常压热管内热炉的制作方法

文档序号:4734950阅读:314来源:国知局
专利名称:常压热管内热炉的制作方法
技术领域
本实用新型属民用供热炉,特别涉及一种以煤为燃料的常压热管内循环加热炉。
目前,单向传热的不可递性的热管制成的换热器应用于加热炉,具有升温快、节约燃料、热效率高等特点,但在炉膛、导热层、保温层、内循环水路等结构问题,如炉膛多为直式,缺少保温层,内循环水路仅有上循环,而没有充分发挥余热的过热管形成的全循环水路,致使达不到设计要求,减小导热面积,热量损失大。
本实用新型的目的在于克服以上技术不足,而提供一种常压热管内热炉。
为实现上述任务,常压热管内热炉的炉体由保温层,水套、导热层、炉膛组成,在炉体中心部的炉膛内径为上小下大的内锥体,相接的导热层内装热管,供热侧在导热层内,散热侧在水套内传导散热。进水管穿过保温层同导热层之间的水套连通过热管,构成内循环水系统。炉体上部设计控温盘和炉盖,炉体左下部为排烟管、排灰管,底部炉蓖下部为辐射过热管,侧面为引风管,并配置排烟插板、排灰插板、引风插板,分别控制排烟、排灰和引风,以适应内热炉不同工况的供热。
常压热管内热炉,炉体的炉膛设计成内锥体,引风上燃;在保温层和导热层之间设置内循环水套,充分利用内热炉的传导、对流供热;在炉蓖下方设置辐射过热管,充分利用余热,达到连续保温供热;炉体装有排烟、排灰和引风挡板控制内热炉的燃烧供热。
以下结合附图以实施例方式具体描述。


图1示常压热管内热炉剖面图。
图2示常压热管内热炉剖面图。
图3示常压热管内热炉B-B剖面图。
图4示常压热管内热炉C-C剖面图。
图5示常压热管内热炉炉盘剖面图。
图6示常压热管内热炉控温俯视图。
图1、2中所示为常压热管内热炉结构剖面图,在炉体(1)上部为炉盖(11),进水管(8),左下部为排烟管(12)排烟挡板(15)、排灰管(13)、排灰挡板(16)、下部为辐射过热管(7),炉门(18)、右侧下部为引风管(14)、引风挡板(17)。控温炉盘(10)坐落在水套(5)上并开有进风通道,以控制炉子的燃烧工况,在炉膛(2)内径上小下大的内锥体结构,引风上燃,因炉膛(2)相接的导热层(3)内装有热管(9),散热端插入水套(5)内,传导、对流加热循环水,进水管(8)穿过保温层(4)同导热层(3)之间的水套(5)连通辐射过热管(7)构成内循环水系统。导热层(3)中充填白泥3高温耐火土2焦炭粉1混合的绝热耐火材料包覆热管(9),炉体(1)外层的保温层(4)装有保温蛭石粉,在保温层(4)和导热层(3)之间为排烟道(19),在炉体(1)左下部为排烟管(12)、排烟挡板(15)、排灰管(13)、排灰挡板(16),右下部为引风管(14)、引风挡板(17),分别控制内热炉的排烟、排灰、引风。
图3为常压热管内热炉的B-B剖面图,左部为排烟管(12)、排烟挡板(15),外层为保温层(4),内装保温蛭石粉,炉膛(2)内层为导热层(3),内充填白泥、高温耐火土、焦炭粉的绝热耐火材料,在保温层(4)和导热层(3)之间烟道(19)内均布10支热管(9),炉膛(2)中心部为炉蓖(6)。
图4为常压热管内热炉的C-C剖面图,左部为排灰管(13)、排灰挡板(16),内有排灰口,内热炉外层为保温层(4),相接部分为导热层(3)内装有过热管(7),炉膛(2)中心部为炉蓖(6),炉口(20)。
图5、6为常压热管内热炉控温炉盘结构图,炉盘中心部为引火孔,两侧为下斜面的导板,下部为支座,坐落在水套(5)上,形成进风通道。
使用时,先从进水管(8)向水套(5)注满水打开炉门(18)把燃料煤填入炉膛(2)内,打开排烟管(12)内的排烟挡板(15)、引风管(14)和引风挡板(17),点火燃烧,炉内温度升至100余度,通过导热层(3)内的热管(9),使热管(9)供热侧的流体蒸发转移至水套(8)内的吸热侧,使保温层(4)和导热层(3)之间的水套(5)内循环水传导迅速加热,从过热管(7)接暖气片,当使用内热炉烧饭、炒菜时,炒锅可直接安放在炉盖(11)上。
封火后,将排烟挡板(15)、排灰挡板(16)、引风挡板封闭,炉膛(2)内的余热仍然加热导热层(3)内的热管(9),不间断向吸热侧传导供热,从炉蓖(6)下接的辐射迂热管(7),从炉膛(2)辐射的热量使过热管(7)内水加热,余热取暖。
常压热管内热炉,使用安全、方便,热效率75-85%,节煤50%,采暖面积80-120m2,出水口温度90-95℃,封火保温36-48小时,可供热、炊事、淋浴,一炉多用,一热多用。
权利要求1.一种以煤为燃料,在炉体(1)中心部为炉膛(2),相接的导热层(3)与保温层(4)之间镶装水套(5)组成常压热管内热炉,其特征在于炉体(1)中心部设置炉膛(2),底部为炉蓖(6),蓖底部安装辐射过热管(7),热管(9)供热侧在炉膛(2)的导热层(3)内,散热侧在水套(5)内,进水管(8)从炉体(1)外部的保温层(4)穿过同导热层(3)之间的水套(5)连通过热管(7),炉体(1)上部罩有控温盘(10)和炉盖(11),在炉体左下部为排烟管(12)、排灰管(13),右下部炉蓖(6)下部为引风管(14),分别配置排烟挡板(15)、排灰挡板(16)、引风挡板(17);
2.根据权利要求1所述的常压热管风热炉其特征在于所说的炉体(1)内的炉膛(2)内径为上小下大的锥形炉膛(2),相接的导热层(3)内圆周均布的热管(9)散热侧在水套(5)中;
3.根据权利要求1所述的常压热管内热炉,其特征在于在炉体(1)上部罩盖的控温盘(10)与水套(5)之间留有进风通道。
专利摘要本实用新型属民用供热炉,特别涉及一种以煤为燃料的常压热管内循环加热炉,由保温层、水套、导热层、炉膛组成,在炉体中心部的炉膛内径为上小下大的内锥体,相接的导热层内装热管,供热侧在导热层内,散热侧在水套内传导散热,进水管穿过保温层同导热层之间的水套连通过热管,构成内循环水系统,配置排烟插板、排灰插板、引风插板,分别控制排烟、排灰和引风,以适应内热炉不同工况的供热,使用安全、方便,可供热、炊事、淋浴,一炉多用,一热多用。
文档编号F24B9/04GK2198527SQ9422920
公开日1995年5月24日 申请日期1994年7月21日 优先权日1994年7月21日
发明者董国春 申请人:董国春
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