壁画式空调器用室内机的制作方法

文档序号:4587349阅读:123来源:国知局
专利名称:壁画式空调器用室内机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种壁画式空调器用室内机。
背景技术
一般而言,空调器是通过压缩机、凝缩机、膨胀装置、蒸发器循环的冷媒与通过凝缩机或蒸发器的空气的热交换作用对室内空间进行冷/暖房操作的装置。空调器大体上由以下几个部分构成包含压缩机、凝缩机及膨胀装置等构件,设置于室外空间的室外机;包含蒸发器等构件,设置于室内空间的室内机。上述室外机及室内机之间是由冷媒配管相互连接。
如上所述的空调器可以根据室内机的设置位置分为以下几种类型直立设置于室内空间的直立式空调器;可以悬挂设置于室内墙壁的壁挂式空调器;能够安装于室内顶部,或内设于室内顶部的天花板式空调器。
特别需要指出的是,为了使设置于室内空间的室内机在设计上更加美观,最近开发出了如下的空调器,即,将画有各种图案等的前面面板设置于盒状的直六面体的壳体前面,并且内侧设置有蒸发器及涡轮风扇的壁画式空调器。
具体而言,壁画式空调器用室内机的结构如下前面开放的壳体前面,可开闭的设置有前面面板;上述壳体和前面面板之间形成吸入口的同时,上述壳体的两侧面及底面形成排出口;上述壳体内侧设置有蒸发器、涡轮风扇及电机,并且,上述蒸发器和涡轮风扇之间设置有引导空气流动的导向板。
这时,上述前面面板的下端铰链结合于上述壳体的前面,并且上端以一定角度开闭,从而可以吸入室内空气。形成于上述壳体的两侧面及底面的排出口侧分别设置有排出格栅,用于调节排出风向。
当然,上述排出格栅是由多个百叶窗式叶片构成,上述各百叶窗式叶片相对于各排出口水平排列设置。
因此,随着上述涡轮风扇的驱动,将通过上述吸入口沿轴方向吸入室内空气。上述室内空气在经过上述蒸发器时,通过与冷媒的热交换作用被冷却,然后通过上述涡轮风扇向半径方向流动,最终通过各排出口侧的排出格栅排出。
如上所述的壁画式空调器用室内机中,随着涡轮风扇在盒状的壳体内部旋转,将从轴方向吸入室内空气后,再向半径方向排出。因此,由于涡轮风扇的旋转力及其周边构成部件的阻力,在排出流动中将产生涡旋流。并且,由于设置于各排出格栅的百叶窗式叶片,涡旋流将与各排出格栅的百叶窗式叶片相碰撞,产生噪音。并且,会进一步导致冷气中包含的蒸气凝结于各排出格栅。

发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于,克服现有的技术存在的上述缺陷,而提供一种壁画式空调器用室内机,其可以减小流动阻力。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种壁画式空调器用室内机,其特征是,包括前面形成有吸入口的同时,两侧面及底面形成有排出口的盒状的壳体;设置于上述壳体的内部,通过上述吸入口吸入室内空气后,通过上述排出口排出上述室内空气的涡轮风扇;设置于上述排出口,并且为了引导通过上述涡轮风扇送风的涡旋流,向涡旋流方向倾斜排列有多个百叶窗式叶片的排出格栅。
前述的壁画式空调器用室内机,其中包括为了使上述百叶窗式叶片连动,而连接多个上述百叶窗式叶片的多个连接杆。
前述的壁画式空调器用室内机,其中包括与上述连接杆中的一个连接,为了使上述百叶窗式叶片自动向涡旋流方向倾斜,而驱动的步进电机。


下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的壁画式空调器的分解示意图。
图2是本发明的壁画式空调器用室内机的分解立体示意图。
图3是本发明的壁画式空调器用室内机中安装有排出格栅的壳体主体的立体示意4是本发明的壁画式空调器用室内机中安装有排出格栅的壳体主体的后视图。
图中标号说明10壳体 12空气导向装置14空气过滤器 20蒸发器
22排水底盘 30涡轮风扇32套筒 34罩盖36叶片 40电机42电机轴44弹性部件46电机支撑台50导向板52导向孔54控制盒56操作按钮 P前面面板G排出格栅 R百叶窗式叶片具体实施方式
如图1及图2所示,本发明的壁画式空调器用室内机的结构特点如下室内机100和室外机200之间通过冷媒配管300连接设置。上述室外机200的壳体210内部收容用于冷媒循环的压缩机、凝缩机、膨胀装置等,并且,上述室外机200还具有为了使室外空气通过上述凝缩机周边而进行送风的送风风扇220及电机。上述室内机100在收容用于冷媒循环的蒸发器20的同时,还具备有为了使室内空气通过蒸发器20周边而进行送风的涡轮风扇30及电机40。
具体而言,上述室内机100包括前面开放后形成吸入口的同时,两侧面及底面形成排出口的盒状的壳体10;设置于上述壳体10的内部,使冷媒循环的蒸发器20;位于上述蒸发器20背面,从上述吸入口吸入室内空气,使室内空气通过上述蒸发器20后,从排出口排出的涡轮风扇30及电机40;位于上述蒸发器20和涡轮风扇30之间,为了向上述涡轮风扇30的轴方向吸入通过上述蒸发器20的冷气而进行引导的导向板50;下端铰链结合于上述壳体10的前面,上端可以设定开放角度开闭的前面面板P;设置于上述壳体10的各排出口,为了能够柔和的排出涡旋流,而向涡旋流方向倾斜排列有多个百叶窗式叶片R的排出格栅G。
这里,上述壳体10形成为前面开放的盒状的直六面体形状,其内部形成有收容各种构成部件的收容空间。其内侧的边缘一体形成有空气导向装置12。上述空气导向装置12的作用是引导通过上述涡轮风扇30流动的吸入流动。
这时,为了防止从上述壳体10的前面看到内部构成部件,并且为了切断噪音,可开闭的设置有上述前面面板P。在上述前面面板P开放时,可以吸入室内空气。此外,上述壳体10的两侧面及底面设置有用于调节排出风向的排出格栅G。冷气将通过上述排出格栅G排出。
此外,上述壳体10的前面内侧设置有从吸入的室内空气中过滤出灰尘等的空气过滤器14及集尘器(图中未示)。并且,为了便于清理,上述空气过滤器14及集尘器为可装卸的结构。
上述空气过滤器14可滑动的插入于上述壳体10的前面两内侧形成的导向凸部(图中未示)之间,用于从吸入空气中过滤出灰尘等异物质。上述集尘器固定设置于上述空气过滤器14前面,在供给电源时,用于收集灰尘等物质。
上述蒸发器20与上述室外机侧的压缩机、凝缩机、膨胀装置连接后,构成冷冻循环系统,而冷媒管设置有多个销,并且设置于上述壳体10前面内侧。因此,通过上述冷媒管的冷媒将通过多个销与室内空气进行热交换后,生成冷气。
上述蒸发器20为了设置于上述壳体10的内侧,形成为盒状的直六面体形状,并且,其前面形状如同上述壳体10,形成为正四角形。
上述蒸发器20下侧设置有排水底盘22。该排水底盘22的作用是收集从上述蒸发器20表面流下的凝缩水。上述排水底盘22设置有与外部连接的排水软管(图中未示),从而可以将凝缩水排出到外部。
为了使室内空气通过上述蒸发器20,上述涡轮风扇30从轴方向吸入室内空气后,再向半径方向排出。同样,为了能够将涡轮风扇30设置于上述壳体10的内侧,上述涡轮风扇30的厚度应该比较薄,并且,为了增加吸入风量,涡轮风扇的直径应该比较大。
上述涡轮风扇30是由以下几个部分构成为了与上述电机连接,中央为三角笠(peaked hat)形状的圆筒形套筒32;与上述套筒32向轴方向离隔设置,并且为了引导吸入流动而向轴方向缓缓倾斜形成的环形状的罩盖34;在上述套筒32和罩盖34之间,沿圆周方向间隔一定间距设置的多个叶片36。上述罩盖34沿轴方向引导吸入流动的空气,上述套筒32及叶片36则沿半径方向引导排出流动。
另外,为了使电机轴42插入于上述套筒32,该电机40设置于上述涡轮风扇30的背面侧,并将动力传递给上述涡轮风扇30。并且,上述电机轴42和套筒32之间设置有弹性部件44。该弹性部件不但可以缓冲动力传递,而且还可以吸收振动。
上述涡轮风扇30的上述罩盖34面向上述壳体10的前面设置。上述电机40则利用电机支撑台46固定设置于上述壳体10的内侧背面。
在防止产生湍流的前提下,上述导向板50将吸入空气引导到上述涡轮风扇30的中心,在上述导向板50的中央形成有凸起的环形状的导向孔52。除了上述导向孔52以外的部分,导向板50为平平的形状,从而可以分隔吸入到上述涡轮风扇30的冷气和通过上述涡轮风扇30排出的冷气。
此外,上述导向板50的前面上侧设置有控制盒54,该控制盒54用于调节上述涡轮风扇30及前面面板P等的驱动。上述控制盒54还具有如下作用控制用于驱动上述涡轮风扇30的电机40;控制供给到用于使上述前面面板P以设定角度开闭的步进电机(图中未示)的电源;控制供给到上述集尘器的电源。
为了使用户直接操作室内机100的驱动,上述控制盒54可以直接与各种操作按钮56连接,或者可以直接从遥控器等输入驱动控制信号,控制各种构成部件的驱动。进一步来讲,上述控制盒54也可以和露出到外观的显示部(图中未示)连接,使用户能够通过上述显示部看到室内机100的驱动状态。
然后,上述前面面板P的下端两侧的铰链轴(图中未示)铰链结合于上述壳体10的前面下侧。并且,上述前面面板P的下端两侧的铰链轴与步进电机连接,因此,随着上述步进电机的驱动,上述前面面板P的上端可以从上述壳体10自动的开闭。
这时,上述前面面板P与上述壳体10的前面间隔一定间隙设置,因此,即使以下端为中心开闭,也不会与上述壳体10的前面相互干扰。
特别是,用于开闭上述前面面板P的步进电机,同样也通过上述控制盒54控制其驱动。并且为了在维持一定的吸入流量的同时,将噪音最小化,上述前面面板P可以从上述壳体10的前面以预先设定的最大开放角度开闭。如上所述的前面面板P的最大开放角度应该以上述涡轮风扇30的旋转速度为比例进行调节,即,随着吸入流量变大,开放的角度应该变大。
在上述涡轮风扇30驱动时,上述前面面板P将从上述壳体10前面开启,从而吸入室内空气。与此相反,在上述涡轮风扇30未驱动时,考虑到美观,上述前面面板将从上述壳体10前面关闭,从而完全遮蔽上述壳体10前面。
此外,如图3及图4所示,上述排出格栅G分别设置于上述壳体的两侧面及底面。设置于上述壳体10的两侧面的排出格栅G向上述壳体10的前方倾斜设置,从而可以使上述壳体10设置于壁面边缘部分。
特别是,在上述排出格栅G中,对应于各排出口的直四角形状的框架(图中未示)内侧设置有能够调节冷气的排出风向的多个百叶窗式叶片R。并且,在随着上述涡轮风扇30的送风,而产生涡旋流的情况下,为了可以使上述涡旋流柔和的通过,上述多个百叶窗式叶片R向涡旋流方向倾斜一定角度θ设置。此外,为了防止用户的手指等进入上述百叶窗式叶片R之间,而引发安全事故,上述多个百叶窗式叶片R通常应该以间隔1cm以下的间隙设置。
这时,上述百叶窗式叶片R的设定角度θ应该考虑到以下因素即使涡旋流通过上述百叶窗式叶片R,也能够产生最小的流动阻力。如上所述的百叶窗式叶片R的设定角度θ通过反复实验确定,并且,可以根据上述涡轮风扇30的尺寸、旋转速度及旋转方向等决定。
上述百叶窗式叶片R可以以设定角度θ固定于各个框架。但是,上述设定角度θ是能够调节的。并且,为了连动设置上述各百叶窗式叶片R后,按设定角度θ进行调节,用于相互连接上述各百叶窗式叶片R的连接杆(图中未示)设置于上述框架内侧。
并且,为了能够自动将百叶窗式叶片R调节为设定角度,在上述多个百叶窗式叶片R利用上述连接杆相互连接的状态下,使一个百叶窗式叶片R与步进电机连接设置。上述步进电机同样也与上述控制盒54连接,从而可以自动控制。
由于上述百叶窗式叶片R沿通过上述涡轮风扇30送风的冷气的涡旋流方向倾斜设定角度θ,因此,其设定角度θ可以根据上述涡轮风扇30的旋转速度及旋转方向进行调节。
下面,简单说明上述构成的壁画式空调器用室内机的驱动。通过上述控制盒54的操作,向上述各步进电机及电机40供给电源。在上述前面面板P开放的同时,上述涡轮风扇30将旋转,从而吸入室内空气。如上所述吸入的室内空气在通过上述蒸发器20时,进行热交换作用,从而变为冷气后,经过上述涡轮风扇30。
然后,随着上述涡轮风扇30的旋转,向轴方向流入的冷气,将在沿半径方向排出时产生涡旋流。上述涡旋流通过上述壳体10的两侧面及底面侧的排出格栅G重新排出到室内。
这时,通过上述控制盒54向上述步进电机供给电源后,对上述排出格栅G的各百叶窗式叶片R的角度进行调节,为了使其与涡旋流方向一致,而使上述百叶窗式叶片R以设定角度θ倾斜。如上所述,在上述百叶窗式叶片R向涡旋流方向倾斜的状态下,涡旋流将通过。因此,上述涡旋流在柔和的通过上述各百叶窗式叶片R时被分散/引导,然后重新排出到室内。
因此,在涡旋流通过各百叶窗式叶片R的过程中,由于流动阻力的减小,噪音也将减小,并且送风效率也将提高。此外,由于涡旋流迅速的通过百叶窗式叶片R,因此,可以防止涡旋流中包含的蒸气凝结于百叶窗式叶片R的现象。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
本发明具有如下效果在内设蒸发器及涡轮风扇的壳体的两侧面及底面设置有引导排出流动空气的排出格栅。并且,各排出格栅的百叶窗式叶片向与通过涡轮风扇旋转的涡旋流相同的方向倾斜设置。因此,在涡旋流通过各百叶窗式叶片时,将流动阻力最小化,从而可以在减低噪音的同时,提高送风效率。并且,由于涡旋流可以迅速的通过各百叶窗式叶片,因此可以防止涡旋流中包含的蒸气凝结于各百叶窗式叶片的现象。
权利要求
1.一种壁画式空调器用室内机,其特征是,包括前面形成有吸入口的同时,两侧面及底面形成有排出口的盒状的壳体;设置于上述壳体的内部,通过上述吸入口吸入室内空气后,通过上述排出口排出上述室内空气的涡轮风扇;设置于上述排出口,并且为了引导通过上述涡轮风扇送风的涡旋流,向涡旋流方向倾斜排列有多个百叶窗式叶片的排出格栅。
2.根据权利要求1所述的壁画式空调器用室内机,其特征是,包括为了使上述百叶窗式叶片连动,而连接多个上述百叶窗式叶片的多个连接杆。
3.根据权利要求2所述的壁画式空调器用室内机,其特征是,包括与上述连接杆中的一个连接,为了使上述百叶窗式叶片自动向涡旋流方向倾斜,而驱动的步进电机。
全文摘要
一种壁画式空调器用室内机,包括前面形成有吸入口的同时,两侧面及底面形成有排出口的盒状的壳体;设置于上述壳体的内部,通过上述吸入口吸入室内空气后,通过上述排出口排出上述室内空气的涡轮风扇;设置于上述排出口,并且为了引导通过上述涡轮风扇送风的涡旋流,向涡旋流方向倾斜排列有多个百叶窗式叶片的排出格栅;为了使上述百叶窗式叶片连动,而连接多个上述百叶窗式叶片的多个连接杆。本发明可以减小流动阻力。
文档编号F24F1/00GK1955568SQ20051001569
公开日2007年5月2日 申请日期2005年10月27日 优先权日2005年10月27日
发明者金正辉, 朴来贤, 宋惠映, 张圭燮, 洪宁基, 金世弦 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司
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