专利名称：吸油烟机整体机身盖板维护窗结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及吸油烟机整体机身的一种维护结构，具体地说是吸油烟机整体 机身盖板维护窗结构。
二背景技术：
目前，国内外吸油烟机的主要部件集烟罩与顶盖板、左右两侧盖板都是以 独立、分体式结构设计、制造、装配的，因此结合处存在着或大或小的缝隙， 这些缝隙不仅影响了吸油烟机牢固程度及外表的美观，更给油膩提供了藏垢纳 污的场所，为克服上述缺点，近日我申报了由整体盖板和整体集烟罩连接后再 用焊接的方法使之成为结合处无缝隙的不可拆卸的整体机身的发明专利，但由 于此机身为整体密封，不可拆卸，因此当吸油烟机的开关万一出现故障或需要 更换前方的照明灯时，除非重新切割开机身，否则就存在不可能维修或更换开 关部件和前方照明灯的缺陷。
三
发明内容
针对上述吸油烟机整体结构的机身存在开关万一出现故障或需要更换前方 的照明灯时，除非重新切割开机身，否则就存在不可能维修或更换开关和照明 灯等部件的重大缺陷，本发明需要解决的技术问题和提出的技术方案是在整 体盖板的上方开设一维护开关和照明灯的带有窗盖的维护窗，当吸油烟机的开 关和照明灯万一出现故障时，无须动用切割开机身的大手续，只要方便地打开 此维护窗的窗盖，直接对开关进行维修或更换开关部件和照明灯即可。
本发明吸油烟机整体机身盖板维护窗结构的技术方案是它包括开有缺口l 和四边折有边框2的整体盖板A，由底板4，凸台5，中心洞口6，四边翻沿7组 成的整体集烟罩B;其特征是在盖板A缺口1的前方开^一维护窗3，维护窗3 上设置一带锁的窗盖8;盖^A和集烟罩B上下连接后经焊接、打磨、抛光成 为无缝隙的吸油烟机整体机身盖板维护窗结构；因为该产品在盖板A缺口l的 前方开有一维护窗3，即极大地方便了对吸油烟机机身前方的开关和照明灯的
维修保养；无需对油烟机整体结构的机身动用重新切割开机身的大手续，.只要 方便地打开此维护窗3的窗盖8，直接对开关进行维修或更换开关部件和照明 灯即可。
四
图l为本发明吸油烟机整体机身盖板维护窗结构盖板A的结构图。
图中A、盖板；1、缺口； 2、边框；3、维护窗；8、窗盖。 图1图示说明
盖板A为一整体，它由整块金属板冲压而成，在盖板A后方加工有缺口1， 四边折有边框2，缺口1前方开有一维护窗3，维护窗3上设置一带锁的窗盖8。 图2为本发明吸油烟机整体机身盖板维护窗结构的集烟罩B的结构图。
图中B、集烟罩；4、底板；5、凸台；6、中心洞口； 7、翻沿。 图2图示说明
集烟罩B为一整体，它由整块金属板冲压而成，集烟罩B底部加工有底板 4，底板4上有凸台5，凸台5顶部开有中心洞口6，其四边折有翻沿7。 图3为本发明吸油烟机整体机身顶盖板维护窗结构外形图。 图中A、盖板；B、集烟罩。 图3图示说明
盖板A和集烟罩B分别加工成形后，把盖板A和集烟罩B上下连接后再
用焊接的方法焊接成为结合处无缝隙、不可拆卸的整体机身，最后将其表面打 磨、抛光直至完全消除焊接的痕迹，使之成为本发明吸油烟机整体机身盖板维 护窗结构。
五具体实施例方式
首先按照盖^A的展开尺寸在剪板机上剪切下整块金属板料，并在机床(冲 床和折弯机)上加工出缺口1和带窗盖8的维护窗3及四边边框2;再按照集烟 罩B的展开尺寸在剪板机上剪切下整块金属板料，并在液压机上压制出凸台5， 经切边后在机床上加工出凸台5的中心洞口6和四边翻沿7。最后把盖板A和集 烟罩B上下连接后再用焊接的方法使之成为一体，经打磨、抛光，直至完全消除 焊接的痕迹。此即成为本发明吸油烟机整体机身顶盖板维护窗结构。
权利要求
1、吸油烟机整体机身盖板维护窗结构，它包括制有缺口(1)和四周边框(2)的整体盖板(A)和包括底板(4)，凸台(5)，中心洞口(6)，四边翻沿(7)的集烟罩(B)，其特征在于在盖板(A)缺口(1)的前方开有维护窗(3)。
2、 如权利要求l所述的吸油烟机整体机身盖板维护窗结构，其特征在于 维护窗(3)上设置一带锁的窗盖(8)。
3、 如权利要求l所述的吸油烟机整体机身盖板维护窗结构，其特征在于 集烟罩(B)和盖板(A)连接后经焊接、抛光成为一无缝整体机身。
全文摘要
本发明吸油烟机整体机身盖板维护窗结构，是吸油烟机的主要零件之一。它由金属板冲压而成的加工有缺口1，边框2，维护窗3的整体盖板A和加工有底板4，凸台5，中心洞口6，翻沿7的整体集烟罩B组成，而盖板A和集烟罩B又用焊接的方法成为一无缝整体机身。本发明的要点是在盖板A缺口1的前方开设一开关和照明灯的维护窗3，维护窗3上设置一带锁的窗盖8；当吸油烟机的开关万一出现故障或需更换前方的照明灯时，无须动用切割开机身的大手续，只要方便地打开此维护窗3的窗盖8，可直接对开关进行维修或更换开关部件和照明灯。
文档编号F24C15/20GK101191631SQ20061015492
公开日2008年6月4日 申请日期2006年11月30日 优先权日2006年11月30日
发明者滨 贺 申请人:滨 贺