一种换热管浮动式转动干燥装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种换热管浮动式转动干燥装置，该装置包括上壳体、下壳体、安装在上壳体和下壳体组成的腔体内的转子以及与转子相连的旋转接头和传动系统；旋转接头包括进料端旋转接头和出料端旋转接头；转子包括其两端均设有端板和封头的中心轴、与中心轴通过数根管支撑板相连的换热管和位于换热管外围的抄板；中心轴包括空心轴管及其两端所设的与进料端旋转接头相连的进料端轴头和与出料端旋转接头相连的出料端轴头；换热管与出料端的端板胀接，在进料端与端板通过填料密封。本实用新型能释放换热管热应力、降低换热管外力载荷从而延长换热管寿命。
【专利说明】一种换热管浮动式转动干燥装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种广泛应用于粮食、食品、饲料、化工、轻工、陶瓷、环保等领域中松散类物料的干燥装置，尤其涉及一种换热管浮动式转动干燥装置。
【背景技术】
[0002]换热管式转动干燥机是一种间接加热的搅拌型干燥机，主要由旋转的转子、上壳体、下壳体、旋转接头和传动系统等组成，热介质一般为蒸汽。转子在换热管式转动干燥机的工作过程中起到了关键性的作用，一方面它使物料产生流动；另一方面，蒸汽从转子上设置的换热管中通过，使物料在流动过程中被逐步烘干。因而，它不但是烘干物料的主体，还是传递运动或动力的主体。作为换热管式转动干燥机的核心部件，传递热量过程中换热管的温度存在一定梯度，导致换热管上产生较大热应力；传递动力过程中导致换热管承受较大扭矩，在热应力和扭矩的共同作用下使得换热管容易发生损坏而形成设备故障，影响生产的正常运行。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供能释放换热管热应力、降低换热管外力载荷从而延长换热管寿命的一种换热管浮动式转动干燥装置。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所述的一种换热管浮动式转动干燥装置，包括上壳体、下壳体、安装在上壳体和下壳体组成的腔体内的转子以及与转子相连的旋转接头和传动系统，所述旋转接头包括进料端旋转接头和出料端旋转接头，其特征在于:所述转子包括两端均设有端板和封头的中心轴、与中心轴通过数根管支撑板相连的换热管和位于换热管外围的抄板；所述中心轴包括空心轴管及其两端所设的与所述进料端旋转接头相连的进料端轴头和与所述出料端旋转接头相连的出料端轴头；所述换热管与出料端的所述端板胀接，在进料端与所述端板通过填料密封。
[0005]所述换热管的进料端设有不凝汽排放喷嘴。
[0006]所述进料端轴头上设有不凝汽通道，该不凝汽通道与所述进料端旋转接头上所设的不凝汽出口相通。
[0007]所述出料端轴头上设有蒸汽通道和凝液通道，蒸汽通道与所述出料端旋转接头上所设的蒸汽进口相通，凝液通道与所述出料端旋转接头上所设的凝液出口相通。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0009]1、本实用新型通过在转子上增设空心轴管来传递传动扭矩，从而大大降低了换热管的外力载荷，延长了换热管的寿命。
[0010]2、本实用新型的换热管一端与端板胀接、另一端与端板通过填料密封(即处于自由状态)，每根换热管均可根据自身温度变化自由浮动，因此可以使换热管由于温度不均而产生的热应力释放，减小了换热管发生断裂的可能性。
[0011]3、本实用新型设有相通的不凝汽出口和不凝汽通道，实现了不凝气的排放。[0012]4、本实用新型同侧设有蒸汽进口和凝液出口以及与其相通的蒸汽通道和凝液通道，实现了蒸汽、凝液的同侧进入、排出。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型转子的结构示意图。
[0016]图3为本实用新型换热管进料端的结构示意图。
[0017]图4为图1的A向视图。
[0018]图5为图1的B向视图。
[0019]图中:1-上壳体,2-下壳体,3-转子,4-进料端旋转接头,5-出料端旋转接头，6-中心轴,7-换热管,8-端板,9-封头,10-管支撑板,11-抄板,12-空心轴管,13-进料端轴头，14-出料端轴头，15-不凝汽排放喷嘴，16-不凝汽通道，17-不凝汽出口，18-蒸汽通道，19-凝液通道，20-蒸汽进口，21-凝液出口，22-进料口，23-出料口。
【具体实施方式】
[0020]如图1、2、3、4、5所示,一种换热管浮动式转动干燥装置,包括上壳体1、下壳体2、安装在上壳体I和下壳体2组成的腔体内的转子3以及与转子3相连的旋转接头和传动系统；旋转接头包括进料端旋转接头4和出料端旋转接头5 ;转子3包括其两端均设有端板8和封头9的中心轴6、与中心轴6通过数根管支撑板10相连的换热管7和位于换热管7外围的抄板11 ;中心轴6包括空心轴管12及其两端所设的与进料端旋转接头4相连的进料端轴头13和与出料端旋转接头5相连的出料端轴头14 ;换热管7与出料端的端板8胀接，在进料端与端板8通过填料密封。
[0021]换热管7的进料端设有不凝汽排放喷嘴15。
[0022]进料端轴头13上设有不凝汽通道16，该不凝汽通道16与进料端旋转接头4上所设的不凝汽出口 17相通。
[0023]出料端轴头14上设有蒸汽通道18和凝液通道19，蒸汽通道18与出料端旋转接头5上所设的蒸汽进口 20相通，凝液通道19与出料端旋转接头5上所设的凝液出口 21相通。
[0024]使用时，蒸汽通过蒸汽进口 20进入出料端旋转接头5，接着蒸汽进入出料端轴头14上的蒸汽通道18，最终蒸汽进入由端板8与封头9组成的空间而分配到换热管7，蒸汽在换热管7内与壳程物料换热而冷凝后凝液进入出料端轴头14，然后经由凝液通道19流入出料端旋转接头5从凝液出口 21排出；进入换热管7蒸汽中的不凝汽通过安装在换热管7进料端的不凝汽排放喷嘴15喷射而出经由进料端轴头13上的不凝汽通道16进入进料端旋转接头4，最后由不凝汽出口 17排出；物料通过设置在下壳体2上的进料口 22进入壳程，转子3在传动系统的驱动下转动时设置在转子3上的抄板11搅拌，推动物料从进料端向出料端移动，物料在流动过程中与设置在转子3上的换热管7进行换热干燥，流动至出料端的干燥物料从出料口 23排出。
【权利要求】
1.一种换热管浮动式转动干燥装置，包括上壳体(I)、下壳体(2 )、安装在上壳体(I)和下壳体(2)组成的腔体内的转子(3)以及与转子(3)相连的旋转接头和传动系统，所述旋转接头包括进料端旋转接头(4)和出料端旋转接头(5)，其特征在于:所述转子(3)包括其两端均设有端板(8)和封头(9)的中心轴(6)、与中心轴(6)通过数根管支撑板(10)相连的换热管(7)和位于换热管(7)外围的抄板(11);所述中心轴(6)包括空心轴管(12)及其两端所设的与所述进料端旋转接头(4)相连的进料端轴头(13)和与所述出料端旋转接头(5)相连的出料端轴头(14);所述换热管(7)与出料端的所述端板(8)胀接，在进料端与所述端板(8)通过填料密封。
2.如权利要求1所述的一种换热管浮动式转动干燥装置，其特征在于:所述换热管(7)的进料端设有不凝汽排放喷嘴(15)。
3.如权利要求1所述的一种换热管浮动式转动干燥装置，其特征在于:所述进料端轴头(13)上设有不凝汽通道(16)，该不凝汽通道(16)与所述进料端旋转接头(4)上所设的不凝汽出口(17)相通。
4.如权利要求1所述的一种换热管浮动式转动干燥装置，其特征在于:所述出料端轴头(14)上设有蒸汽通道(18)和凝液通道(19)，蒸汽通道(18)与所述出料端旋转接头(5)上所设的蒸汽进口(20)相通，凝液通道(19)与所述出料端旋转接头(5)上所设的凝液出口(21)相通。
【文档编号】F26B25/00GK203478912SQ201320426393
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年7月18日 优先权日:2013年7月18日
【发明者】赵旭, 路原睿, 窦岩, 韩志侃, 王超, 申涛, 黄帅 申请人:天华化工机械及自动化研究设计院有限公司