专利名称：微波炉用煮蛋器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种微波炉用煮蛋器，尤其适用于在炉中煮带壳鸡蛋或其它带壳的蛋。属于微波炉器具技术领域。
背景技术：
目前，微波烹调因其具有高效率、高速度、高安全及方便、经济等优点已逐步被越来越多的人所接收，微波炉也得到了普及。微波炉烹调的原理是通过微波的高频振荡电磁场对食品中的水、蛋白质等极性分子的诱电作用，使分子产生振动、摩擦而使食物迅速升温，达到快速烹调的目的。由于微波能穿透到食物内部，所以微波加热是内外一起作用，效率较高。但对于带壳的蛋或带硬皮对内部有一定气密性的食物，由于内部的热不易散出，当加热到一定程度后，内部的水分子由于过热而迅速汽化，当蒸汽压达到一定程度外壳不能承受时就发生爆炸。事实上，当在微波炉中直接对蛋加热时，由于微波炉的高效率、高功率以及炉腔内微波分布的不均匀性，蛋局部受热不均匀等因素的影响，常常发生蛋局部还未煮熟就已发生了爆炸。
为了避免上述现象，现在市场上有一种微波炉煮蛋器，它是一种带盖的小容器，使用时需将蛋去壳，将蛋清、蛋黄倒入其中，其原理是蛋去壳后，过热发生的爆炸强度较低，并且被限制在容器内，不会对炉体产生影响。但这种方法煮出来的蛋与带壳煮熟的蛋吃起来口感不同，另外因为没有蛋壳，保鲜时间短，不能方便的带到它处。
中华人民共和国国家知识产权局公布了一种用微波炉煮带壳的蛋的技术方案(实用新型专利号03224763.X，授权公告号CN2607087Y，授权公告日2004年3月24日)，其基本原理是将蛋放在金属屏蔽室中，微波不直接加热蛋(或只有很少量的微波进入屏蔽室)，主要利用屏蔽室下煮水器中产生的蒸汽将蛋加热，这实际上是在微波炉中用传统的方法煮蛋，微波利用的效率较低，不能使微波加热的高效率、节能等优点得以体现。
以上实用新型说明书中也提到“为了加快煮蛋速度，在屏蔽盖的侧壁上设置若干个可穿透微波的小孔，所述小孔可让微波穿过直接作用于盛蛋器中带壳的蛋上，通过小孔的微波相当于穿过煮水器微波的2～20％。”这一方案没有对小孔的尺寸作说明。事实上，如果让2％的微波透过屏蔽盖，小孔的尺寸已经非常大，不能使屏蔽室有效的保持蒸汽，而使加热效率降低。举个例子说明，假设屏蔽盖表面积为600平方厘米，盖侧壁上开20个小圆孔，要想使其能通过2％的微波，则孔的直径约为1.7厘米；如果盖侧壁上开100个小圆孔，其它条件相同的情况下，孔的直径约为1厘米。如果对上述方案进行改进，在小孔处加一层微波可透过而蒸汽不能透过的物质，这样可以在一定程度上提高加热效率，孔越大越多，提高的效率越多，但提高到一定程度，又会面临蛋吸收过多的微波而爆炸的危险；事实上，如果有10％的微波进入屏蔽室，室中只有一个鸡蛋，加热约3-4分钟后也会爆炸(所用微波炉输出功率700瓦)。因此改进后的方案也存在如何提高微波的利用效率而又不使蛋过多的吸收微波而爆炸的问题。
如何在微波炉中煮带壳的蛋，而又能充分利用微波加热的高效率、节能、快捷等优点呢？发明内容本实用新型需要解决的技术问题，是克服现有技术不能较充分的利用微波能量直接作用于炉中带壳的蛋，从而使加热效率较低的缺点，提供一种微波炉用煮蛋器，该煮蛋器可以提高微波的利用效率，在可控的时间范围内将带壳的蛋煮熟而不发生爆炸。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是微波炉用煮蛋器，包括金属罩和带盖的非金属容器，其结构特点是金属罩放在非金属容器内，金属罩为空腔壳状物，其上有若干个微波耦合孔，其中至少一个耦合孔孔边对应两点(指通过耦合孔几何中心的直线与孔边相交的两点)的最小距离大于20毫米，使蛋可通过该孔放入罩内，罩腔内放1到2个鸡、鸭蛋或体积相近的其它禽蛋(如鹌鹑蛋)若干枚，非金属容器底部盛有适量的水，水全部或部分在金属罩耦合孔外，水的作用是吸收微波，控制金属罩内蛋吸收微波的功率，同时产生蒸汽进行辅助加热，水越多、水距耦合孔越近，则蛋吸收微波功率越少。
其工作原理是，蛋放在金属罩内，再一起放入非金属容器，炉腔中的部分微波被水吸收，另一部分微波通过金属罩的微波耦合孔进入罩内，通过设计金属罩的结构和尺寸，其与适量的水一起作用，使蛋吸收的微波功率被控制在适当的范围内，在此范围内蛋从刚好煮熟到爆炸有一段时间间隔Δt，水吸收的微波功率越大则Δt越长(同时蛋从生到熟的烹调时间t也越长)，可以做到使Δt大于10秒(有些微波炉的最小设定时间间隔)，这样就能够使烹调者在可控的时间内将带壳的蛋煮熟而不发生爆炸；另一方面，水吸收的微波功率越大则蛋利用的微波效率越低，同时对于不同质量的蛋，吸收微波功率相同时，蛋的质量越小则Δt越小，所以实际应用时，考虑到蛋质量大小的差异、微波炉自身功率的差异、方便使用者等因素，可以设计金属罩的结构和尺寸使Δt在30秒到1分钟左右(此时煮熟一个鸡鸭蛋的烹调时间t约为1分10秒到1分50秒，蛋的质量越小则Δt越小，烹调时间t也越小)，并且可以方便的通过改变水量的大小及水相对金属罩耦合口的位置或改变耦合口的大小、多少而使蛋吸收的微波功率在一定范围内可调，这样可以做到烹调者在掌握了一些经验(不同质量、初始温度的蛋刚好煮熟的时间)之后，通过适当的减少水量、增加水面距耦合口的距离、增加耦合口，而进一步提高微波的利用效率(此时Δt将减小)。
如上所述的煮蛋器，其中金属罩为柱形空腔壳状物，柱横截面孔的形状为圆、椭圆、矩形或多边形。
其中，金属罩壁的表面结构为多孔的金属面或金属网状面，孔的形状可以为圆形、椭圆、多边形，孔的直线尺寸(孔边最远两点的直线距离)小于0.2λ，优选金属网状面，一方面可以使蒸汽自由通过，另一方面使罩外的微波透射入罩内一部分同时使罩内的微波泄漏出一部分，这样有利于罩内微波场的均匀化，网孔直线尺寸优选0.015λ～0.06λ，λ为微波波长，对于2450MHz的微波，λ等于122.36毫米。
其中，金属罩的微波耦合孔可开在柱形空腔壳状物的两端或一端，或者金属罩的一端耦合孔又附带一可拆卸的金属盖，使用时金属盖可盖在一个耦合孔上，组成只有一个耦合孔的金属罩，或不盖金属盖而成为有两个耦合孔的金属罩，金属盖与耦合孔同侧的一面覆一层PP塑料防止打火，为了使微波能较好的进入金属罩内，耦合孔的直线尺寸大于0.25λ，为了避免过多的微波进入金属罩，耦合孔的面积小于40平方厘米，该值根据市场上常见的700～900瓦微波输出功率的微波炉设计，微波功率较大时，应适当减小耦合孔的面积，微波功率较小时，应适当增大耦合孔的面积，耦合孔的面积与微波输出功率成反比。
其中，对于圆柱形金属罩，耦合孔为柱状壳体端部横截面孔时，横截面圆的直径优选55～70毫米，一端有耦合孔时，金属罩的高度h优选50～65毫米，两端有耦合孔时，金属罩的高度h优选65～95毫米。
其中，对于椭圆柱形金属罩，耦合孔为柱状壳体端部横截面孔时，横截面椭圆的长轴尺寸优选55～65毫米，短轴尺寸优选45～55毫米，一端有耦合孔时，金属罩的高度h优选50～65毫米，两端有耦合孔时，金属罩的高度h优选65～95毫米。
其中，对于矩形截面柱形金属罩，耦合孔为柱状壳体端部横截面孔时，横截面矩形的长边尺寸优选55～65毫米，短边尺寸优选45～55毫米，一端有耦合孔时，金属罩的高度h优选50～65毫米，两端有耦合孔时，金属罩的高度h优选65～95毫米。
其中，对于多边形截面柱形金属罩，耦合孔为柱状壳体端部横截面孔时，横截面多边形最远两点的直线距离优选55～70毫米，一端有耦合孔时，金属罩的高度h优选50～65毫米，两端有耦合孔时，金属罩的高度h优选65～95毫米。
使用时，金属罩可平放或立放于非金属容器底部，金属罩内有一非金属支撑物，将蛋限制在金属罩内。
使用时，还可将金属罩立放于一高度可变的非金属支撑物上，支撑物中部凸起，凸起顶面为多孔透气扁平结构，蛋放在凸起顶面上，由于支撑物高度可变，可方便使用者根据经验进一步提高微波使用效率，支撑物将金属罩抬起的高度h1优选10～40毫米，支撑物中部凸起相对于金属罩支撑面的高度h2优选5～15毫米。
如前所述的煮蛋器，其中金属罩为半球或半椭球状空腔壳状物，球的横截面孔为耦合孔，孔的面积小于30平方厘米，孔的直线尺寸大于0.25λ，金属罩壁的表面结构为多孔的金属面或金属网状面，孔的形状可以为圆形、椭圆、多边形，孔的直线尺寸小于0.2λ，使用时，将金属罩立放于一高度可变的非金属支撑物上，支撑物中部凸起，凸起顶面为多孔透气扁平结构，蛋放在凸起顶面上。
其中，金属罩壁的表面结构优选金属网状面，网孔直线尺寸优选0.015λ～0.06λ。
其中，非金属支撑物将金属罩抬起的高度h1优选10～40毫米，支撑物中部凸起相对于金属罩支撑面的高度h2优选5～10毫米。
其中，对于半球形金属罩，横截面圆的直径优选55～65毫米，金属罩的高度h优选50～60毫米。
其中，对于半椭球形金属罩，横截面椭圆的长轴尺寸优选55～65毫米，短轴尺寸优选45～55毫米，金属罩的高度h优选50～60毫米。
如前所述的所有煮蛋器，其中金属罩的数量可以为多个，当为多个时，金属罩彼此之间分隔一定的距离，或者彼此之间始终电导通，以防打火。
本实用新型的技术问题还可采用如下技术方案解决微波炉用煮蛋器，包括金属罩和非金属容器，其结构特点是金属罩和非金属容器均为柱形空腔壳状物，金属罩上有微波耦合孔，其中一个耦合孔为金属罩下端面的端口，金属罩的下端面朝下套在非金属容器外，金属罩的下端面与非金属容器底面的距离大于5毫米，金属罩内腔的横截面积小于45平方厘米，非金属容器内有一非金属支撑物，其上放1到2个鸡、鸭蛋或总体积相近的其它禽蛋若干枚，蛋均在金属罩内，非金属容器底部盛有适量的水，水全部或部分在金属罩耦合孔外，水的作用是吸收微波，控制金属罩内蛋吸收微波的功率，同时产生蒸汽进行辅助加热，又，金属罩侧壁的表面结构为连续金属面或多孔金属面或金属网状面，孔的形状可以为圆形、椭圆、多边形，孔的直线尺寸小于0.2λ。
如上所述的煮蛋器，其中金属罩柱体横截面孔的形状为圆、椭圆、矩形或多边形。
其中，金属罩侧壁的表面结构优选金属网状面，网孔直线尺寸优选0.015λ～0.06λ。
其中，对于圆柱形金属罩，横截面圆的直径优选65～75毫米。
其中，对于椭圆柱形金属罩，横截面椭圆的长轴尺寸优选60～70毫米，短轴尺寸优选50～60毫米。
其中，对于矩形截面柱形金属罩，横截面矩形的长边尺寸优选60～70毫米，短边尺寸优选50～60毫米。
其中，对于多边形截面柱形金属罩，横截面多边形最远两点的直线距离优选65～75毫米。
如前所述的煮蛋器，其中金属罩的上端面封闭。
如前所述的煮蛋器，其中金属罩的上端面上开有微波耦合孔，此时金属罩上端面的表面覆有一层PP塑料以阻止蒸汽泄漏。
如上所述的所有煮蛋器，其中金属罩的材质可以为铜、铝、铁、钢、不锈钢或镀铜、镀锌、镀铬的铁或导电的合金材料或带金属涂敷层的非金属。
本实用新型的有益效果是，通过设计金属罩的结构和尺寸，其与适量的水一起作用，使蛋吸收的微波功率被控制在适当的范围内，从而实现在可控的时间范围内将蛋煮熟而不爆炸，由于较充分的利用了微波能，比只利用水、蒸汽的传导热煮蛋的方法快捷、节能、方便、经济，其优点可由以下对比试验清楚的了解，煮同样质量的鸡蛋一个(约60克)，传统水煮的方法滚水放入鸡蛋，需6分钟煮熟；将蛋全屏蔽起来放在微波炉中煮与传统方法原理一样，煮熟时间基本一样；而利用本实用新型的煮蛋器可以做到1分10秒将蛋煮熟(微波输出功率700瓦特)；另外该煮蛋器还有结构简单的优点，其组成部件非金属容器的形状、大小没有严格要求，可以设计金属罩的结构此寸使其与现有市场上通用的微波煲、微波杯、微波锅等相配，这样就可以只生产销售金属罩，降低产品成本，因此具有经济性。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的第1、7、13、19实施例的纵剖面主视图，剖切面过非金属容器(1)、容器盖(2)、金属罩(4)、金属盖(3)、非金属支撑物(6)的中心，图中蛋(5)未剖。
图2是本实用新型第1、2实施例中金属罩(4)的透视图。
图3是本实用新型第2、8、14、20实施例的纵剖面主视图，剖切面过非金属容器(1)、容器盖(2)、金属罩(4)、非金属支撑物(6)的中心，图中蛋(5)未剖。
图4是本实用新型第3、9、15、21实施例的纵剖面主视图，剖切面过非金属容器(1)、容器盖(2)、金属罩(4)、非金属支撑物(6)的中心，图中蛋(5)未剖。
图5是本实用新型第4、10、16、22实施例的纵剖面主视图，剖切面过非金属容器(1)、容器盖(2)、金属罩(4)、金属盖(3)，图中蛋(5)未剖。
图6是本实用新型第4、5、6实施例的金属罩(4)的横剖面俯视图，剖切面在支撑棒(13)处，支撑棒(13)未剖。
图7是本实用新型第5、11、17、23实施例的纵剖面主视图，剖切面过非金属容器(1)、容器盖(2)、金属罩(4)的中心，图中蛋(5)未剖。
图8是本实用新型第6、12、18、24实施例的纵剖面主视图，剖切面过非金属容器(1)、容器盖(2)、金属罩(4)的中心，图中蛋(5)未剖。
图9是本实用新型第7、8、9、10、11、12实施例的金属罩(4)的横剖面俯视图。
图10是本实用新型第13、14、15、16、17、18实施例的金属罩(4)的横剖面俯视图。
图11是本实用新型第19、20、21、22、23、24实施例的金属罩(4)的横剖面俯视图。
图12是本实用新型第1、2、3、7、8、9、13、14、15、19、20、21实施例中非金属支撑物(6)的纵剖面主视图，剖切面过套管状支腿(11)。
图13是本实用新型第25实施例的纵剖面主视图，剖切面过非金属容器(1)、容器盖(2)、金属罩(4)、蛋(5)的中心。
图14是本实用新型第25实施例的金属罩(4)、非金属棒(13)与蛋(5)组合一起的纵剖面俯视图，剖切面过金属罩(4)的中心，图中蛋(5)未剖。
图15是本实用新型第26实施例的纵剖面主视图，剖切面过非金属容器(1)、容器盖(2)、金属罩(4)、蛋(5)的中心。
图16是本实用新型第27实施例的纵剖面主视图，剖切面过非金属容器(1)、容器盖(2)、金属罩(4)、蛋(5)、非金属支撑物(6)的中心。
图17是本实用新型第28实施例的纵剖面主视图，剖切面过非金属容器(1)、容器盖(2)、金属罩(4)、蛋(5)、非金属支撑物(6)的中心。
图18是本实用新型第29实施例的金属罩(4)的纵剖面俯视图，剖切面过金属罩(4)的中心。
图19是本实用新型第30实施例的金属罩(4)的纵剖面俯视图，剖切面过金属罩(4)、蛋(5)的中心。
图20是本实用新型第31实施例的纵剖面主视图，剖切面过非金属容器(1)、容器盖(2)、蛋(5)的中心。
图21是本实用新型第32实施例的纵剖面主视图，剖切面过非金属容器(1)、容器盖(2)、金属罩(4)、金属盖(3)、非金属支撑物(6)的中心，图中蛋(5)未剖。
图22是本实用新型第33实施例的金属罩(4)的横剖面俯视图，剖切面过连接点(17)。
图23是本实用新型第34实施例的纵剖面主视图，剖切面过非金属容器(1)、金属罩(4)的中心，图中蛋(5)未剖。
图24是本实用新型第35实施例的纵剖面主视图，剖切面过非金属容器(1)、金属罩(4)的中心，图中蛋(5)未剖。
具体实施方式
请参阅
图1、图2和
图12，本实用新型第1实施例的微波炉用煮蛋器，包括金属罩(4)、非金属支撑物(6)和非金属容器(1)，非金属容器(1)上有密封盖(2)，金属罩(4)上部有一可拆卸的金属盖(3)，金属盖(3)下部与金属罩(4)接触的面覆有一层PP塑料(20)防止打火，非金属支撑物(6)的顶面(14)由若干透气孔(15)，使用时蛋(5)放在顶面(14)上，金属罩(4)套住蛋(5)放在非金属支撑物(6)的阶梯面(10)上，非金属支撑物(6)的套管状支腿(11)可更换，从而可以改变非金属支撑物(6)的高度h1，非金属支撑物(6)的套管状支腿(11)与非金属容器(1)的底面(12)接触，非金属容器(1)的底部盛有适量的水。
图2所示金属罩(4)为圆柱状空腔壳体，上端耦合口(7)与下端耦合孔(9)为柱状体的端部横截面孔，为了避免过多的微波进入金属罩(蛋吸收的微波越多，则蛋从刚好煮熟到爆炸的时间间隔Δt越短)，取耦合孔(7)、(9)的面积小于40平方厘米，该值根据市场上常见的700～900瓦微波输出功率的微波炉设计，微波功率较大时，应适当减小耦合孔的面积，微波功率较小时，应适当增大耦合孔的面积，耦合孔的面积与微波输出功率成反比，考虑到鸡蛋、鸭蛋个体大小的差异，推荐截面圆的直径ΦD优选55～70毫米；金属罩(4)的壁面结构为网状，为了使金属罩壁具有一定的屏蔽微波的能力，取网孔(8)的直线尺寸小于0.2λ，网孔直线尺寸优选0.015λ～0.06λ，λ为微波波长，对于2450MHz的微波，λ等于122.36毫米；需要说明的是金属罩(4)的壁面结构还可以为连续的金属面或多孔的金属面，只是这两种结构不如金属网状面，因为金属网状结构一方面可以使蒸汽自由通过(利于对蛋辅助蒸汽加热)，另一方面可以使罩外的微波透射入罩内一部分同时使罩内的微波(从端部耦合孔进入的)泄漏出一部分，这样有利于罩内微波场的均匀化。
使用时不用金属盖(3)时，金属罩(4)的两端耦合口(7)、(9)均能使微波进入，罩内的蛋可获得较多的微波能，使用时用金属盖(3)时，金属罩(4)的上端耦合口(7)被封闭，只有下端耦合口(9)能使微波进入，罩内的蛋可获得较少的微波能；另外调节非金属支撑物(6)的高度h1可以改变下端耦合口(9)与水面的距离，下端耦合口(9)距离水面越近，则蛋获得的微波能越少，一般h1可取5～40毫米；另外调节非金属容器(1)底部盛有水量的多少也可以改变蛋吸收微波的多少，水越多则蛋吸收微波能量越少，一般水量取10～40毫升。
为了使金属罩(4)内的蛋能较均匀的吸收微波，一般金属罩(4)的一个罩腔内只放1到2个鸡、鸭蛋或总体积相近的其它禽蛋(如鹌鹑蛋)若干枚；当使用金属盖(3)时，金属罩(4)的上端耦合口(7)被封闭，为了防止蛋的底部吸收过多的微波，应使蛋底部距罩(4)下端耦合口(9)的距离h2大于5毫米，一般取5～20毫米；当不使用金属盖(3)时，金属罩(4)的上端耦合口(7)敞开，这时为了同时防止蛋的顶部吸收过多的微波，应使蛋顶部距罩(4)上端耦合口(7)的距离h3大于10毫米，一般取10～50毫米，同时考虑到鸡、鸭蛋的体积，金属罩(4)的高度h优选65～95毫米。
金属罩(4)、金属盖(3)的材质可以为铜、铝、铁、钢、不锈钢或镀铜、镀锌、镀铬的铁或导电的合金材料或带金属涂敷层的非金属，非金属容器(1)及密封盖(2)的材质可以为任何微波可穿透的材料，如陶瓷、PP塑料、耐温玻璃。
使用该微波炉煮蛋器时，微波炉腔中的部分微波被非金属容器(1)底部的水吸收，另一部分微波通过金属罩的微波耦合孔(7)、(9)进入罩内对蛋加热，水吸收微波后产生蒸汽，蒸汽被密闭的非金属容器(1)、(2)保持在金属罩(4)和蛋的周围，对蛋进行蒸汽辅助加热，同时由于蒸汽仍可被微波继续加热而表现出过热现象，使蒸汽温度大于100℃，这样有利于提高蒸汽辅助加热的效率，由于蛋直接吸收的微波功率被控制在适当的范围内，蛋从刚好煮熟到爆炸就有一段时间间隔Δt，按照本实施例要求设计的煮蛋器能保证Δt大于30秒，这样就能够使烹调者在可控的时间内将带壳的蛋煮熟而不发生爆炸，由于较充分的利用了微波能，比已有的微波煮蛋器及传统水煮蛋的方法快捷、节能，另外该煮蛋器还有结构简单的优点，其组成部件非金属容器的形状、大小没有严格要求，可以设计金属罩的结构此寸使其与现有市场上通用的微波煲、微波杯、微波锅等相配，这样就可以只生产销售金属罩(附带非金属支撑物)，降低产品成本，因此还具有经济性。
本实用新型第2实施例的微波炉用煮蛋器与第1实施例基本结构相同，请参阅图3、图2和
图12，区别之处是该实施例没有金属盖(3)，其它要求同第1实施例。
在本实施例中，取截面圆的直径ΦD为60毫米，金属罩(4)的高度h为65毫米，h1为20毫米，h2为5毫米，使用市场上售的塑料杯(直径80毫米，高126毫米)作非金属容器(1)，底部盛30毫升水，金属罩(4)的材质为表面镀铜的铁质网，网孔为方孔，边长5毫米，微波炉输出功率700瓦，煮一个鸡蛋，蛋为60克时，加热1分25秒熟(加热3分时未爆炸)，蛋为40克时，加热1分10秒熟，(加热1分55秒爆炸)；减小水量可以加快煮蛋速度，但同时蛋爆炸的时间也缩短，如上面的煮蛋器，底部盛10毫升水时，60克的蛋，加热1分10秒熟，加热2分10秒时爆炸。
本实用新型第3实施例的微波炉用煮蛋器与第1实施例基本结构相同，请参阅图4和
图12，区别之处是该实施例没有金属盖(3)，金属罩(4)的上端面是封闭的，蛋顶部距罩(4)上端耦合口(7)的距离h3就没有限制，因此金属罩(4)的高度h可比前两实施例低，优选50～65毫米，其它要求同第1实施例。
本实用新型第4实施例的微波炉用煮蛋器与第1实施例基本结构相同，请参阅图5、图6，区别之处是该实施例没有非金属支撑物(6)，金属罩(4)的下端直接与非金属容器(1)的底面(12)接触，蛋(5)由穿过金属罩(4)侧壁上的支撑孔(21)的非金属棒(13)支撑，蛋(5)底部距罩(4)下端耦合口的距离h2大于5毫米，一般取10～30毫米，支撑孔(21)为不同高度的多组，使用时，非金属棒(13)穿过不同高度的支撑孔(21)时，可以改变蛋(5)底部距罩(4)下端耦合口的距离h2，从而可以改变蛋获得微波的功率，蛋距耦合孔越远，获得的微波功率越小，其它要求同第1实施例。
本实施例中采用的利用非金属棒(13)来固定蛋在金属罩中的位置，并通过改变非金属棒(13)穿过金属罩(4)侧壁上的支撑孔(21)的高度，从而改变蛋获得微波的功率的方法，同样适用于金属罩(4)为竖立放置特征的所有实施例。
本实用新型第5实施例的微波炉用煮蛋器与第4实施例基本结构相同，请参阅图7和图6，区别之处是该实施例没有金属盖(3)，其它要求同第4实施例。
本实用新型第6实施例的微波炉用煮蛋器与第4实施例基本结构相同，请参阅图8和图6，区别之处是该实施例的金属罩(4)上端面是封闭的，因此金属罩(4)的高度h可比前两实施例低，优选60～75毫米，其它要求同第4实施例。
本实用新型第7实施例的微波炉用煮蛋器与第1实施例基本结构相同，请参阅
图1、图9、
图12，区别之处是该实施例的金属罩(4)的横截面形状为矩形，为了防止蛋吸收过多的微波，同时考虑到鸡、鸭蛋的体积，横截面矩形的长边尺寸A优选55～65毫米，短边尺寸B优选45～55毫米，其它要求同第1实施例。
本实用新型第8实施例的微波炉用煮蛋器与第2实施例基本结构相同，请参阅图3、图9、
图12，区别之处是该实施例的金属罩(4)的横截面形状为矩形，为了防止蛋吸收过多的微波，同时考虑到鸡、鸭蛋的体积，横截面矩形的长边尺寸A优选55～65毫米，短边尺寸B优选45～55毫米，其它要求同第2实施例。
在本实施例中，横截面矩形的长边尺寸A取62毫米，短边尺寸B取45毫米，金属罩(4)的高度h为65毫米，h1为20毫米，h2为5毫米，使用市场上售的塑料杯(直径80毫米，高126毫米)作非金属容器(1)，底部盛30毫升水，金属罩(4)的材质为表面镀铜的铁质网，网孔为方孔，边长5毫米，微波炉输出功率700瓦，煮一个鸡蛋，蛋为45克时，加热1分10秒熟(加热2分20秒时未爆炸)，蛋为65克时，加热1分20秒熟。
本实用新型第9实施例的微波炉用煮蛋器与第3实施例基本结构相同，请参阅图4、图9、
图12，区别之处是该实施例的金属罩(4)的横截面形状为矩形，为了防止蛋吸收过多的微波，同时考虑到鸡、鸭蛋的体积，横截面矩形的长边尺寸A优选55～65毫米，短边尺寸B优选45～55毫米，其它要求同第3实施例。
本实用新型第10实施例的微波炉用煮蛋器与第4实施例基本结构相同，请参阅图5、图9，区别之处是该实施例的金属罩(4)的横截面形状为矩形，为了防止蛋吸收过多的微波，同时考虑到鸡、鸭蛋的体积，横截面矩形的长边尺寸A优选55～65毫米，短边尺寸B优选45～55毫米，其它要求同第4实施例。
本实用新型第11实施例的微波炉用煮蛋器与第5实施例基本结构相同，请参阅图7、图9，区别之处是该实施例的金属罩(4)的横截面形状为矩形，为了防止蛋吸收过多的微波，同时考虑到鸡、鸭蛋的体积，横截面矩形的长边尺寸A优选55～65毫米，短边尺寸B优选45～55毫米，其它要求同第5实施例。
本实用新型第12实施例的微波炉用煮蛋器与第6实施例基本结构相同，请参阅图8、图9，区别之处是该实施例的金属罩(4)的横截面形状为矩形，为了防止蛋吸收过多的微波，同时考虑到鸡、鸭蛋的体积，横截面矩形的长边尺寸A优选55～65毫米，短边尺寸B优选45～55毫米，其它要求同第6实施例。
本实用新型第13实施例的微波炉用煮蛋器与第1实施例基本结构相同，请参阅
图1、
图10、
图12，区别之处是该实施例的金属罩(4)的横截面形状为椭圆形，为了防止蛋吸收过多的微波，同时考虑到鸡、鸭蛋的体积，横截面椭圆的长轴2a尺寸优选55～65毫米，短轴2b尺寸优选45～55毫米，其它要求同第1实施例。
本实用新型第14实施例的微波炉用煮蛋器与第2实施例基本结构相同，请参阅图3、
图10、
图12，区别之处是该实施例的金属罩(4)的横截面形状为椭圆形，为了防止蛋吸收过多的微波，同时考虑到鸡、鸭蛋的体积，横截面椭圆的长轴2a尺寸优选55～65毫米，短轴2b尺寸优选45～55毫米，其它要求同第2实施例。
本实用新型第15实施例的微波炉用煮蛋器与第3实施例基本结构相同，请参阅图4、
图10、
图12，区别之处是该实施例的金属罩(4)的横截面形状为椭圆形，为了防止蛋吸收过多的微波，同时考虑到鸡、鸭蛋的体积，横截面椭圆的长轴2a尺寸优选55～65毫米，短轴2b尺寸优选45～55毫米，其它要求同第3实施例。
本实用新型第16实施例的微波炉用煮蛋器与第4实施例基本结构相同，请参阅图5、
图10，区别之处是该实施例的金属罩(4)的横截面形状为椭圆形，为了防止蛋吸收过多的微波，同时考虑到鸡、鸭蛋的体积，横截面椭圆的长轴2a尺寸优选55～65毫米，短轴2b尺寸优选45～55毫米，其它要求同第4实施例。
本实用新型第17实施例的微波炉用煮蛋器与第5实施例基本结构相同，请参阅图7、
图10，区别之处是该实施例的金属罩(4)的横截面形状为椭圆形，为了防止蛋吸收过多的微波，同时考虑到鸡、鸭蛋的体积，横截面椭圆的长轴2a尺寸优选55～65毫米，短轴2b尺寸优选45～55毫米，其它要求同第5实施例。
本实用新型第18实施例的微波炉用煮蛋器与第6实施例基本结构相同，请参阅图8、
图10，区别之处是该实施例的金属罩(4)的横截面形状为椭圆形，为了防止蛋吸收过多的微波，同时考虑到鸡、鸭蛋的体积，横截面椭圆的长轴2a尺寸优选55～65毫米，短轴2b尺寸优选45～55毫米，其它要求同第6实施例。
本实用新型第19实施例的微波炉用煮蛋器与第1实施例基本结构相同，请参阅
图1、
图11、
图12，区别之处是该实施例的金属罩(4)的横截面形状为多边形，为了防止蛋吸收过多的微波，同时考虑到鸡、鸭蛋的体积，横截面多边形最远两点的直线距离L优选55～70毫米，其它要求同第1实施例。
本实用新型第20实施例的微波炉用煮蛋器与第2实施例基本结构相同，请参阅图3、
图11、
图12，区别之处是该实施例的金属罩(4)的横截面形状为椭圆形，为了防止蛋吸收过多的微波，同时考虑到鸡、鸭蛋的体积，横截面多边形最远两点的直线距离L优选55～70毫米，其它要求同第2实施例。
本实用新型第21实施例的微波炉用煮蛋器与第3实施例基本结构相同，请参阅图4、
图11、
图12，区别之处是该实施例的金属罩(4)的横截面形状为椭圆形，为了防止蛋吸收过多的微波，同时考虑到鸡、鸭蛋的体积，横截面多边形最远两点的直线距离L优选55～70毫米，其它要求同第3实施例。
本实用新型第22实施例的微波炉用煮蛋器与第4实施例基本结构相同，请参阅图5、
图11，区别之处是该实施例的金属罩(4)的横截面形状为椭圆形，为了防止蛋吸收过多的微波，同时考虑到鸡、鸭蛋的体积，横截面多边形最远两点的直线距离L优选55～70毫米，其它要求同第4实施例。
本实用新型第23实施例的微波炉用煮蛋器与第5实施例基本结构相同，请参阅图7、
图11，区别之处是该实施例的金属罩(4)的横截面形状为椭圆形，为了防止蛋吸收过多的微波，同时考虑到鸡、鸭蛋的体积，横截面多边形最远两点的直线距离L优选55～70毫米，其它要求同第5实施例。
本实用新型第24实施例的微波炉用煮蛋器与第6实施例基本结构相同，请参阅图8、
图11，区别之处是该实施例的金属罩(4)的横截面形状为椭圆形，为了防止蛋吸收过多的微波，同时考虑到鸡、鸭蛋的体积，横截面多边形最远两点的直线距离L优选55～70毫米，其它要求同第6实施例。
请参阅
图13和
图14，本实用新型第25实施例的结构特点为，金属罩(4)平放在非金属容器(1)的底面(12)上，蛋由穿在金属罩(4)下部侧壁上的非金属棒(13)固定，防止蛋滚动，水部分在耦合口(7)、(9)外，金属罩(4)的结构可以取第1至24实施例中的任意一种，即可以为圆柱形、椭圆柱形、矩形截面柱形、多边形截面柱形，金属罩可一端或两端开耦合孔，为了使蛋的两侧面(22)、(23)均匀吸收微波，最好使用两端开耦合孔的金属罩，蛋放于罩的中部，金属罩(4)的横截面孔尺寸、罩的高度h按第1至24实施例中相应形状罩的尺寸要求选取，蛋侧面(22)、(23)分别距金属罩耦合孔(7)、(9)端面的距离h3、h2最好取接近值，优选10～40毫米。
在本实施例中，使用矩形截面柱形金属罩，罩横截面矩形的长边尺寸A取65毫米，短边尺寸B取49毫米，金属罩(4)的高度h为93毫米，煮质量75克的鸡蛋一个，此时取h3等于h2约为15毫米，使用市场上售的塑料方盒(边长155毫米，深75毫米)作非金属容器(1)，底部盛30毫升水，金属罩(4)的材质为表面镀铜的铁质网，网孔为方孔，边长5毫米，微波炉输出功率700瓦，加热1分20秒熟(加热2分时未爆炸)。
本实用新型第26实施例的微波炉用煮蛋器与第25实施例基本结构相同，请参阅
图15、
图14、
图12，区别之处是该实施例的金属罩(4)放在非金属支撑物(6)上，金属罩(4)下边沿距容器(1)的底面(12)的距离为h4，优选h4小于10毫米，其它要求同第25实施例。
请参阅
图16和
图12，本实用新型第27实施例的结构特点为，金属罩(4)为半球形空腔壳体，耦合孔截面圆的直径优选55～65毫米，金属罩(4)的高度h优选50～60毫米，金属罩(4)立放于一高度可变的非金属支撑物上(6)，支撑物中部凸起，凸起顶面为多孔透气扁平结构，蛋放在凸起顶面上，非金属支撑物(6)将金属罩(4)抬起的高度h1优选10～40毫米，支撑物(6)中部凸起相对于金属罩(4)耦合孔端面的高度h2优选5～10毫米，金属罩(4)壁的表面结构为多孔的金属面或金属网状面，孔的形状可以为圆形、椭圆、多边形，孔的直线尺寸小于0.2λ，金属罩壁的表面结构优选金属网状面，网孔直线尺寸优选0.015λ～0.06λ。
本实用新型第28实施例的微波炉用煮蛋器与第27实施例基本结构相同，请参阅
图17、
图12，区别之处是该实施例的金属罩(4)半椭球状空腔壳体，耦合孔截面椭圆的长轴尺寸优选55～65毫米，短轴尺寸优选45～55毫米，其它要求同第27实施例。
在本实施例中，耦合孔截面椭圆的长轴尺寸取61毫米，短轴尺寸取54毫米，金属罩(4)的高度h为54毫米，h1为20毫米，h2为5毫米，使用市场上售的塑料杯(直径80毫米，高126毫米)作非金属容器(1)，底部盛30毫升水，金属罩(4)的材质为铜网，网孔为方孔，边长12毫米，微波炉输出功率700瓦，煮一个鸡蛋，蛋为50克时，加热1分20秒熟(加热2分20秒时未爆炸)。
请参阅
图18，本实用新型第29实施例的结构特点为，金属罩(4)端部耦合孔(7)、(9)的尺寸小于金属罩(4)端部横截面孔的尺寸，金属罩(4)耦合孔的面积小于40平方厘米，对于图示两端开有耦合孔的柱状金属罩(4)，两端耦合孔(7)、(9)的面积可以不相等，蛋可通过其中较大的一个耦合孔放入金属罩内。
请参阅
图19，本实用新型第30实施例的结构特点为，金属罩(4)的侧壁上开有耦合孔(16)，耦合孔(16)的数量为一个或多个，当耦合孔(16)的直线尺寸大于0.25λ时，耦合孔(16)的侧边距蛋(5)的侧边的距离L1大于5毫米。
请参阅图20，本实用新型第31实施例的结构特点为，金属罩(4)为任意形状的空腔壳体，其上开有若干个微波耦合孔，其中较大的一个耦合孔正对着水面，其直线尺度大于0.25λ，其面积小于40平方厘米，蛋可通过这个耦合孔放入金属罩内，其他耦合孔的直线尺度小于0.2λ。
请参阅图21，本实用新型第32实施例的结构特点为，金属罩(4)、金属盖(3)、非金属支撑物(6)的数量为多个，每个金属罩之间分隔一定距离，以防打火。
请参阅图22，本实用新型第33实施例的结构特点为，金属罩(4)的数量为多个，金属罩(4)之间通过连接点(17)实现电连接，金属罩(4)之间彼此始终电导通，以防打火。
请参阅图23，本实用新型第34实施例的结构特点为金属罩(4)和非金属容器(1)均为柱形空腔壳状物，金属罩(4)下端面的端口敞开，上端面(18)封闭不透气，金属罩(4)的下端面朝下套在非金属容器(1)外，金属罩(4)的下端面与非金属容器(1)底面的距离h1大于5毫米，金属罩(4)内腔的横截面积小于45平方厘米，非金属容器内有一非金属支撑物(6)，其上放蛋(5)，蛋(5)在金属罩内，非金属容器底部盛有适量的水，水全部或部分在金属罩耦合孔外。
金属罩侧壁(19)的表面结构为连续金属面或多孔金属面或金属网状面，孔的形状可以为圆形、椭圆、多边形，孔的直线尺寸小于0.2λ，网孔直线尺寸优选0.015λ～0.06λ。。
使用时调节非金属支撑物(6)的高度可以改变金属罩(4)的下端面与非金属容器(1)底面的距离h1，h1越小，则蛋获得的微波能越少，一般h1可取5～40毫米；另外调节非金属容器(1)底部盛有水量的多少也可以改变蛋吸收微波的多少，水越多则蛋吸收微波能量越少，一般水量取10～40毫升。
为了使金属罩(4)内的蛋能较均匀的吸收微波，一般只在非金属容器(1)中放1到2个鸡、鸭蛋或总体积相近的其它禽蛋(如鹌鹑蛋)若干枚；为了防止蛋的底部吸收过多的微波，应使蛋底部距金属罩(4)下端端口的距离h2大于5毫米，一般取5～20毫米，同时考虑到鸡、鸭蛋的体积，金属罩(4)的高度h大于55毫米。
金属罩柱体横截面孔的形状可以为圆、椭圆、矩形或多边形；对于圆柱形金属罩，横截面圆的直径优选65～75毫米；对于椭圆柱形金属罩，横截面椭圆的长轴尺寸优选60～70毫米，短轴尺寸优选50～60毫米；对于矩形截面柱形金属罩，横截面矩形的长边尺寸优选60～70毫米，短边尺寸优选50～60毫米；对于多边形截面柱形金属罩，横截面多边形最远两点的直线距离优选65～75毫米。
本实用新型第35实施例的微波炉用煮蛋器与第34实施例基本结构相同，请参阅图24，区别之处是该实施例的金属罩(4)的上端面(18)上开有耦合孔(7)，为阻止蒸汽泄漏，金属罩上端面(18)的表面覆有一层PP塑料(20)，耦合孔(7)可以为一个或多个，耦合孔(7)的形状可以为园、椭圆、矩形、多边形；由于金属罩(4)的上端有耦合口(7)，这时为了同时防止蛋的顶部吸收过多的微波，应使蛋顶部距罩(4)上端耦合口(7)的距离h3大于10毫米，一般取10～50毫米，同时考虑到鸡、鸭蛋的体积，金属罩(4)的高度h大于65毫米，其它要求同第34实施例。
本实用新型第36实施例的微波炉用煮蛋器可以采用第1实施例到第33实施例中任意一种煮蛋器的基本结构，不同之处是，本实施例中非金属容器(1)与密封盖(2)之间的连接采用螺纹连接，这样蛋由于加热时间过长而发生的意外爆炸就被限制在非金属容器内，同时为了防止非金属容器内蒸汽压力过高，密封盖(2)上要开若干个透气小孔，既能有效的保持蒸汽不过多泄漏，又能避免非金属容器内蒸汽压力过高。
权利要求1.一种微波炉用煮蛋器，包括金属罩和带盖的非金属容器，其特征是金属罩放在非金属容器内，金属罩为空腔壳状物，其上有微波耦合孔，其中一个耦合孔孔边对应两点的最小距离大于20毫米。
2.根据权利要求1所述的煮蛋器，其特征是金属罩为柱形空腔壳状物，金属罩壁的表面结构为多孔的金属面或金属网状面，孔的直线尺寸小于0.2λ。
3.根据权利要求2所述的煮蛋器，其特征是金属罩的微波耦合孔开在柱形空腔壳状物的两端，耦合孔的面积小于40平方厘米，耦合孔的直线尺寸大于0.25λ。
4.根据权利要求2所述的煮蛋器，其特征是金属罩的微波耦合孔开在柱形空腔壳状物的一端，耦合孔的面积小于40平方厘米，耦合孔的直线尺寸大于0.25λ。
5.根据权利要求2所述的煮蛋器，其特征是两端开耦合孔的柱形金属罩，其中一端耦合孔又附带一可拆卸的金属盖，金属盖与耦合孔同侧的一面覆一层PP塑料，耦合孔的面积小于40平方厘米，耦合孔的直线尺寸大于0.25λ。
6.根据权利要求1所述的煮蛋器，其特征是金属罩为半球或半椭球状空腔壳状物，球的横截面孔为耦合孔，孔的面积小于30平方厘米，孔的直线尺寸大于0.25λ，金属罩壁的表面结构为多孔的金属面或金属网状面，孔的直线尺寸小于0.2λ。
7.根据权利要求1至5任一权利要求所述的煮蛋器，其特征是金属罩平放或立放于非金属容器底部，金属罩内有一非金属支撑物，将蛋限制在金属罩内。
8.根据权利要求1至6任一权利要求所述的煮蛋器，其特征是金属罩立放于一高度可变的非金属支撑物上，支撑物中部凸起，凸起顶面为多孔透气扁平结构，蛋放在凸起顶面上。
9.一种微波炉用煮蛋器，包括金属罩和非金属容器，其特征是金属罩和非金属容器均为柱形空腔壳状物，金属罩上有微波耦合孔，其中一个耦合孔为金属罩下端面的端口，金属罩的下端面朝下套在非金属容器外，金属罩的下端面与非金属容器底面的距离大于5毫米，金属罩内腔的横截面积小于45平方厘米，非金属容器内有一非金属支撑物，又，金属罩侧壁的表面结构为连续金属面或多孔金属面或金属网状面，孔的直线尺寸小于0.2λ。
10.根据权利要求9所述的煮蛋器，其特征是金属罩的上端面开有微波耦合孔，金属罩上端面的表面覆有一层PP塑料。
专利摘要一种微波炉用煮蛋器，包括金属罩(4)和非金属容器(1)，其结构特点是金属罩为空腔壳状物，其端部有微波耦合孔(7)、(9)，蛋(5)与金属罩放在支撑物(6)上，蛋通过耦合孔放入罩内，非金属容器底部盛有适量的水，水在金属罩耦合孔外。使用时炉腔中的部分微波被水吸收，另一部分微波通过金属罩的微波耦合孔进入罩内，通过设计金属罩的结构和尺寸，其与适量的水一起作用，使蛋吸收的微波功率被控制在适当的范围内，在此范围内蛋从刚好煮熟到爆炸有一段时间间隔Δt，可以做到Δt在30秒到1分钟左右，这样就能够使烹调者在可控的时间内将带壳的蛋煮熟而不发生爆炸，同时又能较充分的利用微波能量，达到节能、快捷的目的。
文档编号F24C7/02GK2751712SQ20042007426
公开日2006年1月18日 申请日期2004年6月29日 优先权日2004年6月29日
发明者刘洪滔 申请人:刘洪滔