专利名称：一种适用于管板干燥机的换热板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适用于酒精厂、肉联行业、玉米深加工行业、饲料行业的对松 散物料进行干燥加工的干燥设备，具体说是涉及一种适用于管板干燥机的换热板。
背景技术：
管板干燥机是一种根据热传导和热幅射原理，通过换热板将水蒸汽的热量传向管 板外的被干燥物料，以达到干燥物料目的的机械设备，此类设备的核心部件是换热板。现有技术的换热板3为一个整体圆板，在板两侧焊有横截面为半圆弧形的盘管7， 盘管呈螺旋线形分布在板面上(如图2所示)。这一结构的不足之处在于焊接工程量大、制 造难度较高，在实际使用过程中极易因焊缝质量发生换热盘管泄漏问题。
发明内容本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种结构 更为合理、换热效果更佳的适用于管板干燥机的换热板。本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现本实用新型的换热板包括设置有与管板干燥机的空心管轴相结合的圆形结构的 换热板，以螺旋盘绕方式嵌焊在换热板上加工出的相应螺旋槽内的金属盘管，且所述金属 盘管的换热介质进、出管口端分别起始于换热板中心通孔缘口处，并与套装在换热板中心 通孔内的空心管轴的换热介质进、出气口相通。本实用新型的有益效果如下由于本实用新型采用了在换热板上嵌焊金属盘管的结构方式来替代现有技术中 在换热板两侧焊接半圆弧形的盘管结构方式，不仅最大限度的减少了焊接工作量、降低了 制造成本，更主要的是很好地解决了换热盘管的泄漏问题。
图1为管板干燥机结构示意图。图2为现有技术的换热板结构示意图。图2-1是图2的侧视图。图3为本实用新型的换热板结构示意图。图3-1是图3的侧视图。图中序号1、轴承座，2、空心管轴，3、换热板，4、圆形壳体，5、传动机构，6、金属盘 管，7、半圆弧形盘管。
具体实施方式
本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述如图1、图3、图3-1所示，本实用新型的换热板包括设置有与管板干燥机的空心管轴2相结合的圆形结构的换热板3，以螺旋盘绕方式嵌焊在换热板上加工出的相应螺旋槽 内的由无缝钢管弯曲成形的金属盘管6，通过焊接方式使金属盘管与换热板结合成一整体 结构，且所述金属盘管的换热介质进、出管口端分别起始于换热板中心通孔缘口处，并与套 装在换热板3中心通孔内的空心管轴2的换热介质进、出气口相通。
权利要求一种适用于管板干燥机的换热板，其特征在于所述换热板包括设置有与管板干燥机的空心管轴相结合的圆形结构的换热板，以螺旋盘绕方式嵌焊在换热板上加工出的相应螺旋槽内的金属盘管，且所述金属盘管的换热介质进、出管口端分别起始于换热板中心通孔缘口处，并与套装在换热板中心通孔内的空心管轴的换热介质进、出气口相通。
专利摘要一种适用于管板干燥机的换热板，其特征在于所述换热板包括设置有与管板干燥机的空心管轴相结合的圆形结构的换热板，以螺旋盘绕方式嵌焊在换热板上加工出的相应螺旋槽内的金属盘管，且所述金属盘管的换热介质进、出管口端分别起始于换热板中心通孔缘口处，并与套装在换热板中心通孔内的空心管轴的换热介质进、出气口相通。由于本实用新型采用了在换热板上嵌装金属盘管的结构方式来替代现有技术中在换热板两侧焊接半圆弧形的盘管结构方式，不仅最大限度的减少了焊接工作量、降低了制造成本，更主要的是很好地解决了换热盘管的泄漏问题。
文档编号F26B25/08GK201715844SQ20102026476
公开日2011年1月19日 申请日期2010年7月16日 优先权日2010年7月16日
发明者关现伟, 刘洪宾, 李凯杰, 王涛, 陆学中 申请人:郑州万谷机械有限公司