专利名称：节能超导采暖装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种采暖装置，尤其是一种节能超导采暖装置。
背景技术：
公知的超导采暖装置，因其使用散热器单一、升温慢、散热效率低，不能适应不同场所需求，特别是沿用传统水暖管接件密封连接或焊接，接点多，施工劳动强度大，性能不稳定，外观差又不便维修，热效低，造成大量能源液费和环境污染问题。
发明内容
为克服上述不足，本实用新型提供一种节能超导采暖装置，能有效解决其上述问题，使稳定性和热效提高，节能降耗，宜于普及。
本实用新型所采用的技术方案是炉体通过金属导管与散热片或风机热交换器连接；金属导管与炉体、暖气片或风机热交换器通过铆口连接；炉体通过金属导管接有一组或一组以上的散热片或风机热交换器；风机热交换器上可设有自动工作温度控制装置或遥控工作控制装置；炉体或金属导管上设置自动泄压安全装置，使运行更安全。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构连接示意图。
图中1炉体，2金属导管，3暖气片，4风机热交换器。
具体实施方式
在
图1中，炉体(1)通过金属导管(2)与暖气片(3)或风机热交换器(4)连接，导管弯角直接由金属导管(2)弯曲完成，可使施工简单、外观好、劳动强度低、可靠性高，炉体(1)上通过金属导管(2)接有一组或一组以上的暖气片(3)或风机热交换器(4)，视具体情况而定。该实施例中使用暖气片(3)可降低成本，又便于烘烤衣物等，实用性好；而使用风机热交换器(4)可有效利用室内空间，升温快、热效高，节能降耗；二者可有机结合扬长避短，以达最佳效果。
金属导管(2)与炉体(1)、暖气片(3)或风机热交换器(4)的连接也一改传统水暖管接件连接方式，而采用铆口连接，金属导管(2)间的连接通过焊接解决，金属导管(2)与风机热交换器(4)的连接亦可焊接，可有效改善其装置密封性能、提高可靠性、热效高、节能降污。
在上述实施例中，风机热交换器(4)上可用自动温度控制器来控制工作状态，或者用遥控控制其工作状态，以达调整热量分配的目的，又方便实用。在炉体(1)或金属导管(2)上可设置自动泄压安全装置，超压自排，使其运行更安全。
完成上述装置后，按照超导采暖工序操作即可。
本实用新型中的炉体加热源可以是燃煤、燃油、电加热或其它热源；可用于室内取暖、烘房、温室大棚等加热场合，以上这些变换均落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种节能超导采暖装置是由炉体、金属导管、散热片、风机热交换器等组成，其特征是炉体通过金属导管与散热片或风机热交换器连接，金属导管与炉体、暖气片或风机热交换器通过铆口连接。
2.根据权利要求1所述的节能超导采暖装置，其特征是炉体上通过金属导管连接有一组或一组以上的散热片或风机热交换器。
3.根据权利要求1所述的节能超导采暖装置，其特征是风机热交换器上设有自动工作温度控制或遥控工作装置。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的节能超导采暖装置，其特征是炉体或金属导管上设有自动泄压安全装置。
专利摘要一种节能超导采暖装置，由炉体、金属导管、散热片、风机热交换器等组成，它是将炉体通过金属导管与散热片或风机热交换器连接，金属导管与炉体、散热片、风机热交换器通过铆口连接，风机热交换器上没有自动工作控制装置，使安装简单、劳动强度低、外观好，提高可靠性，增大热效，节能降污，适用面广，宜于普及。
文档编号F24C1/14GK2779268SQ20052001214
公开日2006年5月10日 申请日期2005年3月27日 优先权日2005年3月27日
发明者于东春 申请人:于东春