专利名称：太阳能真空管联箱内管及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种太阳能真空管联箱内管及其制造方法。
背景技术：
现有的大水箱太阳能热水器的真空管的管口均安装在联箱内管，每两个左右对应的真空管的管口安装在联箱内管，并用硅橡胶圈密封。这种联箱内管用不锈钢板制成，其有以下缺点由于箱体用不锈钢板冲压折弯制成，如联箱内管较大时制作难度很大，如安装120支太阳能真空管的联箱内管，就无法制造，在生产制造过程中有很多制约因素，成品率低，造价目高；因压制成的联箱内管为长方形壳体，一旦承压就会变形、漏水甚至报废；联箱内管内的容积大，水温低对流慢，热置换效率较低；最后联箱内管的进水管外露，冬季连续阴天会被冻堵无法使用。为了克服上述缺点，有人公开了一种太阳能真空管联箱内管空它是用PPR材料制的丁字形的四通管上、下插接的方式互相联接在一起，两个互相连接的四通管之间用硅橡胶圈密封，这种太阳能真空管联接管内管体积小，但用这种联接方式把十多个分体的四通管上、下插接成一串，相插接的部位虽用硅橡胶圈密封，整体的强度与刚度较低，使用时间长后如果相插接的部件松动或该部位的硅橡胶圈老化漏水，由于联接箱内用聚胺脂发泡材料把太阳能热水器联箱内管包住，无法修复。
发明内容
本发明的宗旨是为了克服现有太阳能真空管联箱内管的上述不足，提供一种牢固可靠的一体的太阳能真空管联箱内管，本发明的太阳能真空管联箱内管各部件不可拆卸，同时提供这种联箱内管的制造方法。
本发明的太阳能真空管联箱内管包括若干上下并排在一串的横管，若干横管由中部的联接管构成不可拆卸的一个整体，上下相互联接的横管由中部的联接管连接通，横管的两端内侧直径与相插接安装的太阳能真空管的直径相配，在横管两端内侧有用以安装密封圈的环形凹槽。
本发明的太阳能联箱内管是采用具有横管与联接管的十字形四通管相互上下成一串构成，四通管采用便于塑压成形热加工工艺好的聚丙烯PPH或PPR材料，用局部热熔的方法把两个相互上下联接的四通管的联接部位熔化，趁热熔状态，插接在一起，冷却后成为一体。
上述的太阳能真空管联箱内管可由四通管用下述的方法熔接成。
四通管呈十字形，四通管有一横管，横管的两端内侧有用以安装密封圈子的环形凹槽，在横管的上方有2-10毫米的连接凸台，在连接凸台有与横管内侧相通的安装孔，在横管的下方与连接凸台相对应的位置有联接管，联接管的外直径与安装孔相配，每两个上下相邻的四通管的上一个四通管的联接管从上用热熔的方法插入下一个四通管的安装孔内并热熔后固化为一体。
上述的太阳能真空管联箱内管可采取下述的方法制造。
1 先用聚丙烯PPH或PPR材料塑压成四通管，制成的四通管有一横管，横管的两端内侧有用以安装密封圈的环形凹槽，在横管的上方有2-10毫米的连接凸台，在连接凸台有与横管内侧相通的安装孔，在横管的下方与连接凸台相对应的位置，有联接管，联接管的外直径与安装孔相配，横管的两端内侧直径与相插接安装的太阳能真空管的直径相配，在横管两端内侧有用以安装密封圈的环形凹槽；2 热熔固化，在恒温手持电热器的一个电热头紧固一个金属管，在另一个电热头紧固另一个金属管，金属管长10-20毫米，其中一个金属管的内直径与四通管的联接管的外直径相配，另一个金属管的外直径与四通管的安装孔相配，把一个四通管的联接管插入与之相配的金属管内，把另一个四通管的安装孔套在另一个金属管外，把其中一个四通管的安装孔及另一个四通管的联接管加热到200-300℃熔化后，趁热熔状态立即把热熔的联接管插入热熔的安装孔内；3 加压热撑，两个四通管虽然经联接管热熔在一起，为了避免联接管与安装孔热熔的部位留有缝隙漏水，用锥台形的塞，从横管内伸到联接管，塞进联接管的内孔，向锥台形塞施压，锥台形塞延联接管的轴向施压的同时，趁联接管还外于软化状态，把联接管从内向外撑大，使联接管外侧与安装孔紧密贴合热熔冷却后固化为一体，成六通联接管；4 热熔成串 当两个四通管用热熔的方法固化为一体后，用上述的加热熔化方法把熔为一体的六通联接管的联接管与另一个四通管的安装孔热熔固化为一体成八通联接管，这样一个一个依次热熔固化成太阳能真空管联箱内管。
本发明的太阳能真空管联箱内管采用热熔的方法把四通管热熔固化为不可拆卸的整体结构，牢固可靠刚性强，四通管的连接部位熔化为固体，固化为一体，不留缝隙，使用过程中不会漏水。采用电加热熔化的方法不仅工艺简单，联接强度大，可制成安装一百二十个以上太阳能真空管的联箱内管，并可作为承压的联箱内管。
图1是本发明的太阳能真空管联箱内管实施例的主视图。
图2是与图1相对应的左视图。
图3是太阳能真空管联箱内管实施例的局部剖视图。
图4是沿图3中的A-A线的剖视图。
图5是四通管的主视图，图中右半部剖开。
图6是与图5相对应的左视图，图中右半部剖开。
图7是与图5相对应的俯视图。
图8是四通管电加热熔化图。
图9是热熔组成的六通联接管。
图10是热熔挤压图。
图11是本太阳能真空管联箱内管插接安装的太阳能真空管参考图。
图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9与图10相对图1放大。
上述图中1、横管2、联接管 3、横管 4、横管 5、管内侧6、环形凹槽7、四通管 8、管内侧 9、四通管10、连接凸台 11、安装孔 12、通孔13热熔层14、金属管15、电热头 16、手持电热器 17、手柄18、电线19、电热头 20、金属管 21、热熔层 22、安装孔 23、连接凸台
24、限位面 25、横杆 26、手轮 27、丝杆28、螺孔 29、横杆30、安装台 31、转轴 32、轴孔 33、限位头 34、锥形塞35、硅橡胶密封圈 36、太阳能真空管具体实施方式
下面结合实施例及其附图详细说明本发明的太阳能真空管联箱内管及其制造方法的具体实施方式
，但本太阳能真空管联箱内管及其制造方法不局限于下述的实施例。
太阳能真空管联箱内管实施例图1、图2描述的太阳能联箱内管是采用聚丙烯PPR材料的十字形四通管如四通管1、四通管2，本实施例共有六十个四通管，相互上下成一串，固化为一体。
图1、图2描述太阳能真空管联箱内管有六十个上下并排在一串的横管如横管1、横管3及横管4，六十个横管经中部的联接管如横管1与横管3之间的联接管2构成不可拆卸的一个整体。上下相互联接的横管由中部的联接管连接通，如图3、图4中的联接管2把横管1与横管3连接通，以横管1说明横管的内部结构，图3中横管1的管内侧5两端直径与相插接安装的太阳能真空管的直径相配，在管内侧5的两端有用以安装密封圈的环形凹槽6。本实施例的横管1长120毫米，横管1的外直径为68毫米，管内侧5的直径为52毫米，联接管2的长度为18毫米，联接管2的外直径为40毫米。
本实施例的太阳能真空管联箱内管是由六十个四通管用热熔的方法固化为一体的。
以横管1的四通管7为例说明四通管的结构，见图5、图6及图7。四通管7呈十字形，它有横管1，横管1的管内侧5两端有用于安装密封圈的环形凹槽6，在横管1的上方有比横管1的上母线高2毫米的连接凸台10，在连接凸台10有与横管1的管内侧5相通的安装孔11，在横管1的下方与连接凸台10相对应的位置，有联接管2，联接管2的外直径小于安装孔11与安装孔11相配，横管1的管内侧5经联接管2与外相通。联接管2插入另一四通管9的安装孔中，联接管2的功能是把管内侧5与四通管9的管内侧8联接通并把四通管7与四通管9联接经热熔后固化为一体。这样每两个上下相邻的四通管的上一个四通管的联接管，从上用热熔的方法插入下一个四通管的安装孔内并热熔后固化为一体，构成本实施例具有六十个横管的太阳能真空管联箱内管。
太阳能真空管联箱内管制造方法实施例上述的太阳能真空管联箱内管的制造的方法步骤依次如下1 制备四通管用聚丙烯PPR材料塑压成结构如图5、图6及图7所示的具有横管的四通管，如具有横管1的四通管7。
2 热熔固化，以四通管7与四通管9的热熔固化说明两个相联接的四通管的热熔固化方法，热熔固化用热熔固化的工具，把恒温手持电热器略作加工即可。见图8，在恒温手持电热器16的电热头15紧固一个金属管14，在电热头19紧固金属管20，两个金属管均长15毫米，金属管14的内直径与四通管7的联接管2的外直径相配，金属管20的外直径与四通管9的安装孔22相配，把四通管7的联接管2插入与之相配的金属管14内，把四通管9的安装孔22套在金属管20外，恒温手持电热器16通电，把四通管7的联接管2及四通管9的安装孔22及加热到250℃局部熔化后，分别形成热熔层13与热熔层21，趁热熔状态立即把热熔的联接管2插入热熔的安装孔22内，见图9；3 加压热撑把热熔联接在一起的四通管7与四通管9立即安装到专用的台具，见图10，把四通管7的横管1套在横杆29，四通管9的管内侧8套在横杆25，横杆25安装着锥形塞34，锥形塞34从管内侧伸到联接管2，摇动手轮26，在丝杆27的转动下横杆25带动锥形塞34向下移动，锥形塞34塞进联接管2的通孔12，锥形塞34延联接管的轴向施压的同时，趁联接管还外于软化状态，把联接管2从内向外撑大，使联接管2外侧与安装孔22紧密贴合热熔冷却后固化为一体，成如图9所示的六通联接管；4 热熔成串 当两个四通管用热熔的方法固化为一体后，用上述的方法加热熔化方法把熔为一体的六通联接管的联接管与另一个四通管的安装孔热熔固化为一体成八通联接管，这样一个一个依次热熔固化成图1的太阳能真空管联箱内管。
安装使用时，把本发明的太阳能真空管联箱内管安装在联接箱外壳内，并发泡，用泡沫塑料把联箱内管与联接箱外壳之间充满。本实施例可安装120根太阳能真空管，如图11中的太阳能真空管36插入四通管7的横管1内，在管内侧5的环形凹槽6内安装着硅橡胶密封圈35。
上述实施例中的聚丙烯PPP也可用PPH代替。
本申请文件中所说的聚丙烯PPH或PPR材料的性能参见科学技术文献出版社2003年1月出版的《塑料原料与助剂》。
权利要求
1.一种太阳能真空管联箱内管，它包括若干上下并排在一串的横管，若干横管由中部的联接管构成不可拆卸的一个整体，上下相互联接的横管由中部的联接管连接通，横管的两端内侧直径与相插接安装的太阳能真空管的直径相配，在横管两端内侧有用以安装密封圈的环形凹槽。
2.根据权利要求1所述的太阳能真空管联箱内管，其特征是它是采用具有横管与联接管的十字形四通管相互上下成一串，四通管采用便于塑压成形热加工工艺好的聚丙烯PPP或PPH材料，用局部热熔的方法把两个相互上下联接的四通管的联接部位熔化，趁热熔状态，插接在一起，冷却后成为一体构成的。
3.一种太阳能真空管联箱内管制造方法，它是由下述的四通管加热熔接成四通管呈十字形，四通管有一横管，横管的两端内侧有用以安装密封圈的环形凹槽，在横管的上方有2-10毫米的连接凸台，在连接凸台有与横管内侧相通的安装孔，在横管的下方与连接凸台相对应的位置有联接管，联接管的外直径与安装孔相配，每两个上下相邻的四通管的上一个四通管的联接管从上用热熔的方法插入下一个四通管的安装孔内并热熔后固化为一体。
4.根据权利要求3所述的太阳能真空管联箱内管制造方法，其特征是先用聚丙烯PPR或PPH材料塑压成四通管；然后把一个四通管的联接管插入恒温手持电热器的与之相配的金属管内，把另一个四通管的安装孔套在恒温手持电热器的另一个金属管外，把其中一个四通管的安装孔及另一个四通管的联接管加热到200-300℃熔化后，趁热熔状态立即把热熔的联接管插入热熔的安装孔内；再用锥台形的塞，从横管内伸到联接管，塞进联接管的内孔，向锥台形塞施压，锥台形塞延联接管的轴向施压的同时，趁联接管还外于软化状态，把联接管从内向外撑大，使联接管外侧与安装孔紧密贴合热熔冷却后固化为一体，成六通联接管；用上述加热熔化方法把熔为一体的六通联接管的联接管与另一个四通管的安装孔热熔固化为一体成八通联接管，这样一个一个依次热熔固化成太阳能真空管联箱内管。
全文摘要
一种太阳能真空管联箱内管及其制造方法，它包括上下并排成一串的横管，这些横管由中部的联接管构成不可拆卸的整体并连接通，横管的两端内侧与太阳能真空管相配，它可采用聚丙烯PPP或PPH材料的十字形四通管相互上下联成一串，用局部热熔的方法把上下联接的四通管的联接部位熔化，插接在一起构成。其制造方法是由具有横管和联接管的呈十字形的四通管加热熔接成，在横管的上方有具有安装孔的连接凸台，在横管的下方有联接管，上一个四通管的联接管从上用热熔的方法插入下一个四通管的安装孔内并热熔后固化为一体。本太阳能真空管联箱内管牢固可靠刚性强，其制造方法间单，联接强度大。
文档编号F24J2/46GK1651837SQ200510012359
公开日2005年8月10日 申请日期2005年2月13日 优先权日2005年2月13日
发明者陈晓曾 申请人:陈晓曾