专利名称：下折返封闭除垢水管常压锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种常压节能取暖的锅炉装置，特别涉及一种能节约能源和轻松除垢的下折返封闭除垢水管常压锅炉。
背景技术：
目前，高寒地区冬季采暖时间较长，散烟煤、型煤是冬季采暖的主要能源，现绝大多数企事业单位、居民采暖用的锅炉都是三回程卧式烟管锅炉，如图1-2所示，这种锅炉的结构采用“水包火”的方式，燃烧室60位于炉体50内的下部，多条烟管20位于水套30内，排烟口40位于炉体50的上部，依靠烟气在烟气管道内放出热量，水在管道外吸收热量，这种锅炉的结构简单、操作方便，但由于烟管多而且长，之间距离小，清除污垢困难，烟管水平设置，易积烟灰，妨碍传热，使排入烟道的烟气温度在仅有270度左右，大量的热能不能被利用，浪费能源，污染环境。
实用新型内容针对上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种更加节省能源的下折返封闭除垢水管常压锅炉。
本实用新型采用的技术方案是一种下折返封闭除垢水管常压锅炉，包括炉体、排烟口、燃烧室，燃烧室设置在炉体内炉腔的下部，在炉体的上下两端分别设置有出水口和进水口，所述炉体的炉壁为外水套结构，出水口与进水口分别与外水套连接，在炉腔内的燃烧室上侧设置有若干条平行设置的水管、水板，所述水板将炉腔分割出若干烟道区间，所述排烟口设置在炉体一侧的中部，与设置在该侧的烟道区间连通。
在所述的炉腔内还可以设置有水管除垢器，所述的除垢器由两片可活动的金属夹板、拉杆、金属环片组成，金属夹板通过加板孔穿设在水管上，所述金属环片活动穿设在两片金属夹板之间的每根水管上，所述拉杆的一端与内侧的金属夹板连接，另一端设置在炉体外，所述金属环片的外直径大于夹板孔直径。
在所述燃烧室的上侧可以分布有圆拱水板、若干条下斜水板、直水板，圆拱水板、下斜水板和直水板将炉腔分割成若干烟道区间，在这些烟道区间内分布有平行水管。
在被水板分割成的每一个烟道区间内，可以分别设有水管除垢器。
所述金属环片的内直径可以大于水管直径1-2mm。
本实用新型的下折返封闭除垢水管常压锅炉，由于炉体的炉壁为外水套结构，在炉腔内的燃烧室上侧设置有若干条水管和水板，所述水板将炉腔分割出若干烟道区间，这种方式，受热面是在水管外部发展，水在外水套和水管中循环流动吸收外部热量，由于水管的传热性能良好，其吸热量比烟管极大提高，而且在水管中穿插水板，可使烟气长时间长距在炉腔内，使水管充分吸收热量，确保热量不流失，大大降低了排烟口的温度。
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为现有技术中的三回程卧式烟管锅炉结构立体图；图2为现有技术中的三回程卧式烟管锅炉结构示意图；图3为本实用新型的立体示意图；图4为本实用新型的侧剖面图；
图5为本实用新型的除垢器展开状态示意图；图6为本实用新型的除垢器收缩状态示意图。
具体实施方式
如图3-6所示，本实用新型的下折返封闭除垢水管常压锅炉包括炉体1，炉体1的炉壁为外水套18，在炉体1的下部设有进水口2，在炉体1的上部设有出水口3，进水口2和出水口3分别与外水套18连接，在炉体1内的炉腔4的下部设有燃烧室5，燃烧室5在炉体1上开有炉门6，在燃烧室5下设有炉箅7，炉箅7下设有灰堂8，灰堂8在炉体1上开有清灰门9，在炉体1的一侧中部开有排烟口10。
在炉腔4内的燃烧室5的上侧设置有平行的水管11，在平行水管11上侧是圆拱形的水板12，在圆拱形水板12上侧设有直水板13和四条斜水板14，四条斜水板14交错排列，炉腔4内的水板将炉腔4分隔出烟道空间，其中直水板13与炉体1形成位于一侧的烟道14，烟道14与排烟口10连通。这样，燃烧室5的烟气上行绕过平行水管11，圆拱形水板12，遇下斜的水板14而波折上行至炉腔4的顶部，冲刷过位于炉腔4顶部附近的平行水管后在返入烟道14，进入排烟口10。经过这种流通，大大降低了排烟口10的温度，能使排烟口10的温度降至120度左右。
作为本实用新型的又一个有益效果，炉腔4内还设置有水管除垢器，所述的除垢器由两片可活动的金属夹板15、拉杆16、金属环片17组成，金属夹板17通过加板孔穿设在水管11上，所述金属环片17活动穿设在两片金属夹板15之间的每根水管11上，所述拉杆16的一端与内侧的金属夹板15连接，另一端设置在炉体1外，所述金属环片17的外直径大于夹板孔直径。在被水板分割成的每一个烟道区间内，可以分别设有水管除垢器。这种水管除垢器能紧密彻底清除烟垢，夹板15的夹板孔可避免由于热膨胀变形而引起的卡死现象。金属环片17可彻底清除水管的烟垢，使用时，只需要在炉体1的外部轻轻拉动除垢器拉杆16，金属夹板15和金属环片17就可以对水管11上的烟垢进行清除，而金属夹板15和金属环片17的分体方式，能使拉动更加自如。同时，炉内打落的烟垢，上折部分落在下斜的水板上，从而滑落到燃烧室5内，可以再次燃烧，下折部分落到灰堂8内，便于清除。
权利要求1.一种下折返封闭除垢水管常压锅炉，包括炉体、排烟口、燃烧室，燃烧室设置在炉体内炉腔的下部，在炉体的上下两端分别设置有出水口和进水口，其特征在于所述炉体的炉壁为外水套结构，出水口与进水口分别与外水套连接，在炉腔内的燃烧室上侧设置有若干条平行设置的水管、水板，所述水板将炉腔分割出若干烟道区间，所述排烟口设置在炉体一侧的中部，与设置在该侧的烟道区间连通。
2.根据权利要求1所述的下折返封闭除垢水管常压锅炉，其特征在于在所述的炉腔内还设置有水管除垢器，所述的除垢器由两片可活动的金属夹板、拉杆、金属环片组成，金属夹板通过加板孔穿设在水管上，所述金属环片活动穿设在两片金属夹板之间的每根水管上，所述拉杆的一端与内侧的金属夹板连接，另一端设置在炉体外，所述金属环片的外直径大于夹板孔直径。
3.根据权利要求1或2所述的下折返封闭除垢水管常压锅炉，其特征在于在所述燃烧室的上侧分布有圆拱水板、若干条下斜水板、直水板，圆拱水板、下斜水板和直水板将炉腔分割成若干烟道区间，在这些烟道区间内分布有平行水管。
4.根据权利要求3所述的下折返封闭除垢水管常压锅炉，其特征在于在被水板分割成的每一个烟道区间内，分别设有水管除垢器。
5.根据权利要求2所述的下折返封闭除垢水管常压锅炉，其特征在于所述金属环片的内直径大于水管直径1-2mm。
专利摘要本实用新型公开了一种下折返封闭除垢水管常压锅炉，包括炉体、排烟口、燃烧室，燃烧室设置在炉体内炉腔的下部，在炉体的上下两端分别设置有出水口和进水口，所述炉体的炉壁为外水套结构，出水口与进水口分别与外水套连接，在炉腔内的燃烧室上侧设置有若干条平行设置的水管、水板，所述水板将炉腔分割出若干烟道区间，所述排烟口设置在炉体一侧的中部，与设置在该侧的烟道区间连通。本实用新型的这种结构，受热面是在水管外部，水在外水套和水管中循环流动吸收外部热量，由于水管的传热性能良好，其吸热量比烟管极大提高，能够更加有效的节约能源，满足人们生活的需要。
文档编号F24H1/40GK2752670SQ20042008929
公开日2006年1月18日 申请日期2004年10月29日 优先权日2004年10月29日
发明者赵立文 申请人:赵立文