一种三回程常压气化锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉领域，具体是一种三回程常压气化锅炉。
【背景技术】
[0002]众所周知，北方农村冬季采暖还是使用燃煤取暖，通过燃烧化石能源一煤，煤燃烧过程中会产生大量的烟尘和焦油，这些烟尘随着烟道直接被排放到大气中，而焦油则会阻塞烟道，以至于设备不能正常运行。对环境污染相当严重，直接危害人们的身心健康，同时，大量的烟尘通过烟道排出，能源利用率低，能源浪费严重。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种三回程常压气化锅炉，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种三回程常压气化锅炉，包括包括炉体，所述炉体内设有锅炉气化燃烧器，所述气化燃烧器上均匀设有配氧的助燃孔、密封严密的压力加料口和压力出渣口，所述压力出渣口可以除去炉膛内炉渣和焦油，所述气化燃烧器上设有螺纹换热管A用于换热，所述炉体上设有鼓风机口，鼓风机口连通气化燃烧器，鼓风机使锅炉达到富氧有序燃烧，所述螺纹换热管A的右侧设有拆流板A，拆流板A的右侧设有螺纹换热管B用于二级换热，所述螺纹换热管B的右侧设有拆流板B，所述拆流板B的右侧设有螺纹换热管C用于三级换热，所述螺纹换热管A的上端与螺纹换热管B的上端相通，螺纹换热管B的下端与螺纹换热管C相通，螺纹换热管A、螺纹换热管B和螺纹换热管C构成通路，所述炉体上设有大气连通和锅炉补水口 B和清理装置A，所述螺纹换热管C的上方设有烟筒、大气连通和锅炉补水口 A，所述炉体的前后壁设有出水口 A和出水口 B。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述炉体的右端设有防爆装置。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述炉体的底部设有炉底。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述炉体上设有用于吊装的吊环A和吊环B。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述螺纹换热管C的下方设有清理装置C。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述螺纹换热管B的下方设有清理装置B。
[0011]作为本实用新型再进一步的方案:所述炉体的下端设有进水口 A和进水口 B。
[0012]作为本实用新型再进一步的方案:所述炉体上设有炉排摇柄。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型具有结构简单，便于制造，具有高效的燃烧效率，并且具有非常显著的节能减排效果，通过气化燃烧器设置助燃孔，使得燃烧时有充足的氧气，使得燃料能够完全燃烧，避免了不完全燃烧所产生的大量烟气和焦油，解决了多年来一直困扰人们的:一氧化碳中毒、焦油阻塞烟道、倒风等问题，使能源高效利用，满足了现阶段低碳、环保、节能的理念。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种三回程常压气化锅炉的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型一种三回程常压气化锅炉的侧视图。
[0016]图中:1-炉体、2-气化燃烧器、3-助燃孔、4-压力加料口、5-锅炉压力出渣口、6-压力出渣口、7-螺纹换热管A、8-进水口 A、9-鼓风机口、10-出水口 A、ll_出水口 B、12-进水口 B、13-炉底、14-炉排摇柄、15-螺纹换热管B、16-拆流板A、17-烟筒、18-大气连通和锅炉补水口 A、19-吊环A、20-清理装置A、21-大气连通和锅炉补水口 B、22_吊环B、23-防爆装置、24-清理装置B、25-清理装置C、26-拆流板B、27-螺纹换热管C。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种三回程常压气化锅炉，包括包括炉体1，所述炉体I内设有锅炉气化燃烧器2，所述气化燃烧器2上均匀设有配氧的助燃孔3、密封严密的压力加料口 4和压力出渣口 6，所述气化燃烧器2上设有螺纹换热管A7用于换热；
[0019]所述炉体I上设有鼓风机口 9，鼓风机口 9连通气化燃烧器2，鼓风机9和均匀助燃孔3使锅炉达到富氧有序燃烧；
[0020]所述螺纹换热管A7的右侧设有拆流板A16，拆流板A16的右侧设有螺纹换热管B15用于二级换热，螺纹换热管B15的下方设有清理装置B24 ;
[0021]所述螺纹换热管B15的右侧设有拆流板B26，所述拆流板B26的右侧设有螺纹换热管C27用于三级换热，螺纹换热管C27的下方设有清理装置C25 ；
[0022]所述螺纹换热管A7的上端与螺纹换热管B15的上端相通，螺纹换热管B15的下端与螺纹换热管C27相通，螺纹换热管A7、螺纹换热管B15和螺纹换热管C27构成通路；
[0023]所述炉体I上设有大气连通和锅炉补水口 B21、清理装置A20、用于吊装的吊环A19、吊环 B22 ；
[0024]所述螺纹换热管C27的上方设有烟筒17、大气连通和锅炉补水口 A18 ；
[0025]所述炉体I的前后壁设有出水口 AlO和出水口 B11，炉体I的右端设有防爆装置23，炉体I的底部设有炉底13 ；
[0026]所述炉体I的下端设有进水口 A8和进水口 B12 ;
[0027]所述炉体I上设有炉排摇柄14。
[0028]本实用新型的工作原理是:通过螺纹换热管A7、螺纹换热管B15和螺纹换热管C27进行三级换热，延长了高温烟气流程，使得热置换效率达到最高，同时炉体上设有助燃孔3和鼓风机口 9，使得燃料能够进行充分有序的富氧燃烧，同时采用螺纹换热管，热置换率更尚O
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0030]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种三回程常压气化锅炉，其特征在于，包括包括炉体(1)，所述炉体(I)内设有锅炉气化燃烧器(2)，所述气化燃烧器(2)上均匀设有助燃孔(3)、压力加料口(4)和压力出渣口 ￠)，所述气化燃烧器(2)上设有螺纹换热管A(7)，所述炉体(I)上设有鼓风机口(9)，鼓风机口(9)连通气化燃烧器(2)，所述螺纹换热管A(7)的右侧设有拆流板A(16)，拆流板A (16)的右侧设有螺纹换热管B (15)，所述螺纹换热管B (15)的右侧设有拆流板B (26)，所述拆流板B (26)的右侧设有螺纹换热管C (27)，所述螺纹换热管A (7)的上端与螺纹换热管B (15)的上端相通，螺纹换热管B (15)的下端与螺纹换热管C (27)相通，螺纹换热管A (7)、螺纹换热管B (15)和螺纹换热管C (27)构成通路，所述炉体(I)上设有大气连通和锅炉补水口 B(21)和清理装置A(20)，所述螺纹换热管C(27)的上方设有烟筒(17)、大气连通和锅炉补水口 A(18)，所述炉体(I)的前后壁设有出水口 A(1)和出水口 B(Il)。
2.根据权利要求1所述的三回程常压气化锅炉，其特征在于，所述炉体(I)的右端设有防爆装置(23)。
3.根据权利要求1所述的三回程常压气化锅炉，其特征在于，所述炉体(I)的底部设有炉底(13) ο
4.根据权利要求1所述的三回程常压气化锅炉，其特征在于，所述炉体(I)上设有吊环A (19)和吊环 B (22) ο
5.根据权利要求1所述的三回程常压气化锅炉，其特征在于，所述螺纹换热管C(27)的下方设有清理装置C (25)。
6.根据权利要求1所述的三回程常压气化锅炉，其特征在于，所述螺纹换热管B(15)的下方设有清理装置B (24)。
7.根据权利要求1所述的三回程常压气化锅炉，其特征在于，所述炉体(I)的下端设有进水P A (8)和进水P B (12) ο
8.根据权利要求1所述的三回程常压气化锅炉，其特征在于，所述炉体(I)上设有炉排摇柄(14) ο
【专利摘要】本实用新型公开了一种三回程常压气化锅炉，包括炉体，所述炉体外部设有密封严密的压力加料口和压力出渣口，所述炉体内设有锅炉气化燃烧器，所述气化燃烧器上均匀设有配氧的助燃孔、所述气化燃烧器可使燃料高效燃烧，所述压力加料口和压力出渣口便于加料和清渣，且有助于炉膛内燃料高效燃烧，本实用新型具有结构简单，便于制造，具有高效的燃烧效率，并且具有非常显著的节能减排效果，通过气化燃烧器设置助燃孔，使得燃烧时有充足的氧气，使得燃料能够完全燃烧，避免了不完全燃烧所产生的大量烟气和焦油，解决了多年来一直困扰人们的：一氧化碳中毒、焦油阻塞烟道、倒风等问题，使能源高效利用，满足了现阶段低碳、环保、节能的理念。
【IPC分类】F24H1-22, F23L5-04
【公开号】CN204535068
【申请号】CN201420860291
【发明人】王金浮, 冯小成, 徐玉衡
【申请人】王金浮, 冯小成, 徐玉衡
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2014年12月31日