沸腾炉内外换热纸面石膏板干燥机的制作方法

文档序号:4589292阅读:259来源:国知局
专利名称:沸腾炉内外换热纸面石膏板干燥机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种石膏板烘干装置,具体地说是一种沸腾炉内外换热纸面石膏板干燥机。
背景技术
ZL01279132号专利是本人在先申请的一种“纸面石膏板内置式散热器”,它是在原有载热体加热炉烘干设备的基础上加以改进制成,即将导热油管道连通在载热体加热炉上,载热体加热炉产生的高温烟气经除尘器、引风机和烟囱排出,在载热体加热炉和除尘器之间连接有利用加热炉高温烟气进行换热的管道散热器。该装置将原来外置式热风烘干设备改制成为在石膏板干燥机内部的内置式烘干设备,提高了热风利用效率和纸面石膏板的干燥效果。但是,该专利中所使用的加热炉只适用于燃烧优质煤,存在有使用局限性。另外,由于目前煤炭资源紧张,优质煤的价格不断上涨,还使得现有的石膏板烘干装置的生产成本不断提高。
实用新型内容本实用新型的目的就是提供一种对优、劣质煤炭均可燃烧使用的沸腾炉内外换热纸面石膏板干燥机,以克服原有烘干装置的使用局限,降低纸面石膏板的生产成本。
本实用新型是这样实现的沸腾炉内外换热纸面石膏板干燥机是将沸腾炉烟气管道的后端接除尘器,除尘器的出风管道接内换热器,内换热器的出风管经引风机接烟囱,在沸腾炉烟气管道中部串接有外换热器,外换热器的侧风管在串接风机后,其末端开口通向内换热器。
沸腾炉是一种利用煤面进行沸腾燃烧的加热炉,它不仅能燃烧优质煤,而且还可以很好地燃烧各种劣质燃料,如煤矸石、煤泥或洗煤厂的煤粉等。在燃料中加入适量的石灰石,可以直接脱硫,从而达到环保要求的排放标准。将沸腾炉燃烧的高温烟气先经过除尘器除尘后,再引至内换热器,以烘干纸面石膏板。这样,可以先除去高温烟气中的细小灰尘颗粒,以防止其在内换热器管道中的堆积而形成阻塞。由于从沸腾炉直接引出的烟气的温度很高,为此,除尘器最好采用可耐较高温度的陶瓷除尘器。
内换热器是进入干燥机内部的卧式管道散热器。其结构可参照本人在先专利中的结构模式,即在并列横排的烟气管道的两端分别连通两铁板箱。这种结构的内散热器的换热效率好,且可适应在纸面石膏板干燥机中的布置。
在沸腾炉烟气管道的中部串接外换热器是本实用新型的另一发明点。它是先利用沸腾炉的高温烟气加热空气热风,并抽送至干燥机中的内换热器外部。这种二次换热的结构方式,可充分利用沸腾炉的热能,提高干燥机的热效率和工作效率。这样,从内换热器、引风机和烟囱排出的烟气温度,经二次换热利用后,其出口温度会进一步降低,有利于保护大气环境。
外换热器的结构可选用已有的在四通壳体内设置并列直立排列圆管的热风交换器。内部直立排列的圆管,不会留存烟气中的灰尘,也就不会发生管道阻塞现象,因而可以长期保持热风交换器的换热效率。
本实用新型由于采用沸腾炉为热源,用内外双换热器进行烘干,使干燥效率可保持较高水平,而烟气出口温度随之相应降低。这样既节省了燃料,又降低了燃煤标准,使纸面石膏板的干燥成本大为降低。


附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,沸腾炉1的烟气管道2从中部截断,两端分接在外换热器3四通壳体的上、下口上,烟气管道2的后端连通到陶瓷除尘器6。除尘器6的出风管道接在内换热器7的左边铁箱体的上部接口,与内换热器7右边铁箱体下部接口相接的出风管经引风机8接烟囱9。
在外换热器3的四通壳体的右侧口连接侧风管5,其中部串接风机4后,侧风管5的末端开口通向内换热器7两铁箱之间的并排横管的区域空间,以向内直吹热风,实现热能的充分利用,提高纸面石膏板的干燥烘干效果。
权利要求1.一种沸腾炉内外换热纸面石膏板干燥机,其特征在于该装置是将沸腾炉烟气管道(2)的后端接除尘器(6),除尘器(6)的出风管道接内换热器(7),内换热器(7)的出风管经引风机(8)接烟囱(9),在沸腾炉烟气管道(2)中部串接有外换热器(3),外换热器(3)的侧风管(5)在串接风机(4)后,其末端开口通向内换热器(7)。
2.根据权利要求1所述的沸腾炉内外换热纸面石膏板干燥机,其特征在于除尘器(6)为陶瓷除尘器。
3.根据权利要求1或2所述的沸腾炉内外换热纸面石膏板干燥机,其特征在于内换热器(7)是在并列横排的烟气管道的两端分别连通两铁板箱。
4.根据权利要求1或2所述的沸腾炉内外换热纸面石膏板干燥机,其特征在于外换热器(3)为在四通壳体内设置并列直立排列圆管的热风交换器。
专利摘要本实用新型公开了一种沸腾炉内外换热纸面石膏板干燥机,其结构是将沸腾炉烟气管道的后端接除尘器,除尘器的出风管道接内换热器,内换热器的出风管经引风机接烟囱,在沸腾炉烟气管道中部串接有外换热器,外换热器的侧风管在串接风机后,其末端开口通向内换热器。本实用新型由于采用沸腾炉为热源,用内外双换热器进行烘干,使干燥效率可保持较高水平,而烟气出口温度随之相应降低,既节省了燃料,又降低了燃煤标准,使纸面石膏板的干燥成本大为降低。
文档编号F24H8/00GK2781276SQ20052000858
公开日2006年5月17日 申请日期2005年3月18日 优先权日2005年3月18日
发明者张永谦 申请人:张永谦
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