内部进行热能交换。被强制吸入到热能回收交换器4中带有热量的废气，在经过交换器4中的热能交换管6-1至6-n中通过时，就会把自身的热能传递给交换管内管壁，废气到达排气口时自身所携带的热量已经被大量回收；而交换管上吸引回来的热量，又传递给从交换管外壁通过的新鲜空气，达到给新鲜空气预热的效果。被预热后的新鲜空气由主风机11经通道18吸入到供热交换器加热后，送入烘箱内部，达到和保持烘箱内部温度的恒定。
为了达到最大限度的回收热能和进行热量交换的目的，交换管6-1至6-n可用导热系数高的铜或铝材料进行制作；为了加大热量交换面积，交换管6-1至6-n可以是圆形、扁形及外加散热片，并经多个盘旋回转。
废气入口(抽风口)8和废气出口9同样也可以根据设计的不同，做成方形、长方形、长条等等形状，但交换管6-1至6-n的进、出口都是可靠的焊接在其内部。
为了保证含有易燃、易爆挥发物的废气不至于污染新鲜空气，在热能回收交换器4上的废气入口(抽风口)8和废气出口9处，均有密封垫7和10进行密封，确保含有易燃、易爆挥发物的废气只能在交换管6-1至6-n的管内壁通过，而新鲜空气只能在交换管6-1至6-n外壁通过。反之，也可让新鲜空气从管内壁通过，而废气从管外壁通过，此时只要将密封垫7和10换到相应的新鲜空气出、入口处即可。
由此可见，本发明的全热交换强排新风烘箱从一开始投入运行之时起，强制排风换气系统就已同步投入运行，确保从被烘烤的工件、物品中挥发出的易燃、易爆气体，不会在烘箱内部聚集和残留，而废气中携带的热量又能被有效的回收。
权利要求
1.一种“全热交换强排新风烘箱”属于工业用烘箱领域。是由烘箱本体、供热交换器(电热或燃油)、强制排风换气系统等组成，其特征在于增加的热能回收交换器4是经过废气入口(抽风口)8和密封垫7联接到烘箱本体1上的；废气出口9经过密封垫10联接到强制排风换气系统5上。
2.根据权利要求1所述的“全热交换强排新风烘箱”，其特征在于热能回收交换器4上设有进风口14，并通过预热后的新鲜空气通道18与供热交换器3联接。
3.根据权利要求1所述的“全热交换强排新风烘箱”，其特征在于换热管6-1至6-n是焊接在热能回收交换器4上的废气入口(抽风口)8和废气出口9内部并确保密封。
全文摘要
“全热交换强排新风烘箱”属于工业用烘箱领域。其是在常规的电热烘箱和燃油烘箱基础上，增加了热能回收交换器。并且通过电气回路的联锁，使烘箱在起动时强制排风换气系统即同步投入运行。并将从烘箱内抽出的含有易燃、易爆挥发物并携带热量的废气经热能回收交换器回收热量后，再用来预热新鲜空气。被预热后的新鲜空气经供热交换器加热后送入烘箱。解决了常规烘箱在烘烤含有易燃、易爆挥发物的工件、物品时常常引发的爆炸事故。
文档编号F26B21/00GK1641303SQ20041000035
公开日2005年7月20日 申请日期2004年1月13日 优先权日2004年1月13日
发明者陈少东 申请人:陈少东