专利名称：干燥机及其控制方法
技术领域：
由本发明构成的装置涉及干燥机，具体地说，涉及一种利用由加热器加热的空气干燥织物或谷物的干燥机以及控制这种干燥机的方法。
背景技术：
干燥机用于蒸发目的物中的湿气，以使其干燥。干燥机可被分类为工业用的谷物干燥机和家庭用的织物干燥机。
下面描述一种举例的普通干燥机。如果干燥的方式选为普通织物干燥机，则这种干燥机在低速下实行干燥。当完成90％的干燥程序时，就可使洗涤期间从织物分离的纤维屑与织物干燥机内的热空气一起运行，然后收集在干燥机内的纤维屑过滤器上。
由于织物通常是白色的，过滤器和过滤器盖子通常为黑色的，随着更多的纤维屑被收集于其上，使过滤器颜色的改变，就能够容易地检查到过滤器的阻塞。
随着纤维屑被收集在过滤器上，用户根据过滤器盖子所显示的过滤器阻塞程度确定过滤器受到阻塞的轻重程度，如果过滤器被严重阻塞，则清洁过滤器。
通常都推荐用户每次使用织物干燥机都清洁过滤器。然而，由于每次使用干燥机都须清洁过滤器的麻烦和厌烦，干燥机的用户可能忽视了对过滤器的清洁。还有，虽然随着干燥机的使用，增大了过滤器被阻塞的程度，但用户未能简单地通过观看而容易地确定过滤器受到阻塞的程度，以致减少了过滤器清洁的频度。随着过滤器上收集的纤维屑的量的增多，为了完成干燥所需的时间就增加，从而加大了能源的消耗。如果过滤器被严重阻塞，则就可能将精细的纤维屑碎粒收集在过滤器上，而且，代之以干燥机可能运行得使那些精细的纤维屑碎粒附着到织物上或附着到干燥机的内部表面上，从而沾污织物。
发明内容
本发明的一个方面是要提供一种干燥机及其控制方法，其中产生报警信号，通知用户干燥机工作异常。
本发明的另一个方面是要提供一种干燥机及其控制方法，其中即使洗涤中发生故障，防止在干燥机异常工作时干燥机中加热器过热，防止所述故障引起进一步的危险。
按照本发明的一个方面，提供一种干燥机，它包括加热器、排气管、开关和控制器。设置加热器，用以加热空气。热空气流过排气管。当加热器的温度在预设温度范围以外时，开关断开，制动加热器。如果开关断开预定的次数，或者多于预定的次数，而加热器仍在工作，则控制器确定热空气流为异常，并制动加热器。
按照本发明的另一方面，提供一种控制干燥机的方法，其中，启动加热器，加热流过排气管的空气；当加热器的温度超出预设温度范围而加热器仍在工作时，断开开关，以制动加热器；并且，如果使开关断开预定的次数或更多的次数而加热器仍在工作，则确定通过排气管的气流为异常，并制动加热器。
按照本发明的又一方面，提供一种干燥机，它包括加热器、排气管、过滤器、第一及第二开关，以及控制器。设置加热器，用以加热空气，以干燥干燥机中的物品。被加热的空气流过排气管。将所述过滤器设置在排气管中，以滤出流过排气管的被加热空气中的外来物质。设置第一开关，用以给加热器接通/断开电源。当加热器的温度超过预定的温度范围时，断开第二开关，以制动加热器。控制器接通第一和第二开关，以启动加热器，并且如果第二开关被通断预定次数或更多的次数而加热器仍在工作，则确定通过过滤器的气流不是平稳的，并制动加热器。
从以下参照附图示例地描述实施例，能使本发明的上述和/或其它方面变得愈见清晰，其中
图1是本发明一种示例的实施例干燥机的方框图；图2A-2D是本发明一种示例的实施例干燥机的第一和第二开关开关状态的示意图；图3是本发明一种示例的实施例控制干燥机方法的流程图。
具体实施例方式
以下详细参照本发明一种示例的实施例，以附图示出该例，其中，同样的参考标号表示同样的部件。如下描述该示例的实施例，以参照各图说明本发明。
图1是本发明一种示例的实施例干燥机的方框图。如图所示，所述干燥机包括控制器102、温度检测器104、电源单元106、加热器108、第一开关110、第二开关112和风扇114。温度检测器104和第二开关112连到控制器102的输入端，第一开关110连到控制器102的输出端。设置温度检测器104，以检测从干燥机出来的空气的温度(即排气温度)。温度检测器104可以包含热敏电阻。设置第一开关110，用以启动或制动加热器108。第一开关110可以包括继电器。第一开关110、第二开关112、加热器108和电源单元106串联连接，形成闭合电路。于是，如果接通第一和第二开关110和112，则把电能供给加热器108，只加热干燥机中的空气。风扇114使由加热器108加热的空气循环，使被加热的空气用于干燥干燥机中的物品。
第一开关110直接受控制器102的控制。控制器102接通第一开关110，为的是启动加热器108，开始干燥的循环周期。首选由恒温器构成第二开关112，以使第二开关112按照加热器108的温度而被自动地接通或断开。由于恒温器的特点，当加热器108的温度达到预设的过热温度时，第二开关112被自动断开，以防止因加热器108过热引起着火。如果加热器108处于适宜的温度，则恒温器(即第二开关112)维持接通，使加热器108继续加热。
即使设置包含恒温器的第二开关112，用以防止加热器108过热，但如果恒温器故障，就不能防止加热器108过热。
为克服这一问题，在本发明的一种示例的实施例中，随着由控制器102接通第一开关110，实行干燥周期，控制器102检测第二开关112两端之间的电位差，并根据测得的电位差确定干燥机是否在正常工作。如果控制器102确定干燥机处于异常工作状态，则控制器102断开第一开关110，避免加热器108继续加热，并产生报警信号，将这种异常工作情况通知用户，以确保干燥机安全工作。
图2A-2D是本发明一种示例的实施例干燥机中第一和第二开关110和112开关状态的示意图。下表示出第一和第二开关110和112开关状态与第二开关112两端电位差之间的关系。
如图2A-2D和表1所示，有第一和第二开关110和112的通/断状态的四种组合(A)、(B)、(C)和(D)。第一种组合(A)的开关状态中，有如图2A所示，第一和第二开关110和112都被接通。第二种组合(B)的开关状态中，有如图2B示，第一开关110断开而第二开关112接通。第三种组合(C)的开关状态中，有如图2C示，第一和第二开关110和112都断开。第四种组合(D)的开关状态中，有如图2D示，第一开关110接通而第二开关112断开。只有在第四种组合(D)状态下，第二开关112两端的电位差不为0；而在其它的开关状态(A)、(B)和(C)中，所述电位差都是0。这里假定由于在第二开关112断开时，它两端之间的电阻足够大而引起第二开关112两端的电位差；同时也不能忽视每个开关固有的接通电阻引起的电位差。
在第一种组合(A)状态下，第一和第二开关110和112二者都被接通，使得第二开关112的两端之间不存在电位差。在第二和第三种组合(B)和(C)状态下，第一开关110被断开，使得电源单元106的电能中断，从而第二开关112的两端之间不存在电位差。相反，在第四种组合(D)状态下，第一开关110被接通，而第二开关112被断开，使电源单元106的大部分电源电压被加在第二开关112的两端之间。根据第二开关112两端的电压(即电位差)，控制器102确定第二开关112断开。
包含恒温器等的第二开关112只在加热器108的温度在预设温度范围内时才被接通，而在加热器108的温度在所述预设温度范围之外时被断开。因此，第二开关112的断开状态表示加热器108的温度处于所述预设温度范围之外。加热器108的温度在所述预设温度范围之外表明加热器108已过热。
控制器102根据排气温度，也即由于风扇114的空气流通而流过干燥机内物品的排气温度，而不是根据加热器108的温度，来确定是否启动加热器108的。关于是否启动加热器108的确定并不考虑加热器108的温度，在以下的情况时，这可能引起干燥机进入异常工作状态。
为了干燥干燥机内的物品，干燥机必须设有进气孔，通过加热器108加热它，并使热空气在干燥机内的物品上面循环流动，然后再通过排气孔把干燥所用的空气排放出去。有如上面所述的一种干燥机进入异常干燥状态的情况是，所述进气孔和排气孔之间的距离(即排气管的长度)过长情况。在这种情况下，排气的温度降低，使得即使吸入的空气已被加热器108充分地加热，控制器102仍能继续启动加热器108。这就可能造成加热器108过热，以致第二开关112被频繁地启动。
另外一种干燥机进入异常工作状态的情况是排气管受到阻塞。比如，如果设在排气管内一定位置处的过滤器为外界物质所阻塞，阻止空气适宜地(即平稳地)排放，则排气的温度可能是低的，却使排气管的内部温度继续升高。这就造成控制器102保持第一开关110接通，然后保持加热器108的工作。也是在这种情况下，加热器108过热，致使第二开关112的频繁启动。
再一种干燥机进入异常工作状态的情况是，在排气过程中吸入的空气过分地漏失。如果吸入的空气漏失而不能正常地排气，则排气温度就可能降低，而像过滤器受到阻塞时同样的方式，会使排气管的内部温度持续升高。这就引起控制器102保持第一开关110接通，从而保持加热器108动作。也是在这种情况下，加热器108过热，致使第二开关112的频繁启动。
如果干燥机内存在故障，或者排气管有设计错误，则加热器108就可能过热，从而比起第二开关112处于正常管子状态来，使第二开关112频繁地被启动。第二开关112频繁地被启动表明第二开关112频繁地被断开。因此，在本发明的示例实施例中，控制器102根据第二开关112断开的频率，检测干燥机中结构的错误或工作错误。
图3是本发明一种示例的实施例控制干燥机方法的流程图。如图3所示，如果第一开关110被断开，控制器102停止干燥循环，而不管第二开关112是否被接通抑或断开(302和304)。这对应于图2B所示的第二开关状态(B)或图2C所示的第三开关状态(C)。
相反，如果控制器102接通第一开关110，以启动加热器108，则控制器102确定第二开关112是否被接通抑或断开(306)。如果第二开关112被接通，则加热器108被启动，实行干燥循环(308)。这对应于图2A所示的第一开关状态(A)。在实行了一段预设的时间之后，于燥周期停止(310)。
如果在第一开关110已被控制器102接通，以启动加热器108时，第二开关112被断开，则控制器102制动加热器108，停止干燥。控制器102检测第二开关112两端之间的电位差，并根据测得的电位差确定第二开关112是否被断开。如果第二开关112被重复断开预定的次数或者更多次，同时第一开关110被接通，则控制器102确定干燥机中存在结构的或者工作错误(312)。然后，控制器102断开第一开关110，切断对加热器108的电源，并产生报警信号，通知用户干燥机中存在错误(314)。这对应于图2D所示的开关状态(D)。为了正确地确定干燥机中存在错误，通过控制干燥机故障所采用的实验检测次数，确定第二开关112断开预定的次数，并给控制器102提供一个与所确定的数据相应的检查表格。在实际的干燥循环周期中，控制器102参照所述的检查表格，从而区分正常工作状态与存在错误的状态。
正如上面所述的，本发明提供一种干燥机和控制干燥机的方法，它们具有以下的优点。发生报警信号，通知用户干燥机工作异常，以使用户能够知道因干燥机的异常工作所可能引发的危险。另外，即使为了防止干燥机异常工作时干燥机内加热器过热所设置的开关发生故障，也能避免该故障引发进一步的危险。
虽然已经表示并描述了本发明的示例实施例，但对于那些熟悉本领域的人应能理解，可对所述示例的实施例做出多种改变，而不致脱离本发明的原则和精髓，其范围将由所附各实施例限定。
权利要求
1.一种干燥机，它包括加热空气的加热器；排气管，热空气流过它；开关，一旦加热器的温度在预设温度氛围以外，该开关断开，以制动加热器；控制器，一旦开关至少断开预设的次数，加热器仍在工作，该控制器确定热空气流异常，并制动加热器。
2.如权利要求1所述的干燥机，其中，所述开关包含恒温器，按照加热器的温度被接通和断开。
3.如权利要求1所述的干燥机，其中，所述控制器根据开关两端之间的电位差确定是否断开该开关。
4.如权利要求1所述的干燥机，其中，还包括过滤器，设在排气管内，以过滤流过排气管的热空气中的外部物质；若开关至少断开预定的次数而加热器仍在工作，所述控制器确定由于过滤器内的外部物质致使流过过滤器的热空气流不平稳。
5.一种控制干燥机的方法，其中，所述方法包括如下步骤启动加热器，加热流过排气管的空气；一旦加热器的温度在预设温度范围之外而加热器仍在工作，断开开关，以制动加热器；以及一旦使开关至少断开预定的次数而加热器仍在工作，确定通过排气管的气流异常，并制动加热器。
6.如权利要求5所述的方法，其中，确定由于排气管的异常安装结构引起的通过排气管的气流异常。
7.如权利要求5所述的方法，其中，还包括根据开关两端间的电位差确定使开关断开。
8.如权利要求7所述的方法，其中，一旦开关至少断开预定的次数而制动加热器的步骤包括断开控制供给加热器电源的另一开关。
9.一种干燥机，它包括加热器，加热空气，以干燥干燥机内的物品；排气管，热空气流过它；过滤器，设在排气管内，以过滤流过排气管的热空气中的外部物质；第一开关，控制供给加热器的电源；第二开关，一旦加热器的温度在预设温度氛围以外，此开关断开；控制器，启动加热器，并且一旦第二开关至少被接通和被断开预定的次数，加热器仍在工作，则确定通过过滤器的气流不平稳，并制动加热器。
10.如权利要求9所述的干燥机，其中，所述第一开关包含继电器，由控制器接通该继电器，给加热器供电。
11.如权利要求9所述的干燥机，其中，所述第二开关包含恒温器，它按照加热器的温度被接通和断开。
12.如权利要求9所述的干燥机，其中，所述控制器根据第二开关两端之间的电位差确定断开第二开关。
13.如权利要求12所述的干燥机，其中，若第一开关和第二开关都被接通、第一开关断开且第二开关接通，以及第一开关和第二开关都断开，所述电位差为0；而若第一开关接通且第二开关断开，所述电位差不为0。
全文摘要
一种干燥机及其控制方法，其中产生报警信号，通知用户干燥机工作异常，而且即使为防止在干燥机工作异常时干燥机中加热器过热所设的开关发生故障，也能避免该故障引发进一步的危险。干燥机包括加热器、排气管、开关和控制器。设置加热器，用以加热空气。热空气流过排气管。当加热器的温度在预设温度氛围以外时，开关断开，制动加热器。如果开关断开预定的次数，或多于预定的次数，而加热器仍在工作，则控制器确定热空气流为异常，并制动加热器。
文档编号F26B23/04GK1766218SQ20051008194
公开日2006年5月3日 申请日期2005年7月8日 优先权日2004年10月26日
发明者李正浩 申请人:三星电子株式会社