专利名称：强通风组合式炉芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤炉炉芯，尤其涉及一种强通风组合式炉芯。
背景技术：
目前，普遍使用的煤炉大多是将炉芯直接安装在炉桥上，由于炉芯内壁没有辅助通风结构，因此火力不大、煤块燃烧不完全，容易造成资源的浪费。也有的炉芯采用夹层结构，并在炉芯内壁上设有若干与夹层连通的通风孔，这虽然可以改善炉芯的通风条件、加大供氧量，但又存在结构复杂、制造困难以及通风孔容易堵塞等缺陷。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种结构简单、使用方便，供氧充足的强通风组合式炉芯。
本实用新型的技术方案包括炉芯本体，炉芯本体安装在炉芯固定板上；炉芯本体内壁设有3～8个对称分布的上下贯通的通风槽，炉芯固定板上对应于通风槽的位置设有相应数量的通风孔。
通风槽的开口宽度为上小下大结构。
与现有技术比较，本实用新型由于在传统炉芯的基础上增加了多个通风槽，有效地改善了炉芯的通风条件、加大了供氧量，使煤块燃烧更加完全，火力大、接火快，而且不易堵塞。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的俯视图。
图中炉芯本体1 通风槽2 炉芯固定板3 通风孔4 炉身具体实施方式
以下结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明在图1～2中，炉芯本体1固定安装在炉芯固定板3的止口内，炉芯固定板3安装在炉身5上。在炉芯本体1的内壁上开有5个对称分布而且上下贯通的通风槽2，在炉芯固定板3上对应于通风槽2的位置设有5个通风孔4。通风槽2与通风孔4连通。当然，通风槽2和通风孔4的数量并不局限于5个，可根据具体需要确定，一般为3～8个。为了加大通风和防止堵塞，通风槽2的宽度为上小下大结构。
权利要求1.一种强通风组合式炉芯，包括炉芯本体，其特征在于炉芯本体(1)安装在炉芯固定板(3)上；炉芯本体(1)内壁设有3～8个对称分布的上下贯通的通风槽(2)，炉芯固定板(3)上对应于通风槽(2)的位置设有相应数量的通风孔(4)。
2.根据权利要求1所述的强通风组合式炉芯，其特征在于通风槽(2)的开口宽度为上小下大结构。
专利摘要本实用新型公开了一种强通风组合式炉芯，属于煤炉炉芯。其技术方案包括炉芯本体，炉芯本体(1)安装在炉芯固定板(3)上；炉芯本体(1)内壁设有3～8个对称分布的上下贯通的通风槽(2)，炉芯固定板(3)上对应于通风槽(2)的位置设有相应数量的通风孔(4)。本实用新型结构简单、使用方便，火力大、接火快，煤块燃烧完全而且不易堵塞。可广泛用于中、小城市以及广大农村家庭。
文档编号F24B1/00GK2800107SQ20052000612
公开日2006年7月26日 申请日期2005年5月23日 优先权日2005年5月23日
发明者刘登祥 申请人:刘登祥