专利名称：一种楔形空心桨叶干燥机主轴轴头的制作方法
技术领域：
一种楔形空心桨叶干燥机主轴轴头，涉及一种用于冶金化工过程物料干燥的楔形空心桨叶干燥机主柚结构的改进。
背景技术：
目前，国内外楔形桨叶干燥机空心主轴通蒸汽方式有两种一种是采用单体式旋转接头，蒸汽分别从主动端进、被动端出；另一种是通过采用组合式旋转接头，蒸汽从被动端同时进出。其楔形空心桨叶干燥机主轴轴头为其外部呈现台阶轴状、内部带有轴向通孔的结构。存在如下不足①由于前者空心主轴蒸汽从高端进低端出，因此通汽能力大，汽水分离效果好，换热效果好，设备的台时产能高，但存在蒸汽从主动端主轴轴承和齿轮副内通过，造成工作温度很高，润滑状况查，使用寿命短的不足。②由于后者空心主轴蒸汽同时从被动端进出，因此比前者通汽能力小，汽水分离效果查，换热效果不高，设备的台时产能低；但由于蒸汽不从空心主轴主动端的轴承和齿轮副内通过，因此轴承和齿轮副的工作温度很低，润滑状况有极大的改善，使用寿命延长。③两者被动端轴承都存在工作温度高，润滑状况差、使用寿命短的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述已有技术存在的不足，提供一种既能提高设备的换热效果和台时产能、又能降低轴承和齿轮副的工作温度、改善轴承的润滑状况、延长设备的使用寿命的楔形空心桨叶干燥机主轴轴头。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的。
一种楔形空心桨叶干燥机主轴轴头，其特征在于它由下列结构组成轴头基体-该轴头其外部呈现台阶轴状、内部带有轴向通孔的结构，且在轴向内壁通孔径向开有轴向未贯通的凹形嵌槽；保护套管-该保护套外壁与轴头内壁直径相同的薄壁管，位于轴头凹形嵌槽处，其一端的外壁与轴头内壁搭接焊在轴头上，与凹形嵌槽形成一个填料空腔；绝热层-该绝热层为填入填料空腔的绝热材料；封环-为金属环，位于轴头绝热材料填料空腔端头内，分别与凹形嵌槽内壁和保护套管外壁焊接。
本实用新型在在空心桨叶轴两端的轴头内壁处设计加装一个绝热隔热夹套装置，以降低轴承及齿轮的工作温度。该装置由轴头、绝热层和保护套管组成，即在空心轴头内壁加工填料槽，将保护套管外端焊在轴头上，再将绝热材料填满在保护套管和轴头形成的空间内，最后用一园环将两者焊在一起。中间绝热材料选用导热系数小、易填充优质材料；同时绝热层厚度要设计合适，在保证不影响主轴强度的情况下，尽量加大绝缘层的厚度，以提高绝热效果。高温蒸汽从轴头内孔流过时，由于绝热材料的隔热作用，使空心轴头外壁表面温度大幅度降低，进而也降低了轴承及齿轮副的工作温度。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种楔形空心桨叶干燥机主轴轴头，它由下列结构组成轴头基体3-该轴头其外部呈现台阶轴状、内部带有轴向通孔的结构，且在轴向内壁通孔径向开有轴向未贯通的凹形嵌槽；保护套管4-该保护套外壁与轴头内壁直径相同的薄壁管，位于轴头凹形嵌槽处，其一端的外壁与轴头内壁搭接焊在轴头上，与凹形嵌槽形成一个填料空腔；绝热层2-该绝热层为填入填料空腔的绝热材料；封环1-为金属环，位于轴头绝热材料填料空腔端头内，分别与凹形嵌槽内壁和保护套管外壁焊接。将本实用新型的轴头安装在楔形空心桨叶干燥机主轴上，由于中间绝热材料选用导热系数小、易填充优质材料；保证了绝热效果。提高了设备的换热效果和台时产能，有效降低了轴承和齿轮副的工作温度，改善轴承的润滑状况，延长设备的使用寿命提高。
权利要求1.一种楔形空心桨叶干燥机主轴轴头，其特征在于它由下列结构组成轴头基体-该轴头其外部呈现台阶轴状、内部带有轴向通孔的结构，且在轴向内壁通孔径向开有轴向未贯通的凹形嵌槽；保护套管-该保护套外壁与轴头内壁直径相同的薄壁管，位于轴头凹形嵌槽处，其一端的外壁与轴头内壁搭接焊在轴头上，与凹形嵌槽形成一个填料空腔；绝热层-该绝热层为填入填料空腔的绝热材料；封环-为金属环，位于轴头绝热材料填料空腔端头内，分别与凹形嵌槽内壁和保护套管外壁焊接。
专利摘要一种楔形空心桨叶干燥机主轴轴头，涉及一种用于冶金化工过程物料干燥的楔形空心桨叶干燥机的结构的改进。它由下列结构组成开有轴向未贯通的凹形嵌槽轴头基体、一端的外壁与轴头内壁搭接焊在轴头上，与凹形嵌槽形成一个填料空腔的保护套管；填入填料空腔的绝热材料的绝热层、位于轴头填充的绝热材料的填料空腔端头内，与凹形嵌槽内壁和保护套管外壁焊接封环。将本实用新型的轴头安装在楔形空心桨叶干燥机主轴上，由于中间绝热材料选用导热系数小、易填充优质材料；保证了绝热效果。提高了设备的换热效果和台时产能，有效降低了轴承和齿轮副的工作温度，改善轴承的润滑状况，延长设备的使用寿命提高。
文档编号F26B23/00GK2872238SQ200520142200
公开日2007年2月21日 申请日期2005年11月28日 优先权日2005年11月28日
发明者汪任初, 张文豪, 姚刚, 武福运, 陈红武 申请人:中国铝业股份有限公司