专利名称：特殊特种高温箱式电阻炉炉膛整体化生产的制作方法
技术领域：
本发明涉及特殊特种高温1800℃(-2300℃)电阻炉炉膛整体化生产，节省哈夫砖的结构装发热元件。具体工艺是把各种氧化物结合剂调配好后，捣打均匀而成的电阻式炉窑产业化。应用冶金、建材、烧结、拉制等使用。
背景技术：
根据洛阳耐火材料研究院、洛阳耐火材料厂等很多单位的有关领导同志谈到购买1800℃(-2300℃)电阻炉，要求炉膛尺寸(b×L×h)mm400×400×350，他们都说哪也没有那么大的电阻炉炉膛尺寸，呼和浩特实验电炉厂和王厂长谈过，购买最大尺寸电阻炉系列，其中最大炉膛尺寸(b×L×h)mm15×60×12，铬酸镧发热元件。存在炉膛尺寸小不理想，元素铬发热元件可能对白色制品污染。给研究超铂钳埚高温超导应用，烧结拉制人造宝石、陶瓷、冶金、熔化、科研等一系列事业带来特大阻力。后来经新乡市高纯铝粉材料厂、洛阳单晶硅厂等有关领导和同志协助，通过了1800℃实际使用，均属顺利成功了。
发明内容
本发明开拓发展超铂电阻式炉窑业产业化，生产高温超导应用，烧结带孔和拉制人造宝石系列，陶瓷制品、冶金制品、拉制各种玻璃纤维等产业结构系列现代化，电脑电器自动结构调整成套的一系列内容。
附图是本发明的工艺流程方框图。
具体实施例方式
1.特殊特种高温箱式电阻炉炉膛整体化生产用的化学成分满足连续使用1800℃(-2300℃)的主要化学成分(Al、Zr、Tn)等多种氧化物和多种其它化合物，按摩尔百分比计算，基本实施特殊特种高温1800℃(-2300℃)箱式电阻炉炉膛整体化生产工艺流程方框图，电阻炉和电阻炉炉膛所用的结构结合剂、药品购买不难，白粉、黑粉可以单独或配合使用，白粉80-90％，黑粉10-20％(重量法)，目数320，另外加水，调制成所需要求，即可使用。具体电阻结构各层次、炉门、用材料各不相同等。
2.特殊特种高温箱式电阻炉炉膛的整体化生产2002年7月1日特殊特种高温箱式电阻炉或电阻炉炉膛的整体化生产实验结果，已通过高温数显仪表的数字显示1800℃成功，根据手动操作，设定可按照一定的温度曲线升高或降低，通过开炉到停炉，连续使用，均属顺利，炉膛状况较好，其中更换过发热元件2次，均属容易方便，给发明内容增进完成各系列产业化产品化都很有意义。购买新乡市高纯铝粉材料厂拆开不用电阻炉是南京第一特种电炉厂产，型号sx-30-16经改编使用说明书(略)电路图(略)，电阻炉总图(略)电路电器和仪表的改装等(略)。专说生产炉膛是捣打成，发热元件孔、热电偶孔，先下有模芯，捣打成后，小心拔出。
3.根据生产实验证明，U型180硅钼棒发热元件新装法简单、易装、安全、保险性能好，都优于哈夫砖那种结构装法，同时节省了传统性哈夫砖，具体技术实施(略)。
权利要求
1.一种特殊特种高温箱式电阻炉炉膛整体化生产，其特征是，多种氧化物和化合物结合剂结构而成的整体，包括发热元件孔、热电隅孔都在炉膛整体所需位置。
2.根据权利要求1所述的特殊特种高温箱式电阻炉炉膛整体化生产，其特征是，各种氧化物和化合物结合剂。
3.根据权利要求1所述的特殊特种高温箱式电阻炉炉膛整体化生产，其特征是，经过工艺流程生产调配好的原料，均匀捣打而成的整体炉膛，节省传统性结构哈夫砖装发热元件，同时整体炉膛上边带有热电隅孔。
4.根据权利要求1所述的特殊特种高温箱式电阻炉炉膛整体化生产，其特征是，设计涉及高温超导应用。
全文摘要
本发明涉及特殊特种高温1800℃(－2300℃)电阻炉炉膛整体化生产，节省传统性哈夫砖结构装发热元件，具体工艺是把各种氧化物和结合剂调配好后，经捣打均匀的，在把拟先下的模芯拨出就成一整体炉膛；应用烧结带孔和拉制人造宝石、陶瓷、冶金、拉制玻璃纤维系列结构产业现代化，炉窑产业现代化，高温超导应用，电脑电器自动化结构调整成套的一系列技术生产方案。
文档编号F27B5/00GK1721806SQ200410062499
公开日2006年1月18日 申请日期2004年7月13日 优先权日2004年7月13日
发明者赵明敬 申请人:赵明敬