专利名称：节能采暖炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种采暖炉，特别涉及一种适用于高寒地区的具有环保功能的节能采暖炉。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，对生活质量也提出了新的要求，无论是采暖还是炊事，以煤为主的生活燃料使用的越来越普遍。如何节煤，与炉具有很大关系。煤在炉具中只有充分燃烧，才能使煤中的热量最大限度地释放出来。而且释放出的热能，又能得到充分的利用。炉具的结构设计必须满足这样的要求。当前全国各地生产的采暖炉规格型号很多，各个部件的结构、造型、材质各不相同，但家用采暖炉主要结构基本是相同的，有炉膛、水套、保温层、炉体、炉盘、炉蓖子、出烟口等。
但目前的广泛使用的家用采暖炉基本上采用的是直烧式，虽然在保温材料上进行了改进，但由于在炉体结构设计的不尽合理，造成燃煤不能得到充分燃烧，即浪费了能源又对环境造成了污染。因此，目前急需开发出一种结构合理，使燃煤得到充分燃烧，节约能源又能环保的家用采暖炉。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种环保型家用采暖炉，该采暖炉采用三个燃烧区，使燃煤在三个燃烧区内得以充分燃烧，将粉尘降低有效降低。
本实用新型是采用以下技术手段实现的。
一种节能采暖炉，由主燃烧炉和解煤器装置组成；在主燃烧炉内设有燃烧装置和水套，在炉体内上侧设有炉蓖，在炉蓖的上侧设有炉盖；在与主燃烧炉相连接的另一侧设有解煤器装置，所述的解煤器装置的上侧设有排烟口，其下侧设有除尘区；其特征在于所述的节能采暖炉分为第一燃烧区、第二燃烧区和第三燃烧区；其中第一燃烧区与第二燃烧区之间由开放空间设置在靠近炉体内上侧的水套隔开，第二燃烧区和第三燃烧区之间由开放空间设置在靠近炉体内下侧的水套隔开，所述水套的底部或顶部设有供可燃物通过的距离，在炉体下侧设有进风口控制门和灰箱。
本实用新型还可以采用以下技术手段实现
前述的节能采暖炉，所述的解煤器装置内设有一个以上加热管。
前述的第二燃烧区和第三燃烧区通过除尘控制阀门与设置在下侧的除尘区相通。
前述的灰箱的上侧设有由清渣柄控制的翻转板结构。
前述的除尘控制阀门为除尘区控制阀门控制的翻转板结构。
前述的进风口控制门的高度为8CM～15CM，设置在排烟口上侧的烟筒的直径为10CM～20CM，S所述烟筒的高度为40CM～100CM。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优势和有益效果1、应用热力学、重力密度差、正压、负压变换，强化引风抽力等原理，采用三个燃烧区，所以，燃煤得到了充分燃烧，其燃煤利用率高达85％以上。
2、由于本实用新型的加热管分布设计结构合理，使其每个部位都使其水中有火、火中有水，这样水火交融使火力的利用点得到了极大提高，提高了热效率。
3、由于燃煤的可燃颗粒得以充分燃烧，所以排出烟筒的为白烟，达到了环保的要求。
综上所述，本实用新型环保型家用采暖炉的优点为一炉多用、节能、环保、不堵烟囱、好封火、封火后控温、操作简便。
图1为本实用新型采暖炉的主视图；图2为本实用新型采暖炉的俯视图；图3为本实用新型采暖炉的侧视图；图4为本实用新型采暖炉的运行示意图。
具体实施方式
以下结合附图对具体实施方式
加以说明请参阅图1所示，为本实用新型采暖炉的主视图；从图中可以看出，1为该采暖炉的主燃烧炉，2为燃烧炉的解煤器装置，在主燃烧炉内设有燃烧室14和水套15，18为设在炉体内的保温层，该保温层对提高炉体的保温效果有一定的作用。231为加煤的炉门手柄，12为煤渣倾倒控制手柄，该阀控制设在燃烧室底，设置为翻版结构(图中未示)，需要倾倒煤渣时，转动煤渣倾倒控制手柄，此时煤渣顺着倾斜的翻版倒入设在其下侧的灰箱42内，44为该灰箱22的拉手。
在解煤器装置2内设有数根加热管21，该加热管内流动着经燃烧加热的水，其所示31为回水口，41为出水口，22为烟筒口，23为设置在其下侧除尘室的除尘门。
请参阅图2所示，为本实用新型采暖炉的俯视图；从图中可以16为炉盖，28为可移动式炉蓖，22为烟筒口，41为出水口。
请参阅图3所示，为本实用新型采暖炉的侧视图；从图中可以看出，21为加热管，230为加煤室，231为加煤室的手柄，22为烟筒，41为出水口，31为回水口，42为灰箱。
请参阅图4所示，为本实用新型采暖炉的运行示意图；从图中可以看出，该炉内设为三个燃烧区，111为第一燃烧区，112为第二燃烧区，114为第三燃烧区；其中第一燃烧区与第二燃烧区之间由开放空间设置在靠近炉体内上侧的水套15隔开，第二燃烧区和第三燃烧区之间由开放空间设置在靠近炉体内下侧的水套15隔开，所述水套15的底部或顶部设有供可燃物通过的距离。图中双箭头表示可燃物质的燃烧路径，其单箭头表示灰尘落下的位置和方向；煤首先在第一燃烧区燃烧，在该燃烧区将煤中主要的可燃物质进行燃烧，通过进风口也就是灰箱42出口的进风量与烟筒口径的排烟量的控制，应用热力学、重力密度差、正压、负压变换的负压涡流效应，调节正负压的比例，使其燃烧后的灰渣落入灰箱42内，其没有在第一燃烧区燃烧的可燃物质随强化引风抽力上升到第二燃烧区112内进行第二次燃烧，经过燃烧后的大颗粒灰尘118降落底部，经过第二燃烧区还没有烧尽的可燃物质再进入第三燃烧区114继续燃烧，中小颗粒灰尘120大部分落下，在烟筒与炉体的交接口内形成如箭头116所示的向上形成的抽力，由于上下给氧回旋结构，炉底温度高空气受热上行；上火快封火时长封火不灭封火暖气也热，这时烟囱里冒出的是白烟，并且烟筒出口处可用裸手捂住，因为燃煤的热量百分之九十多已被暖气水给吸收而煤烟经过了多次燃烧而消除了焦油等可燃废气。这样即不堵烟囱，而且达到节能环保的目的。
最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
权利要求1.一种节能采暖炉，由主燃烧炉和解煤器装置组成；在主燃烧炉内设有燃烧装置和水套，在炉体内上侧设有炉蓖，在炉蓖的上侧设有炉盖；在与主燃烧炉相连接的另一侧设有解煤器装置，所述的解煤器装置的上侧设有排烟口，其下侧设有除尘区；其特征在于所述的节能采暖炉分为第一燃烧区、第二燃烧区和第三燃烧区；其中第一燃烧区与第二燃烧区之间由开放空间设置在靠近炉体内上侧的水套隔开，第二燃烧区和第三燃烧区之间由开放空间设置在靠近炉体内下侧的水套隔开，所述水套的底部或顶部设有供可燃物通过的距离，在炉体下侧设有进风口控制门和灰箱。
2.根据权利要求1所述的节能采暖炉，其特征在于所述的解煤器装置内设有一个以上加热管。
3.根据权利要求1所述的节能采暖炉，其特征在于所述的第二燃烧区和第三燃烧区通过除尘控制阀门与设置在下侧的除尘区相通。
4.根据权利要求1所述的节能采暖炉，其特征在于所述的灰箱的上侧设有由清渣柄控制的翻转板结构。
5.根据权利要求3所述的节能采暖炉，其特征在于所述的除尘控制阀门为除尘区控制阀门控制的翻转板结构。
6.根据权利要求1所述的节能采暖炉，其特征在于所述的进风口控制门的高度为8CM～15CM，设置在排烟口上侧的烟筒的直径为10CM～20CM，所述烟筒的高度为40CM～100CM。
专利摘要本实用新型公开了一种节能采暖炉，该采暖炉由主燃烧炉和解煤器装置组成；在主燃烧炉内设有燃烧装置和水套，在炉体内上侧设有炉箅，在炉箅的上侧设有炉盖；在与主燃烧炉相连接的另一侧设有解煤器装置，所述的解煤器装置的上侧设有排烟口，其下侧设有除尘区；所述的节能采暖炉分为第一燃烧区、第二燃烧区和第三燃烧区；其中第一燃烧区与第二燃烧区之间由开放空间设置在靠近炉体内上侧的水套隔开，第二燃烧区和第三燃烧区之间由开放空间设置在靠近炉体内下侧的水套隔开，所述水套的底部或顶部设有供可燃物通过的距离，在炉体下侧设有进风口控制门和灰箱。该采暖炉采用三个燃烧区，燃煤得到了充分燃烧，既提高了能源利用率又达到了环保的要求。
文档编号F24B1/00GK2786464SQ20052000855
公开日2006年6月7日 申请日期2005年3月16日 优先权日2005年3月16日
发明者尚金生 申请人:尚金生