专利名称：90°薄式灶调微火安全阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种90°薄式灶调微火安全阀。
背景技术：
当今燃气灶产品的趋向之一是向薄型化发展，以体现其占用空间小、外观美和节约原材料等诸多优点。在90°嵌入式灶领域，原壳体厚度都在50～60mm之间，少数厂家通过引用欧式燃气阀、减薄套装开关厚度等措施已将壳体厚度减薄至40～50mm。
从市场角度来看，一方面国内用户对嵌式灶厨柜顶面的平整度要求不断提高，另方面在国际市场外销嵌式灶时，多数要求越薄越好，因此，90°嵌入式灶的薄型化程度仍需进一步提高，而解决嵌式灶薄型化的关键又在于降低与之配套的阀总成的高度。因脉冲点火式安全阀的开关座应具有开启自锁、转动限位和电路开关三种功能，通常结构的开关座是安装于钮杆杆部的较高位置处，将开关座分为上、下二层，其总体厚度在20～24mm，影响了嵌式灶的薄型化。
发明内容
本实用新型的发明目的就在于克服现有技术的不足而提供一种进一步减薄的90°薄式灶调微火安全阀，以满足嵌式灶薄型化的需要。
本实用新型的发明目的通过下列技术方案来达到一种90°薄式灶调微火安全阀，其包括阀体，阀体上安装有开关座、后盖、电磁阀和微火流量调节装置，钮杆安装在开关座上，其内的开关压板抵触在微动开关上，电磁阀连接热电偶，其特征在于所述的开关座为低压板式开关座，所述的低压板式开关座包括固定在阀体上的座体和设在阀体内的阀芯，钮杆连接在座体上，作用在微动开关上的开关压板外接套装在钮杆的头部位置，并定向安装在采用带缺口和周向凸台的薄型限位板下方，完成转动限位和开启自锁，钮杆穿过限位板和开关压板插入阀芯长槽，与钮杆同步转动的阀芯实现旋塞阀的开、关，开关压板与阀芯之间设有压板簧，设在钮杆和阀芯内的顶杆上套装有顶杆簧、垫片和密封圈，开关支架设在阀体和座体之间，微动开关安装其上。
所述的钮杆与限位板的传动连接为钮杆的长方形头和限位板的长方形孔的结合连接。
所述的钮杆的周向转动限位分180°转动限位和推进90°转动限位，180°转动限位由限位板宽键与座体周向凸台II实现；推进90°转动限位由限位板的宽键与座体周向凸台I实现。
所述的开关压板与座体的定向安装即开关压板上有二个缺口和延伸段，分别与座体上的周向凸台I、II、缺口相配装。
所述的微动开关平装在开关支架的水平面上，同时在开关压板与微动开关之间设有摆轮，通过小轴连接开关支架和摆轮。
所述的微火流量调节装置为横向调微火结构，阀体主气路出气孔d1与微火调节装置的进气孔d2位于同一横截面内。
与现有技术相比，本实用新型对调微火安全阀的开关座和阀体作了改进，开关座设计成低压板式，由于开关压板不是装在位置较高的钮杆杆部，而是外接套装在钮杆的头部较低位置处，采用带缺口和周向凸台的薄型限位板与相应结构的座体在较小厚度内完成转动限位和开启自锁功能，使开关压板以上的厚度进一步减小，故可有效地降低开关座的厚度，使开关座总体厚度由20～24mm降低至11mm左右。同时将阀体的出气孔与微火调节装置的进气孔设计在同一横截面内，使阀体厚度减小6mm，从而进一步降低了阀总成高度，满足了嵌式灶薄型化的需要。
图1为本实用新型总体结构外形图。
图2为图1的左视图(卸去热电偶)。
图3为方案1低压板式开关座剖视结构图。
图4为方案2低压板式开关座剖视结构图。
图5为图4的俯视图。
图6为图3A向的座体结构图。
图7为图3A向的限位板结构图。
图8为图3A向的开关压板结构图。
图9为横向微调火装置的阀体组件。
具体实施方式
以下将结合上述附图实施例对本实用新型再进行详细描述。
90°薄式灶调微火安全阀参见图1～图2，其包括阀体5，阀体上安装有开关座6、后盖4、电磁阀2和微火流量调节装置9，钮杆8安装在开关座6上，其内的开关压板7抵触在微动开关3上，电磁阀2连接热电偶1，其中电磁阀与阀体的连接可如图示的法兰式结构，也可制成接头式结构(图中未示)。
所述的开关座6为低压板式开关座，方案1的开关座参见图3，其包括固定在阀体5上的座体10和设在阀体内的阀芯12，钮杆8连接在座体10上，钮杆外形扁司开槽，内端为长方形头，与座体内的薄型限位板11的长方形孔结构形成两者同步转动的传动关系。作用在微动开关3上的开关压板7外接套装在钮杆8头部位置，并定向安装在采用带缺口和周向凸台的薄型限位板11下方，开关压板7参见图8，其上有二个缺口26和延伸段27，分别与座体10上的周向凸台I21、II22、缺口23相配装。钮杆转动有180°的转动限位和推进后的90°转动限位，由限位板和座体的特定结构实现，限位板参见图7、座体参见图6。180°的转动限位由限位板宽键25与座体周向凸台II22实现。推进后的90°转动限位由限位板的宽键25与座体周向凸台I21实现。窄键24与周向凸台II22实现防钮杆顺时针转动。座体的周向凸台I底部透空，使限位板顺利通过。钮杆8穿过限位板11和开关压板7插入阀芯12长槽，与钮杆同步转动的阀芯实现旋塞阀的开、关，开关压板与阀芯之间设有压板簧18，设在钮杆和阀芯内的顶杆14上套装有顶杆簧16、垫片15和密封圈13，开关支架17设在阀体和座体之间，微动开关3安装其上。当钮杆向下推进时，通过其圆形杆部与方形头部的台肩推压限位板、开关压板、顶杆一起向下运动，顶杆向下推进可使电磁阀2打开，开关压板向下推进可压动微动开关3将脉冲点火电路接通，当不推进钮杆时，压板簧将开关压板弹起，微动开关断开，停止脉冲点火。另外，不推进钮杆时，由于限位板上的缺口与座体内腔上端面凸起相嵌，使其在不推压状态下不能转动，从而实现开启自锁功能。由于开关压板安装于钮杆头部或钮杆头下面的较低位置处，故可有效地降低开关座的厚度，由20～24mm降低至11mm左右。
方案2的低压板式开关座参见图4～图5，当阀体5与开关支架17连接面以下没有容纳微动开关3的空间时，将开关支架制成图4的结构型式，将微动开关平装在开关支架的水平面上，此时在开关压板与微动开关之间设有摆轮19，通过小轴20连接开关支架17和摆轮19。当开关压板向下推进时，通过摆轮将微动开关打开，其它结构与方案1相同。
安全阀阀体5上安装有微火流量调节装置9，该装置参见图9为横向微调火结构，将整体式微调火阀体主气路出气孔d1与微火调节装置的进气孔d2制成位于同一横截面内，使阀体厚度减小6mm左右。当阀芯出气孔d3与阀体出气孔d1相对时，炉头为强火状态，当转至二者相关闭位置时，阀芯出气孔d3与阀体上的调微火装置进气孔d2相对，气路经微火流量调节装置进气孔d2和调节装置出气孔d4进入孔d1，炉头为微火状态。由于孔d1和d2位于同一横截面内，故可使阀体厚度减小至15mm左右。在整体式阀体条件下，本阀采用了孔d2、d4及微火流量调节装置的三者轴线在空间立体斜交的结构，既可保证便于调节，又可在d1、d2位于同一横截面内的条件下使微火流量调节气路得以实现。
权利要求1.一种90°薄式灶调微火安全阀，其包括阀体(5)，阀体上安装有开关座(6)、后盖(4)、电磁阀(2)和微火流量调节装置(9)，钮杆(8)安装在开关座上，其内的开关压板(7)抵触在微动开关(3)上，电磁阀连接热电偶(1)，其特征在于所述的开关座(6)为低压板式开关座，所述的低压板式开关座包括固定在阀体上的座体(10)和设在阀体内的阀芯(12)，钮杆连接在座体上，作用在微动开关上的开关压板(7)外接套装在钮杆的头部位置，并定向安装在采用带缺口和周向凸台的薄型限位板(11)下方，完成转动限位和开启自锁，钮杆穿过限位板和开关压板插入阀芯长槽，与钮杆同步转动的阀芯实现旋塞阀的开、关，开关压板与阀芯之间设有压板簧(18)，设在钮杆和阀芯内的顶杆(14)上套装有顶杆簧(16)、垫片(15)和密封圈(13)，开关支架(17)设在阀体和座体之间，微动开关(3)安装其上。
2.根据权利要求1所述的90°薄式灶调微火安全阀，其特征在于所述的钮杆(8)与限位板(11)的传动连接为钮杆的长方形头和限位板的长方形孔的结合连接。
3.根据权利要求1所述的90°薄式灶调微火安全阀，其特征在于所述的钮杆(8)的周向转动限位分180°转动限位和推进90°转动限位，180°转动限位由限位板(11)宽键(25)与座体(10)周向凸台II(22)实现；推进90°转动限位由限位板(11)的宽键(25)与座体(10)周向凸台I(21)实现。
4.根据权利要求1所述的90°薄式灶调微火安全阀，其特征在于所述的开关压板(7)与座体(10)的定向安装即开关压板(7)上有二个缺口(26)和延伸段(27)，分别与座体(10)上的周向凸台I、II(21、22)、缺口(23)相配装。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的90°薄式灶调微火安全阀，其特征在于所述的微动开关(3)平装在开关支架(17)的水平面上，同时在开关压板与微动开关之间设有摆轮(19)，通过小轴(20)连接开关支架(17)和摆轮(19)。
6.根据权利要求1所述的90°薄式灶调微火安全阀，其特征在于所述的微火流量调节装置(9)为横向调微火结构，阀体主气路出气孔d1与微火调节装置的进气孔d2位于同一横截面内。
专利摘要一种90°薄式灶调微火安全阀，由阀体、开关座、后盖、电磁阀、微火流量调节装置、钮杆、开关压板、微动开关、热电偶组成，所述的开关座为低压板式，其包括座体、阀芯、限位板、顶杆、顶杆簧、压板簧、垫片、密封圈、开关支架等；当阀体与开关支架连接面以下无法容纳微动开关时，在开关压板与微动开关之间增设摆轮；低压板式开关座由于开关压板安装于钮杆头部较低位置处，故可有效地降低开关座的厚度，即总体厚度由20～24mm降低至11mm左右。同时将整体式微调火阀体的主气路出气孔与微火调节装置的进气孔制成位于同一横截面内，使阀体厚度减小6mm，从而进一步降低了阀总成高度，满足了嵌式灶薄型化的需要。
文档编号F24C3/12GK2826203SQ20052001297
公开日2006年10月11日 申请日期2005年7月1日 优先权日2005年7月1日
发明者冯文义, 李亚萍 申请人:翁德宏