专利名称：高效节能常压锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉，特别是一种微型或小型常压锅炉。
随着人民生活水平的不断提高和各种服务行业的迅速发展，人们对适用于中、小面积的供暖锅炉的需求越来越大。然而目前尚不具有适用500M2以下范围居住、工作、经营场所的锅炉。为此，一般居民都使用自制或定做的经验炉，而在办公或经营场所只能用普通茶水炉代替供暖锅炉进行供暖。这类锅炉普遍存在着下述缺陷炉膛温度低，煤及烟气燃尽率差，污染环境，耗煤多，而且热能利用率低，出水温度低，供热效果差。
本实用新型的目的是提供一种适用于500M2以下中、小面积的，热能利用率高，燃烧充分，耗煤省的常压锅炉。
本实用新型是这样实现的根据普通常压锅炉的结构，本实用新型具有炉膛、炉内胆、炉外胆，炉内胆和炉外胆之间具有空腔用以构成水室，炉内胆围成的空腔构成热交换室和煤气燃烧室，针对现有技术炉膛燃烧状况不佳的缺陷，本实用新型的炉膛采用了上小下大的棱锥形反射式炉膛，根据现有技术水室中的水的升温仅通过热交换室和煤气燃室的炉内胆壁进行加热实现的不足，本实用新型在热交换室和煤气燃烧室内横向设置了若干根与水室相连通的横水管。经采用上述结构，棱锥形反射炉膛形成反辐射作用，促进了燃煤分解，保持了炉膛温度和压力，显著地提高了炉膛温度，燃烧温度的提高又加快了燃烧速度，从而提高了煤及烟气的燃尽率。当炉膛燃煤充分燃烧后，释放出的热量随烟气在热交换室和煤气燃烧室向上流动，并对横水管和炉内胆壁进行加热，使锅炉整体被加热面积显著增加，有效地提高了热能的充分利用。
本实用新型的优点是，与普通茶炉相比较，体积小，升温时间缩短二分之一以上，出水温度提高30－60℃，煤及烟气燃尽率提高30％以上，对环境污染小，热效率提高20％－35％，而且可以方便地采取良好的吸风自燃方式，吹风明火燃烧方式和吹风煤气燃烧方式。本实用新型一炉多用，广泛适用于家庭，办公场所和经营场所。
以下结合附图给出的实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型采暖锅炉结构剖视图。
图2为
图1A－A剖视图。
图3为
图1B－B剖视图。
图4为本实用新型烧水锅炉结构剖视图。
图5为图4A－A剖视图。
图6为图4B－B剖视图。
根据
图1和图4，本实施例设置有上小下大棱锥形反射式炉膛1，在炉膛1顶部设置了有孔或无孔盖板2，根据对炉火使用需要，用盖板2可以调节炉膛内的燃烧状况。在热交换室和煤气燃烧室3设置了若干根与水室4连通的横水管5，构成了本实用新型炉内胆6的胆壁板式受热面和横水管5管壁管式受热面。为了防止热量的散失，在炉外胆7和炉外壁之间设置了保温材料构成的隔热层8。根据制造需要，炉外壁可由平面板或者环形曲面构成。本实用新型供暖炉和烧水炉的主要区别仅在于前者的水室小于后者的水室。制造不同用途的锅炉只需改变水室的大小即可。
根据图3，本实施例供暖炉炉膛1内引出一炊事用煤气管道9，可将生成的足够的煤气引出用于做饭。本实施例如和炊事炉灶，换热器配套安装，即可构成家用取暖、洗澡、炊事三用锅炉。本实施例供暖锅炉一般可带4－6组四柱型每组16片暖气片，大型炉可带40组以上暖气片。
权利要求1.一种由炉膛、炉内胆、炉外胆、炉外壁、水室，热交换室和煤气燃烧室等构成的高效节能常压锅炉，其特征在于(a)炉膛采用了上小下大的棱锥形反射式炉膛1；(b)在热交换室和煤气燃烧室3横向设置有若干根与水室4相连通的横水管5。
2.根据权利要求1所述的高效节能常压锅炉，其特征在于所述的炉膛1顶部设置了有孔或无孔盖板2。
3.根据权利要求1所述的高效节能常压锅炉，其特征在于炉膛1内引出一炊事用煤气管道9。
4.根据权利要求1所述的高效节能常压锅炉，其特征在于所述的炉外胆7和炉外壁之间是由保温材料构成的隔热层8。
5.根据权利要求1－4之一所述高效节能常压锅炉，其特征在于所述炉外壁可由平面板或者环形曲面构成。
专利摘要高效节能常压锅炉，具有炉膛、炉内外胆、水室、热交换室。其炉膛采用了棱锥形反射式炉膛，通过其反辐射作用促进燃煤分解，保持温度和压力，显著提高了炉膛温度，从而煤及煤气燃尽率高，对环境污染小。由炉内胆壁和炉内胆壁之间的横水管构成了板、管式受热面，有效地增大了锅炉的热交换面积，提高了热利用率。锅炉体积小，升温快，热效率高，适合烧不同煤种，节约燃料。
文档编号F24H1/22GK2207548SQ9421203
公开日1995年9月13日 申请日期1994年5月16日 优先权日1994年5月16日
发明者李幼伟 申请人:李幼伟