专利名称：双层强缩高效烘干机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及织物处理技术领域，具体地说是一种对纯棉、混纺及化纤圆筒或开幅织物的高效松式烘干处理装置。
背景技术：
目前，对纯棉、混纺及化纤圆筒或开幅织物在烘干处理过程中所用的设备，大都是采用离心风机的单层传送带结构，而且其进出布机构几乎都设置在整机的两端，占地面积大，占用人力多。由于烘房机构前端排潮，后端烘干，热效率低，并且使织物容易产生色差。特别是烘干处理的速度慢，产量低，延长了生产周期，提高了生产成本。
发明内容
为了克服现有织物烘干设备在结构上存在的不足，本实用新型提供了一种占地面积小，结构简单，能源消耗低，节省人力，织物烘干质量好，生产效率高的双层强缩高效烘干机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是这种双层强缩高效烘干机，包括车头机架、车尾机架，车头机架上设有进布机构，在车头机架和车尾机架之间设有烘房机构、排湿机构和由传动电机、主动辊、导布棍、张紧辊和网带组成的上层网带传动机构，主要是在上层网带传动机构的下方设有下层网带传动机构，在车头机架上设有与下层网带传动机构尾端相连接的出布机构；所说的下层网带传动机构设有下传动电机、下层网带主动辊、下层网带导布辊、下层网带张紧辊和下层网带纠偏辊，下传动电机与下层网带主动辊的链轮之间由链条相连接，下层网带主动辊、导布辊和张紧辊之间由下层网带相连接；所说烘房机构由3～8个结构相同的烘房连接而成，每个烘房由上层风箱、下层风箱、离心风机、风室和热交换器组成，每个烘房的2台离心风机并列安装在风室内的下端；所说出布机构设有出布电机、出布主动辊、摆布轴、摆布斗、导布辊，出布电机与出布主动辊的链轮之间以及出布主动辊与摆布轴的链轮之间均通过链条相连接；所说进布机构设有进布张力架、进布电机、进布网带主动辊、进布网带纠偏辊、进布网带张紧辊，进布电机与进布网带主动辊的链轮之间由链条相连接，进布网带主动辊与进布网带纠偏辊、进布网带张紧辊之间由进布网带相连接；所说的排湿机构由排湿风道与排湿风机构成并与烘房相连接。
本实用新型与现有技术相比的主要优点，是设计合理，结构新颖，织物处理效果好，产量高。一是由于织物在整机的同端进出，减少了占地面积，节省人力。二是由于在上层网带传动机构的下方增设了下层网带传动机构，所以织物在烘房内迂回烘干，节省了能源，提高了效率。三是由于在每节烘箱的风室内的底部并列安装了2台离心风机，风力均匀，避免了色差的产生。与单层6箱烘干机相比，烘布效率提高了一倍，大大降低了生产成本。
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述
图1是本实用新型的主视结构示意图；图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图中1.进布张力架，2.进布电机，3.进布网带主动辊，4.出布主动辊，5.出布电机，6.进布网带纠偏辊，7.进布网带张紧辊，8.上层风箱，9.排湿风道，10.排湿机构，11.排湿风机，12.网带，13.导布棍，14.传动电机，15.下传动电机，16.主动辊，17.下层网带，18.下层网带主动辊，19.下层网带传动机构，20.下层网带导布辊，21.车尾机架，22.烘房机构，23.热交换器，24.下层风箱，25.离心风机，26.下层网带纠偏辊，27.下层网带张紧辊，28.上层网带传动机构，29.导布辊，30.张紧辊，31.摆布轴，32.出布机构，33.进布机构，34.进布网带，35.车头机架，36.摆布斗，37.风室。
具体实施方式
如
图1、图2所示，这种双层强缩高效烘干机，工作宽度3200mm，风机功率132KW，排湿功率11KW，传动功率4.5KW，烘布效率4.52/kg/kw。它包括车头机架35、车尾机架21，车头机架35上设有进布机构33，在车头机架35和车尾机架21之间设有烘房机构22、排湿机构10和由传动电机14、主动辊16、导布棍13、张紧辊30和网带12组成的上层网带传动机构28，主要是在上层网带传动机构28的下方设有一个下层网带传动机构19，同时在车头机架35上设有与下层网带传动机构19尾端相连接的出布机构32，使进布机构33和出布机构32在整机的同一端。下层网带传动机构28设有下传动电机15、下层网带主动辊18、下层网带导布辊20、下层网带张紧辊27和下层网带纠偏辊26，下传动电机15与下层网带主动辊18的链轮之间由链条相连接，下层网带主动辊18、下层网带导布辊20和下层网带张紧辊27之间由下层网带17相连接。烘房机构22由6个结构相同的烘房连接而成，每个烘房由上层风箱8、下层风箱24、离心风机25、风室37和热交换器23组成，每个烘房的2台离心风机并列安装在风室内的下端。出布机构32设有出布电机5、出布主动辊4、摆布轴31、摆布斗36、导布辊29，出布电机5与出布主动辊4的链轮之间以及出布主动辊4与摆布轴31的链轮之间均通过链条相连接。进布机构33设有进布张力架1、进布电机2、进布网带主动辊3、进布网带纠偏辊6、进布网带张紧辊7，进布电机2与进布网带主动辊3的链轮之间由链条相连接，进布网带主动辊3与进布网带纠偏辊6、进布网带张紧辊7之间由进布网带34相连接。排湿机构10由排湿风道9与排湿风机11构成并与烘房相连接。
本实用新型层强缩高效烘干机的工作过程是织物通过进布张力架1进入，进布网带主动辊3在进布电机2的带动下使进布网带34旋转，织物在运行过程中落在上层网带12上边。上层网带12在传动电机14带动的上层网带主动辊16的转动下，经过导布辊，织物随上层网带12进入烘房机构21。此时，织物第一次去潮、烘干并随上层网带12运行到车尾机架附近，并落在下层网带17上。下层网带17在下传动电机15带动的下层网带主动辊18的转动下，经下层网带导布辊20、下层网带张紧辊27，下层网带纠偏辊26运行旋转，使织物第二次进入中间烘房机构22，烘干处理，随下层网带17的运动，使织物随之运行到车头机架35的出布机构32，织物经过在烘房机构22的二次排潮烘干后，随出布主动辊4、摆布斗36出布，完成织物烘干的全过程。
权利要求1.一种双层强缩高效烘干机，包括车头机架(35)、车尾机架(21)，车头机架(35)上设有进布机构(33)，在车头机架(35)和车尾机架(21)之间设有烘房机构(22)、排湿机构(10)和由传动电机(14)、主动辊(16)、导布棍(13)、张紧辊(30)和网带(12)组成的上层网带传动机构(28)，其特征在于在上层网带传动机构(28)的下方设有下层网带传动机构(19)，在车头机架(35)上设有与下层网带传动机构(19)尾端相连接的出布机构(32)。
2.根据权利要求1所述的双层强缩高效烘干机，其特征在于所说的下层网带传动机构(28)设有下传动电机(15)、下层网带主动辊(18)、下层网带导布辊(20)、下层网带张紧辊(27)和下层网带纠偏辊(26)，下传动电机(15)与下层网带主动辊(18)的链轮之间由链条相连接，下层网带主动辊(18)、下层网带导布辊(20)和下层网带张紧辊(27)之间由下层网带(17)相连接。
3.根据权利要求1所述的双层强缩高效烘干机，其特征在于所说烘房机构(22)由3～8个结构相同的烘房连接而成，每个烘房由上层风箱(8)、下层风箱(24)、离心风机(25)、风室(37)和热交换器(23)组成，每个烘房的离心风机(25)安装在风室(37)内的下端。
4.根据权利要求1所述的双层强缩高效烘干机，其特征在于所说出布机构(32)设有出布电机(5)、出布主动辊(4)、摆布轴(31)、摆布斗(36)、导布辊(29)，出布电机(5)与出布主动辊(4)的链轮之间以及出布主动辊(4)与摆布轴(31)的链轮之间均通过链条相连接。
5.根据权利要求1所述的双层强缩高效烘干机，其特征在于所说进布机构(33)设有进布张力架(1)、进布电机(2)、进布网带主动辊(3)、进布网带纠偏辊(6)、进布网带张紧辊(7)，进布电机(2)与进布网带主动辊(3)的链轮之间由链条相连接，进布网带主动辊(3)与进布网带纠偏辊(6)、进布网带张紧辊(7)之间由进布网带(34)相连接。
6.根据权利要求1所述的双层强缩高效烘干机，其特征在于所说的排湿机构(10)由排湿风道(9)与排湿风机(11)构成并与烘房相连接。
7.根据权利要求3所述的双层强缩高效烘干机，其特征在于所说每个烘房的离心风机(25)并列安装2台。
专利摘要本实用新型公开了一种双层强缩高效烘干机，它设有车头机架、车尾机架，车头机架上设有进布机构，在车头机架和车尾机架之间设有烘房机构、排湿机构和由传动电机、主动辊、导布棍、张紧辊和网带组成的上层网带传动机构，要点是在上层网带传动机构的下方设有下层网带传动机构，并在车头机架上设有与下层网带传动机构尾端相连接的出布机构。本实用新型设计合理，结构新颖，织物处理效果好，产量高。与单层6箱烘干机相比，烘布效率提高了一倍，大大降低了生产成本，是理想的新一代织物烘干设备，可在纯棉、混纺及化纤圆筒或开幅织物的松式烘干中推广使用。
文档编号F26B13/10GK2807165SQ200520084599
公开日2006年8月16日 申请日期2005年6月24日 优先权日2005年6月24日
发明者王德明 申请人:王德明