专利名称：转炉移动式喷补机的制作方法
技术领域：
本发明属于转炉炉壁喷补技术领域，特别是一种转炉移动式喷补机。可在近距离对转炉耐火材料炉壁及侧耳部喷涂补炉料。
背景技术：
目前，转炉耐火材料炉壁及侧耳部在发生局部破损影响转炉继续工作时，采用人工用喷枪直接一处一处进行修补，这种方法不仅增加了喷补工人的风险，存在安全隐患，劳动强度高，而且喷补效率低下，喷补质量差，有些死角和炉底无法进行修补，影响转炉炉龄的提高，从而直接影响企业经济效益。
发明内容
本发明的目的是提供一种能减轻转炉修补工人的劳动强度、提高喷补速度和喷补质量、延长炉龄、安全高效、增加转炉产量的转炉移动式喷补机。能够将喷枪自行旋转360°，喷枪杆在转炉内自由伸长和缩短并可使喷枪头灵活进行俯仰动作，以便实现对转炉炉壁进行自动喷补。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的按照本发明的转炉移动式喷补机，其特征在于该喷补机由喷枪杆机构、喷枪杆移动机构、喷枪杆回转机构、喷枪杆摆动机构、小车移动回转机构所组成，所述的喷枪杆移动机构连接在喷枪杆机构中后部，所述的喷枪杆回转机构连接在喷枪杆机构中部，所述的喷枪杆摆动机构连接在喷枪杆机构前部，喷枪杆回转机构和喷枪杆摆动机构分别安装在小车移动回转机构上。
所述的喷枪杆机构由喷枪联管、设在此喷枪联管前端部的喷枪头，设在此喷枪联管后端部的三通接头合件，设在此喷枪联管后部、三通接头合件前方的喷枪联管旋转接头总成所组成。
所述的喷枪杆移动机构由支架、双联电动滚筒、夹紧拉杆合件及托轴合件组成。双联电动滚筒安装在支架的两端，支架和托轴合件联接在喷枪杆回转机构上，并用螺栓紧固，托轴合件与喷枪杆机构相连接。
所述的喷枪杆回转机构由电机、电机齿轮、回转盘、回转齿轮组成，电机齿轮安装在电机轴上和回转齿轮啮合并用螺栓紧固在回转盘上，回转盘固定在喷枪杆摆动机构上。
所述的喷枪杆摆动机构由摆动壁支座合件、摆动壁筒合件、上推杆支座和下推杆支座及电动推杆所组成。电动推杆两端分别安装在上推杆支座和下推杆支座上，下推杆支座下端与小车回转盘相连接，上推杆支座上端与摆动壁筒合件相联接。摆动壁筒合件安装在摆动壁支座合件上。
所述的小车移动回转机构由走行架、车体、回转齿轮、小车回转盘、电机及电机齿轮所组成。电机安装小车回转盘上，电机小齿轮和回转齿轮安装在小车回转盘上，并与车体相联接后座落在走行架上。
所述的喷枪杆移动机构的托轴合件与喷枪联管相接触，双联电动滚筒夹紧喷枪联管。
所述的支架和托轴合件联接在喷枪杆回转机构上的回转盘上，并用螺栓紧固。
所述的喷枪杆回转机构的回转盘固定在喷枪杆摆动机的构摆动壁筒合件上。
所述的喷枪杆摆动机构的摆动壁的下推杆支座的下端与所述的小车回转盘相连接。
水、料由三通接头合件进入后在喷枪连管内进行混合，然后由喷枪头喷出进行喷补作业，旋转接头可做360°旋转。
将双联电动滚筒安装支架的两端后将支架和托轴合件联接在喷枪杆回转机构上的回转盘上，并用螺栓紧固，调整托轴使托轴与喷枪联管相接触，在调整夹紧拉杆合件使双联电动滚筒夹紧喷枪联管，接通电源使双联电动滚筒做往返运动，使喷枪联管伸长和缩短，伸展长度为5m。
接通电源，电机带动电机小齿轮移动并与回转齿轮啮合使喷枪杆移动机构进行旋转，可自由旋转360°。
将电动推杆两端分别安装上、下推杆支座上，下推杆支座下端与小车回转盘相连接，上推杆支座上端与摆动壁筒合件相联接。将摆动壁筒合件安装在摆动壁的推杆支座上，并用螺栓将摆动壁的推杆支座与摆动壁筒合件调整后紧固，最后将摆动壁的推杆支座固定在小车回转盘上，接通电源，电机带动电动推杆做上下运动，使摆动壁筒做仰俯运动，仰俯运动角度可根据电动推杆的行程来确定。
将电机安装在小车回转盘上，再将电机小齿轮和回转齿轮安装在小车回转盘上，然后与车体相联接，最后座落在走行架上。接通电源，电机带动电机小齿轮转动并与回转齿轮啮合，可做360°旋转并可因作业角度的不同，随时移动小车的位置。
本发明提供了一种能减轻炉修补工人的劳动强度、提高喷补速度和喷补质量、延长炉龄、安全高效、大大增加转炉产量的转炉移动式喷补机。能够将喷枪自行旋转360°，喷枪杆在转炉内自由伸长和缩短并可使喷枪头灵活进行俯仰动作，实现了对转炉炉壁的自动喷补。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施例方式
下面结合
本发明的具体实施方式
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如图1所示，本发明的转炉移动式喷补机，其特征在于该喷补机由喷枪杆机构、喷枪杆移动机构、喷枪杆回转机构、喷枪杆摆动机构、小车移动回转机构所组成，所述的喷枪杆移动机构连接在喷枪杆机构中后部，所述的喷枪杆回转机构连接在喷枪杆机构中部，所述的喷枪杆摆动机构连接在喷枪杆机构前部，喷枪杆回转机构和喷枪杆摆动机构分别安装在小车移动回转机构上。
所述的喷枪杆机构由喷枪联管1、设在此喷枪联管前端部的喷枪头4，设在此喷枪联管1后端部的三通接头合件3，设在此喷枪联管1后部、三通接头合件3前方的喷枪联管旋转接头总成2所组成。
所述的喷枪杆移动机构由支架5、双联电动滚筒6、夹紧拉杆合件7a、7b及托轴合件8组成，双联电动滚筒6安装在支架5的两端，支架5和托轴合件8联接在喷枪杆回转机构上，并用螺栓紧固，托轴合件8与喷枪杆机构相连接。
所述的喷枪杆回转机构由电机9、电机齿轮10、回转盘12、回转齿轮11组成，电机齿轮10安装在电机轴上和回转齿轮11啮合并用螺栓紧固在回转盘12上，回转盘12固定在喷枪杆摆动机构上。
所述的喷枪杆摆动机构由摆动壁支座合件14、摆动壁筒合件13、上推杆支座15和下推杆支座16及电动推杆17所组成，电动推杆17两端分别安装在上推杆支座15和下推杆支座16上，下推杆支座16下端与小车回转盘相连接，上推杆支座15上端与摆动壁筒合件13相联接。摆动壁筒合件13安装在摆动壁支座合件14上。
所述的小车移动回转机构由走行架20、车体21、回转齿轮22、小车回转盘19、电机23及电机齿轮24所组成。电机23安装在小车回转盘19上，电机小齿轮24和回转齿轮22安装在小车回转盘19上，并与车体21相联接后座落在走行架20上。
所述的喷枪杆移动机构的托轴合件8与喷枪联管1相接触，双联电动滚筒6夹紧喷枪联管1。
所述的支架5和托轴合件8联接在喷枪杆回转机构上的回转盘12上，并用螺栓紧固。
所述的喷枪杆回转机构的回转盘12固定在喷枪杆摆动机构的摆动壁筒合件13上。
所述的喷枪杆摆动机构的摆动壁的下推杆支座16下端与所述的小车回转盘19相连接。
本发明的转炉移动式自动喷补机，应用于转炉的修补，可在近距离对转炉耐火材料炉壁及侧耳部进行喷涂补炉料，达到恢复炉形，延长炉龄起到增产降耗的目的。
权利要求
1.一种转炉移动式喷补机，其特征在于该喷补机由喷枪杆机构、喷枪杆移动机构、喷枪杆回转机构、喷枪杆摆动机构及小车移动回转机构所组成，所述的喷枪杆移动机构连接在喷枪杆机构中后部，所述的喷枪杆回转机构连接在喷枪杆机构中部，所述的喷枪杆摆动机构连接在喷枪杆机构前部，喷枪杆回转机构和喷枪杆摆动机构分别安装在小车移动回转机构上。
2.根据权利要求1所述的转炉移动式喷补机，其特征在于所述的喷枪杆机构由喷枪联管、设在此喷枪联管前端部的喷枪头，设在此喷枪联管后端部的三通接头合件，设在此喷枪联管后部、三通接头合件前方的喷枪联管旋转接头总成所组成。
3.根据权利要求1所述的转炉移动式喷补机，其特征在于所述的喷枪杆移动机构由支架、双联电动滚筒、夹紧拉杆合件及托轴合件组成，双联电动滚筒安装在支架的两端，支架和托轴合件联接在喷枪杆回转机构上，并用螺栓紧固，托轴合件与喷枪杆机构相连接。
4.根据权利要求1所述的转炉移动式喷补机，其特征在于所述的喷枪杆回转机构由电机、电机齿轮、回转盘、回转齿轮组成，电机齿轮安装在电机轴上和回转齿轮啮合并用螺栓紧固在回转盘上，回转盘固定在喷枪杆摆动机构上。
5.根据权利要求1所述的转炉移动式喷补机，其特征在于所述的喷枪杆摆动机构由摆动壁支座合件、摆动壁筒合件、上推杆支座和下推杆支座及电动推杆所组成，电动推杆两端分别安装在上推杆支座和下推杆支座上，下推杆支座下端与小车移动回转机构相连接，上推杆支座上端与摆动壁筒合件相联接。摆动壁筒合件安装在摆动壁支座合件上。
6.根据权利要求1所述的转炉移动式喷补机，其特征在于小车移动回转机构由走行架、车体、回转齿轮、小车回转盘、电机及电机齿轮所组成。电机安装小车回转盘上，电机小齿轮和回转齿轮安装在小车回转盘上，并与车体相联接后座落在走行架上。
7.根据权利要求2或3所述的转炉移动式喷补机，其特征在于所述的喷枪杆移动机构的托轴合件与喷枪联管相接触，双联电动滚筒夹紧喷枪联管。
8.根据权利要求3或4所述的转炉移动式喷补机，其特征在于所述的支架和托轴合件联接在喷枪杆回转机构上的回转盘上，并用螺栓紧固。
9.根据权利要求4或5所述的转炉移动式喷补机，其特征在于所述的喷枪杆回转机构的回转盘固定在喷枪杆摆动机构的摆动壁筒合件上。
10.根据权利要求5或6所述的转炉移动式喷补机，其特征在于所述的喷枪杆摆动机构的摆动壁的下推杆支座下端与所述的小车回转盘相连接。
全文摘要
本发明属于转炉炉壁喷补技术领域，特别是一种转炉移动式喷补机。可在近距离对转炉耐火材料炉壁及侧耳部喷涂补炉料。由喷枪杆机构、喷枪杆移动机构、喷枪杆回转机构、喷枪杆摆动机构、小车移动回转机构所组成，喷枪杆移动机构连接在喷枪杆机构中后部，喷枪杆回转机构连接在喷枪杆机构中部，喷枪杆摆动机构连接在喷枪杆机构前部，喷枪杆回转机构和喷枪杆摆动机构分别安装在小车移动回转机构上。本发明能减轻炉修补工人的劳动强度、提高喷补速度和喷补质量、延长炉龄、安全高效、增加转炉产量。能够将喷枪自行旋转，在转炉内自由伸长和缩短并可使喷枪头灵活俯仰，实现了对转炉炉壁进行可移的自动喷补。
文档编号F27D1/16GK1995886SQ20061013513
公开日2007年7月11日 申请日期2006年12月28日 优先权日2006年12月28日
发明者王凯 申请人:鞍山赛拉美克热陶瓷工程有限公司