专利名称：炉具用面板的制作方法
技术领域：
本发明涉及从上方覆盖炉具主体的炉具用面板，尤其涉及一种由较厚的金属制平板形成的面板。
背景技术：
以往，炉具用面板一般是由压力加工的钢板形成的。这种钢板制的面板，为了确保刚性而形成为其外周缘部或燃烧器用开口的开口缘部等比其它部都呈现隆起的形状例如，(参照日本特开2002-257358号公报)。其结果，面板不够平坦，而且让人感受不到沉稳的感觉，给用户一种廉价之感。
因此，本件申请人在以前提出了一种记载在特愿2003-04523号上的使用较厚的金属制(例如铝制)的平板而形成的炉具用面板。根据这种面板，由于构成面板的平板自身具有较高刚性，因此，没有必要在面板上再形成提高刚性用的隆起部，这样，面板变得平坦，而且在视觉上给人一种沉稳之感，以至得到高级之感。
然而，在上述在先申请的平板制面板上，当在表面上设置由文字、图形、图案构成的标识的场合，可以考虑通过从上表面施行的模压来刻印标识。可是，如果这样的话，标识呈现凹陷，凹陷之处容易堆积污垢，有损于外观。另外，虽然也可以考虑在面板上表面粘贴印刷有标识的薄膜签，但是，这样在清扫中有时会剥去薄膜签，从而有损于好不容易得到的高级感。
另外，在面板上，由于形成有面向设置在炉具主体上的燃烧器的燃烧器用开口、或者供配置在面板上的操作钮所连接的操作轴插通的操作用开口，这样就必须防止流落到面板上的煮沸溢出的汤汁从开口流入至炉具主体内。因此，在上述在先申请的平板制面板上，在开口的周缘部装设有环状的衬垫，以从面板的上表面隆起的衬垫的部分来构成包围开口的坝堤部，从而防止流落到面板上的煮沸溢出的汤汁从开口流入至炉具主体内。但是，这样又增加了零件数量，提高了成本。
另外，由于炉具主体内的燃烧器吸入燃烧用空气，附带有烧烤架的炉具排出从烧烤架产生的排气，因此，有时也就将连通于炉具主体内的通气口设置在面板的后部。即使在上述在先申请的平板制面板上，虽然也可考虑在面板的后部形成通气口用的开口，但是，在这种场合，必须在面板上设置防止异物从通气口落下的保护部，从而增加了零件数量，提高了成本。
发明内容
鉴于以上问题，本发明以提供一种在面板的上表面以刻印方式来设置隆起到上方的标识，并能够防止污垢堆积在标识上的平板制的炉具用面板作为第1课题，另外，以提供一种不使用衬垫等的其它部件就可以防止煮沸溢出的汤汁从开口流入的平板制的炉具用面板作为第2课题，进而，还以提供一种在面板的后部设置通气口、并且不使用其它部件就可以防止异物从通气口落入的平板制的炉具用面板作为第3课题。
为解决上述第1课题，根据本发明的第1特征，是用从上方覆盖炉具主体的金属制平板形成的炉具用面板，在面板的上表面的规定区域，设置有由文字、图形、图案等构成的标识；切削面板的下表面侧的壁厚而将面板的所述规定区域形成薄壁，通过对该规定区域施行压力加工，而以隆起到面板的上表面上的方式刻印标识。
为解决上述第2课题，根据本发明的第2特征，是用从上方覆盖炉具主体的金属制平板形成的炉具用面板，面板具有开口；切削面板的下表面侧的壁厚而将面板的所述开口的周缘部分形成薄壁，通过对该周缘部分施行压力加工，而在所述开口的周缘形成从面板的上表面立起的筒状突起。
此外，为解决所述第3课题，根据本发明的第3特征，是用从上方覆盖炉具主体的金属制平板形成的炉具用面板；切削面板的下表面侧的壁厚而将除了面板的后边部分的左右两端部之外的中间部分形成薄壁，以鼓出到面板的上表面上的方式而对该中间部分施行压力加工，并设置由该中间部分从上方覆盖的、连通于炉具主体内的通气口。
根据上述构成，在具有上述任一特征的面板上，通过将由金属制平板形成的面板上的所需要部分制成薄壁状，可以对该部分施以与板金同样的压力加工。另外，由于切削面板的下表面侧的壁厚以进行薄壁化，因此，由薄壁化所产生的凹陷只处于面板的下表面，未出现在外表上，从而良好地保持了面板的外观。
而且，如果将设置如本发明的上述第1特征所述的标识的区域制成薄壁的话，则通过对该区域施以作为压力加工而从下表面侧进行模压的加工，可以将标识以隆起到面板的上表面地清楚地进行刻印。据此，则不同于通过从上表面侧施以模压而使得标识凹陷地进行刻印的情形，在标识处将不会堆积有污垢，清扫也将变得容易，而且在粘贴薄膜签的场合，即使剥去薄膜签也不会损外观，从而提高了商品性。
另外，如果将如本发明的上述第2特征所述的面板的开口周缘部制成薄壁的话，则通过对该开口周缘部施以作为压力加工的内缘翻边加工，可以在开口的周缘容易地形成从面板的上表面立起的筒状突起。据此，筒状突起作为包围开口的坝堤部而起作用，可以不使用衬垫等的其他部件就能防止煮沸溢出的汤汁从开口流入，从而消减零件数量，实现降低成本。
另外，如果将如本发明的上述第3特征所述的面板的后边部分的中间部分制成薄壁的话，则通过对该中间部分施以作为压力加工的拉深加工，可以使中间部分鼓出到面板的上表面上，以在其下侧确保通气口，从而可以用中间部分从上方覆盖该通气口。由此，不使用其它部件就可以防止异物从通气口落入，从而消减零件数量，实现了降低成本。
图1是表示具有本发明的实施例中的面板的炉具的立体图。
图2是用图1中II-II线切断的炉具的剖面图。
图3是实施例中的面板的俯视图。
图4是用图3中IV-IV线切断的中间部分省略的放大剖面图。
具体实施例方式
下面参照
本发明的实施例。
图1表示的是组装在厨房系统的台面1(参照图2)上的嵌装式的炉具。该炉具如图2所示，具有上表面为开放面的箱形的炉具主体2。在炉具主体2的上缘形成有外弯曲凸缘3，在将炉具主体2落入台面1上所开设的开口1a内的状态下，可将外弯曲凸缘3卡止在炉具开口1a的开口缘部上，使炉具主体2吊设在台面1上。并且，由面板4从上方延至外弯曲凸缘3地覆盖炉具主体2。另外，在外弯曲凸缘3的周缘部上装设有衬垫3a，经衬垫3a使外弯曲凸缘3落座在台面1上。
在炉具主体3内，配置有处于左右及中间部后方位置、作为热源的3个燃烧器5。另外，左右的燃烧器5是由具有主燃烧器5a及其内侧的副燃烧器5b的主副燃烧器来构成的。在面板4上，如图3所示，开口设置有面向这些燃烧器5的3个燃烧器用开口6。并且，在面板14上，以包围各燃烧器用开口6的方式载置火焰支架7，同时还载置伸到各燃烧器开口6内的液汁承接盘8。另外，在面板4上，配置有位于前侧中央部并对应于3个燃烧器5的3个操作钮9。各操作钮9如图2所示，连结于从安装在炉具主体2上的各燃烧器5用的阀单元10向上方延伸的操作轴10a。而且，在面板4上，开口设置有对应于3个操作钮9并分别供操作轴10a插通的3个操作用开口11。
面板4是由一张金属制、例如铝制的较厚(例如厚度为6mm)的平板形成。在面板4的下表面周缘部，除了后边说明的通气口18之外，还安装有衬垫4a，在卡止于台面1的炉具开口1a的开口周缘部上的炉具主体2的外弯曲凸缘3的外侧，使面板4经衬垫4a而落座于台面1上。
在面板4的上表面设置有位于前部右角位置、作为标识的薄膜签符号12以及位于各操作用开口11的周围位置、作为标识的点状和弧状的操作指示13。另外，操作指示13的点状部表示灭火位置。设置这些标识12、13的区域，即，面板4的前部右角的区域14和包括3个操作用开口11的开设位置在内的面板4的前部中央的区域15，如图4所示，经过切削下表面侧的壁厚而成为薄壁状，可以施以与薄板同样的压力加工。因此，通过对该区域14、15进行从下表面侧施加的模压的压力加工，以隆起到面板14的上表面地刻印标识12、13。
那么，作为设置标识的方法，虽然可以考虑将印刷有标识的薄膜签粘贴在面板4的上表面上，但是，如果这样的话，则会因为清扫等而剥去薄膜签，会有损于外观。另外，虽然也可以考虑通过从面板4的上表面侧进行模压来刻印标识，但是，如果这样的话，则标识呈现凹陷，会容易堆积污垢。对此，在本实施例中，由于以隆起到面板4的上表面的方式来刻印标识12、13，因此，可以解决上述问题。另外，在本实施例中，由于将设置有标识12、13的区域14、15进行了薄壁化，因此，即使是从下表面进行模压，也可以清楚地刻印标识12、13。此外，由于切削下表面侧的壁厚以进行薄壁化，因此，由薄壁化所产生的凹陷不会出现在面板4的上表面，从而良好地保持了面板4的外观。另外，标识不仅仅限于上述薄膜签符号12或操作指示13，也可以是其它的文字或图案。
另外，在本实施例中，在被薄壁化了的面板4的前部中央的区域15上，通过对各操作用开口11的周缘部施以作为压力加工的内缘翻边加工，可以在各操作用开口11的周缘形成从面板4的上表面立起到上方的筒状突起11a。此外，各燃烧器用开口6的周缘部分16，如图2所示，也切削下表面侧的壁厚以进行薄壁化，通过对该周缘部分16施以内缘翻边加工，在各燃烧器用开口6的周缘也可形成从面板4的上表面立起到上方的筒状突起6a。这些筒状突起6a、11a，起着作为包围各开口6、11的坝堤部的作用，可防止落到面板4上的煮沸溢出的汤汁从开口6、11流入到炉具主体2内。
另外，除了面板4的后边部分的左右两端部之外的中间部分17，如图2所示，也切削下表面侧的壁厚以进行薄壁化。而且，通过对该中间部分17施以作为压力加工的拉深加工，使中间部分17鼓出到面板4的上表面上。由此，在该中间部分14的下侧，确保了连通于炉具主体2内的通气口18，以从通气口18能够吸入燃烧器5的燃烧用空气。这时，面板4的后边部分的中间部分17，作为从上方覆盖通气口18的保护部而发挥作用，防止了煮沸溢出的汤汁等异物从通气口18落到炉具主体2内。
另外，本实施例中的通气口18，虽然是用于吸入燃烧用空气的，但是，在带有烧烤架的炉具上，也可以将通气口18用在排出由烧烤架产生的排气的方面。另外，本发明不仅仅适用在上述的嵌装式炉具上，同样可以作为台式炉具用的面板而使用。
权利要求
1.一种炉具用面板，是用从上方覆盖炉具主体的金属制平板形成的炉具用面板，在面板的上表面的规定区域，设置有由文字、图形、图案等构成的标识；其特征在于切削面板的下表面侧的壁厚而将面板的所述规定区域形成薄壁，通过对该规定区域施行压力加工，而以隆起到面板的上表面上的方式刻印标识。
2.根据权利要求1所述的炉具用面板，其特征在于，所述压力加工是通过从所述规定区域的下表面侧施以模压的加工。
3.一种炉具用面板，是用从上方覆盖炉具主体的金属制平板形成的炉具用面板，面板具有开口；其特征在于切削面板的下表面侧的壁厚而将面板的所述开口的周缘部分形成薄壁，通过对该周缘部分施行压力加工，而在所述开口的周缘形成从面板的上表面立起的筒状突起。
4.根据权利要求3所述的炉具用面板，其特征在于，所述压力加工是内缘翻边加工。
5.一种炉具用面板，是用从上方覆盖炉具主体的金属制平板形成的炉具用面板；其特征在于切削面板的下表面侧的壁厚而将除了面板的后边部分的左右两端部之外的中间部分形成薄壁，以鼓出到面板的上表面上的方式而对该中间部分施行压力加工，并设置由该中间部分从上方覆盖的、连通于炉具主体内的通气口。
6.根据权利要求第5项所述的炉具用面板，其特征在于，所述压力加工是拉深加工。
全文摘要
一种炉具用面板，将以较厚的金属制平板形成的炉具用的面板(4)设置成为不使用其它部件就可以防止煮沸溢出的汤汁从面板上开设的开口(6)、(7)落下。以从下表面侧切削壁厚的方式将开口(6)、(11)的周缘部分(15)、(16)形成为薄壁状。通过对薄壁化了的周缘部分(15)、(16)进行内缘翻边加工，而在开口(6)、(11)的周缘形成从面板(4)的上表面立起的筒状突起(6a)、(11a)。另外，对面板(4)的后边部分的中间部分(17)也进行薄壁化，以鼓出到面板(4)的上表面上的方式对中间部分(17)进行拉深加工，以设置用中间部分(17)从上方覆盖的、连通于炉具主体(2)内的通气孔(18)。
文档编号F24C15/00GK1629544SQ20041009468
公开日2005年6月22日 申请日期2004年11月12日 优先权日2003年12月16日
发明者水谷嘉宏 申请人:林内株式会社