专利名称：直燃式快速干燥器的制作方法
技术领域：
本实用新型属物料的专用烘干设备。尤其适用于电瓷、建筑材料、耐火材料、日用陶瓷、卫生洁具等行业泥坯或物料的快速烘干。
背景技术：
目前国内在电瓷、建筑材料、耐火材料、日用陶瓷、卫生洁具等行业的坯件烘干大都采用蒸汽作为热源，通过换热器将空气加热，然后再利用热风循环对坯件进行烘干。其工艺流程见附
图1。这种传统的方法首先必须要制备蒸汽，然后再通过换热器换热，把冷空气换成热空气送入烘房，这样才能把物料烘干。从此方法可以看出工艺过程长且复杂，所带来的投资、占地面积增大，热能综合利用率低，通常热能综合利用率不超过35％～40％，由此也带来了干燥成本很高。以国内电瓷行业为例，某企业生产110kv、220kv、500kv套管及棒型电瓷产品(湿法成型)，湿坯入烘水分16％～17％左右，出烘水分要求在3.0％以下，采用传统的烘干方法，干燥周期棒型14～16天，套管7～9天；烘干一炉干燥成本1400～2200元左右，可比成本0.20～0.31元/kg坯件。
发明内容
为了克服现有烘干技术中效率低、周期长、综合投资大的缺陷，本实用新型提供一种直燃式快速干燥器。该直燃式干燥器较传统烘干技术缩短了工艺流程，减少了投资及占地面积，提高了热能效率，大大降低了烘干成本。
直燃式干燥器的工作原理是无需制备蒸汽，点燃气体燃料，直接加热空气，把燃烧产物作为干燥介质直接送入烘房内部进行循环，通过热空气的内部循环，逐渐带出物料内部的水分，使物料最终达到干燥的目的。此种方法省掉了蒸汽和换热器，缩短了工艺过程，提高了热能利用率。
本实用新型采用的技术方案是干燥器由室体、燃烧机、送风管路、吸风管路、若干个阀门，自控装置组成，送风和吸风两个管路安装在带有室门的室体顶部，其中送风管路有三个管口，一管口从室体顶部直通入室体内底部与室体内的送风管连接，一个管口与燃烧机连接，另一个管口与循环风机出口连接，而吸风管路的一端从室体顶部连入室体内的吸风管，另一端连入循环风机的入口，室体顶部安装的湿度传感器、温度感测元件分别通过自控装置与送风管路上的燃烧机相连，助燃风机、循环风机与燃烧机内的点火系统联锁。操作过程为将待干燥的物料放入室体内，关上室门，开启循环风机，再开助燃风机，通过天然气入口送入燃气，开启燃烧机，在自控装置上按不同产品要求输入设定的工艺曲线，干燥器按指令自动运行，直至物料干燥完毕。由于干燥器是直接加热空气，把燃烧产物作为干燥介质直接送入室体内部进行循环，通过排湿管道，逐渐带出物料内部的水分，使物料最终达到干燥的目的。
本实用新型的有效效果是缩短了工艺流程，减少了投资及占地面积，提高了热能效率。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附
图1是原有工艺的流程图。
附图2是本实用新型的结构示意图。
附图3是送风管路的连接详图。
附图4是燃烧机的剖面图图中1.室体，2.室门，3.湿度传感器，4.助燃风机，5.循环风机，6.燃烧机，7.室外送风管，8.室内吸风管，9.温度感测元件，10.自控装置，11.室外送风主管道，12.填料层，13.室外吸风管道，14.室内送风管，15.火焰检测探头，16.稳焰罩，17.点火火花塞，18.母火燃气管道，19.大火电磁阀，20.总管电磁阀，21热电阻。
具体实施方式
图2中，干燥器由室体、燃烧机、送风管路、吸风管路、若干个阀门、自控装置组成，在带有室门(2)的室体(1)顶部安装室外送风管(7)和室外吸风管(13)两个管路，其中送风管路有三个管口，一管口从室体(1)顶部直通入室体内底部与室体内的室内送风管(14)连接，一个管口与燃烧机(6)连接，另一个管口与循环风机(5)出口连接，而室外吸风管(13)的一端从室体顶部连入室内吸风管(8)，另一端连入循环风机(5)的入口，室体顶部安装的湿度传感器(3)、温度感测元件(9)分别通过自控装置(10)与送风管路上的燃烧机(6)相连，助燃风机(4)、循环风机(5)与燃烧机(6)内的点火系统联锁。
以干燥电瓷套管及棒型电瓷产品为例。打开干燥器室门(2)，将电瓷套管及棒型产品的湿坯放入室体内(1)，室体内墙和外墙间有填料层(12)，内墙外表面敷有镀锌钢板，关上室门(2)，开启循环风机(5)，再开助燃风机(4)，通过天然气入口送入燃气，开启燃烧机(6)，燃烧机的构造(见图4)为一金属空腔中安装分设有可调节燃气进量的大、小火燃烧喷嘴，在喷嘴的上方安装一个有若干小孔的扇形稳焰罩(16)，稳焰罩的侧面装有燃烧控制器，燃烧控制器由点火火花塞(17)和火焰检测探头(15)组成，在自控装置(10)上按不同产品要求输入设定的工艺曲线，干燥器按指令自动运行，燃烧产物作为干燥介质，通过循环风机(5)引射进入干燥器内反复循环。当干燥介质的温度低于设定值时，大火立即启动，补充热量；当干燥介质的温度高于设定值时，大火立即熄灭，小火仍在燃烧，以维持循环系统的热平衡。通过这种方式，缓慢的由外向内逐渐加热物料，最终使物料内外温度基本均匀，直至物料干燥完毕。由于干燥器是直接加热空气，把燃烧产物作为干燥介质直接送入室体内部进行循环，逐渐带出物料内部的水分，使物料最终达到干燥的目的。燃料可选用天然气、液化气、城市煤气、发生炉煤气。室体内的湿度由湿度传感器来控制排湿阀的开闭，使得室体内的湿度按照设定的曲线值来运行，直至达到要求的出烘水分。助燃风机、循环风机与点火系统联锁，仅当风机运行后点火系统方可运行。燃烧机安装离子式火焰检测器，中途意外熄火后点火系统切断燃气管路并发出声光报警。
生产110kv、220kv、500kv套管及棒型电瓷产品(湿法成型)如采用本实用新型技术，在装载量同等的情况下，干燥周期棒型7天左右，套管4～5天，较传统方法的烘干周期缩短50％；烘干壹炉干燥成本300～600元左右，可比成本0.042～0.086元/kg坯件。较传统技术节省成本60％左右。
权利要求1.一种直燃式快速干燥器，其特征是该干燥器由室体、燃烧机、送风管路、吸风管路、若干阀门、自控装置组成，在带有室门的室体顶部安装送风和吸风两个管路，其中送风管路有三个管口，-管口从室体顶部直通入室体内底部与室体内的送风管连接，一个管口与燃烧机连接，另一个管口与循环风机出口连接，而吸风管路的一端从室体顶部连入室体内的吸风管，另一端连入循环风机的入口，室体顶部安装的湿度传感器、温度感测元件分别通过自控装置与送风管路上的燃烧机相连，助燃风机、循环风机与燃烧机内的点火系统联锁。
2.如权利要求1所述的直燃式快速干燥器，其特征是燃烧机为在一金属空腔中安装分设有可调接燃气进量的大、小火燃烧喷嘴，在喷嘴的上方安装一个有若干小孔的稳焰罩，稳焰罩的上侧面装有燃烧控制器。
3.如权利要求1所述的直燃式快速干燥器，其特征是室体内墙和外墙间有填料层，内墙外表面敷有镀锌钢板。
4.如权利要求2所述的直燃式快速干燥器，其特征是燃烧控制器由点火火花塞和火焰检测探头组成。
5.如权利要求2所述的直燃式快速干燥器，其特征是稳焰罩为扇型。
专利摘要本实用新型属物料的专用烘干设备。尤其适用于电瓷、建筑材料、耐火材料、日用陶瓷、卫生洁具等行业泥坯或物料的快速烘干。本实用新型由室体、燃烧机、送风管路、吸风管路、若干个阀门，自控装置组成。无需制备蒸汽，点燃气体燃料，直接加热空气，把燃烧产物作为干燥介质直接送入烘房内部进行循环，通过热空气的内部循环，逐渐带出物料内部的水分，使物料最终达到干燥的目的。此种方法省掉了蒸汽和换热器，缩短了工艺过程，提高了热能利用率。
文档编号F26B23/00GK2809543SQ20052007863
公开日2006年8月23日 申请日期2005年4月19日 优先权日2005年4月19日
发明者郭志英, 郭慧源 申请人:中机工程(西安)窑炉技术有限公司